35kV Tatlong Phase Epoxy Cast Dry Distribution Transformer

Pangkalahatang-ideya ng produkto:

•  Mas mababang pagkawala, mas maraming pag-iipon ng enerhiya, 30% na pag-iipon ng enerhiya kumpara sa pagkawala ng SCB11 transformer.

• Ang aktwal na pagsukat ay mas mahusay kaysa sa mga pamantayan ng GB at IEC, CB, CCC, KEMA SASO at iba pang sertipikasyon.

• Mas mahusay na kaligtasan at mahusay na pagganap sa apoy, klase F1.

• Matataas na antas ng resistensiya sa kidlat (175kV para sa mga produkto ng 35kV).

• Kasama ang perpektong sistema ng kontrol ng proteksyon ng temperatura, ito ay maaaring mag-operate sa 120% na rated load sa ilalim ng kondisyon ng pinipilit na hangin na naka-cool.

• Napatunayan na mataas na kapani-paniwalan sa global na operasyon, na ineksport na sa higit sa 50 bansa at rehiyon.

• Ginagamit pangunahin sa 35KV urban distribution network, industriyal at mining enterprises at civilian building power supply and distribution system.

• Ang mga produkto ay pangunahing ineksport sa Southeast Asia, Middle East, Africa, South America at iba pang mga bansa at rehiyon.

• Implementasyon ng pamantayan: IEC 60076 series, GB1094 series, GB/T6451-2008.

• Ang materyales ng balat ay aluminum alloy, cold rolled steel plate, stainless steel, etc. (protection grade IP20, IP23, etc.)

Mga Bentahe ng Produkto

Nagbibigay-daan na teknolohiya

• Teknolohiyang high pressure copper tape winding, formula ng retardant ng apoy vacuum pouring.

• Teknolohiyang low pressure copper foil winding, thermosetting epoxy prepreg cloth insulation.

• Mahusay na kalidad ng core 45° full oblique joint step laminated structure.

Ang Core

• Ang core ay gawa sa high quality cold rolled grain oriented silicon steel sheet na may mineral oxide insulation.

• Minimize ang antas ng pagkawala, walang-load na current at ingay sa pamamagitan ng pag-control ng proseso ng pag-cut at pag-stack ng silicon steel sheet.

• I-apply ang class F o CLASS H core paint sa ibabaw ng nakumpletong core upang maprevent ang corrosion at rust.

Mababang Voltage Winding

• Ang mababang voltage winding ay gawa sa high quality copper foil.

• Insulated sa pamamagitan ng thermosetting epoxy preimpregnated cloth.

• Ang dulo ng winding ay insulated sa pamamagitan ng thermosetting epoxy preimpregnated cloth.

• Mahusay na resistance ng insulasyon.

• Sobrang mahusay na resistance sa radial stress dahil sa short circuit.

• Ang outgoing terminal ng mababang-voltage winding ay tinned copper bar.

• Ang buong winding ay inihain sa oven sa 140°C at polymerized para sa 4 oras. Ito ay may mahusay na resistance sa corrosion ng industrial gas.

Matataas na Voltage Winding

• Gawa sa insulated copper wire at gumagamit ng patented technology ng Hengfengyou Electric.

• Para sa maliliit na volume ng produkto, ang matataas na voltage winding ay gumagamit ng linear voltage gradient mula sa itaas hanggang sa ilalim.

• Para sa mga produktong may malaking kapasidad, ang matataas na voltage winding ay gawa sa pamamagitan ng "tape winding" technology.

• Ang aplikasyon ng mga paraan na ito ay nagpapababa ng electric field sa pagitan ng mga sumasunod na conductor.

• Ang estruktura ng transformer ay maasahan sa normal na operasyon at transportasyon.

Mahusay na Materyales

• Baowu Steel Group production of silicon steel sheet.

• China produces high quality anaerobic copper.

• Huntsman Epoxy resin (including flame retardant filler).

Mga Parameter ng Produkto

Pananalita sa Pag-order

• Pangunahing mga parameter ng transformer (voltage, capacity, loss at iba pang pangunahing parameter.

• Pangunahing environment ng operasyon ng transformer (altitude, temperature, humidity, location, etc.

•  Iba pang mga requirement ng customization (coupling groups, colors, oil pillows, etc.

• Ang minimum order quantity ay 1 sets, worldwide delivery within 7 days.

• Normal na delivery period ng 30 days, worldwide fast delivery.

Ano ang proseso ng epoxy casting para sa windings at core z ng transformer?

Paggawa ng Windings at Iron Cores：

Paggawa ng Windings:

• Gamitin ang wire winding machine upang iwind ang copper wires sa kinakailangang hugis at bilang ng layer.

• Siguraduhin ang uniformity at compactness ng mga windings.

• Idagdag ang insulating materials, tulad ng insulating paper o insulating tape, sa bawat layer ng copper wires.

Paggawa ng Iron Core:

• Gamitin ang silicon steel sheet laminating device upang ilaminate ang silicon steel sheets sa isang iron core.

• Siguraduhin ang flatness at compactness ng iron core.

• Gumawa ng kinakailangang pre-treatments sa iron core, tulad ng deburring at cleaning.

Pagsasama：

Pagsasama ng Windings at Iron Cores:

• Isama ang windings at iron core nang magkasama, siguraduhin ang tamang posisyon at koneksyon sa pagitan nila.

• Gamitin ang temporary fixing devices (tulad ng clamps) upang i-fix ang windings at iron core upang maiwasan ang displacement sa panahon ng casting process.