35kV kolmekordne epoksi kastmine kuivjaotustransformator

Toode ülevaade:

•  Vähem kahju, rohkem energiat säästetakse, 30% energiasääst SCB11 transformatoriga võrreldes.

• Tegelik mõõtmine on parem kui GB ja IEC standardid, CB, CCC, KEMA SASO ja muud sertifikaadid.

• Parema ohutusega, suurepärane tulekahjuvastavus, F1 klass.

• Kõrge salvestusvoolu vastupidavustase (175kV 35kV toodete puhul).

• Varustatud täiusliku temperatuuri kaitsekontrollisüsteemiga, võib töötada 120% niminaalse ladaga jõustatud õhujäähendamisel.

• Globaalne töö käigus kinnitatud kõrge usaldusväärsus, on eksporditud üle 50 riiki ja piirkonda.

• Peamiselt kasutatakse 35KV linna jaotussüsteemides, tööstus- ja kaevandusettevõtetes ning kodumajade elektritarnesüsteemides.

• Tooted eksporditakse peamiselt Lõuna-Aasia, Lähis-Ida, Aafrika, Lõuna-Ameerika ja muude riikide ja piirkondade.

• Rakendamise standard: IEC 60076 sarja, GB1094 sarja, GB/T6451-2008.

• Korpusmaterjal on aluminiumi liitmet, külmpannitud terasplaat, roostevaba teras jne. (kaitseaste IP20, IP23 jne.)

Toote eelised

Juhiv tehnoloogia

• Kõrge rõhkuga vaski ribaline rullamistehnoloogia, taimevastase valemiga vakuumipuhteritus.

• Madal rõhkuga vaski folio rullamistehnoloogia, termosettuv epoksi prepreg tekstiilisolatsioon.

• Kvaliteetne raudese 45° täis diagonaalselt korrastatud laminaatstruktuur.

Raudese

• Raudese valmistatakse kvaliteetsetest külmpannitud orientsitud silitsiumterasplaatidest, mis on eraldatud mineraalide oksiidiga.

• Minimiseerida kahjutaseme, tühi laadi vool ja müra, kontrollides silitsiumterasplaatide lõigamis- ja kihimisprotsessi.

• Raudese pinnale rakendatakse klassi F või CLASS H raudese verlit, et vältida korroosiooni ja roostet.

Madalpingeine rullamine

• Madalpingeine rullamine valmistatakse kvaliteetsest vaski foliost.

• Isolatsioon termosettuva epoksi preimpregnated tekstiili abil.

• Rullamise lõput isolatsioon termosettuva epoksi preimpregnated tekstiili abil.

• Suurepärane isolatsioonipinge.

• Väga hea vastupidavus radiaalsele pingele, mis tekib lühikese ketta põhjal.

• Madalpingeine rullamine väljunditerminal on tinatud vaski riba.

• Kogu rullamine soojustatakse ahjus 140°C-ni ja polümeriseeritakse 4 tundi. See omab suurepärast vastupidavust tööstusgase korrosioonile.

Kõrgepingeine rullamine

• Valmistatakse isolatsiooniga vaski juhest ja kasutatakse Hengfengyou Electrici patentitud tehnoloogiat.

• Väikeste mahtude toodete puhul kasutatakse kõrgepingeine rullamine lineaarse pinge gradiendi abil ülalt alla.

• Suure kapasiteediga toodete puhul valmistatakse kõrgepingeine rullamine "ribaline rullamine" tehnoloogia abil.

• Nende meetodite rakendamine muudab naaberjuhete vahelise elektrivälja väga madalaks.

• Transformatori struktuur on usaldusväärne tavapärasel tööl ja transportil.

Kõrgekvaliteeline materjal

• Baowu Terassigrupi toodetud silitsiumterasplaat.

• Hiina toodetud kõrgekvaliteeline anaeroobiline vask.

• Huntsman Epoxy ressin (kaasa arvatud taimevastane täidis).

Toote parameetrid

Tellimuse juhised

• Transformatori peamised parameetrid (pinge, kapasiteet, kahju ja muud peamised parameetrid.

• Transformatori töökeskkond (kõrgus, temperatuur, niiskus, asukoht jne.

•  Muud kohandamise nõuded (koppelpaarid, värvid, öljupillid jne.

• Minimaalne tellimus on 1 komplekt, ülemaailmne tarne 7 päeva jooksul.

• Tavaline tarneperiood 30 päeva, ülemaailmne kiirtarne.

Mis on transformatori rullamiste ja raudese z vulkaniseerimisprotsess?

Rullamiste ja raudese valmistamine：

Rullamiste valmistamine:

• Kasuta juhe rullamismasina, et rulla vaski juhed soovitud kuju ja kihide arvu.

• Taga rullamiste ühtlane ja kompaktne koosseis.

• Lisa igasse vaski juhte kihisse isolatsioonimaterjalid, nagu isolatsioonipaber või isolatsiooniriba.

Raudese valmistamine:

• Kasuta silitsiumterasplaatide laminaatseadet, et laminaata silitsiumterasplaatid raudesse.

• Taga raudese tasane ja kompaktne koosseis.

• Läbi vii raudese vajaliku eelkäsitlemise, näiteks terve ja puhasta.

Monteerimine：

Rullamiste ja raudese monteerimine:

• Monteeri rullamised ja raudese koos, tagades õiged asukohad ja ühendused nende vahel.

• Kasuta ajutisi kinnitusseadmeid (nt klambid) rullamiste ja raudese kinnitamiseks, et vältida nende paigutuse muutumist vulkaniseerimisprotsessi ajal.