35kV Dreiphasen-Epoxy-Guss-Trockentransformator

Produktübersicht:

•  Geringere Verluste, mehr Energieeinsparung, 30 % Energieeinsparung im Vergleich zu den Verlusten des SCB11-Transformators.

• Die tatsächlichen Messwerte sind besser als die GB- und IEC-Normen, CB, CCC, KEMA SASO und andere Zertifizierungen.

• Bessere Sicherheit, ausgezeichnete Brandleistung, Klasse F1.

• Hohes Blitzschutzniveau (175 kV für 35 kV Produkte).

• Ausgestattet mit einem vollständigen Temperaturschutz-Steuerungssystem, kann es bei erzwungener Luftkühlung mit 120 % der Nennlast betrieben werden.

• Weltweit bewährte hohe Zuverlässigkeit, in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert.

• Hauptsächlich in 35-kV-Stadtverteilnetzen, Industrie- und Bergbauunternehmen sowie in Versorgungs- und Verteilsystemen von Gebäuden eingesetzt.

• Die Produkte werden hauptsächlich nach Südostasien, den Nahen Osten, Afrika, Südamerika und andere Länder und Regionen exportiert.

• Anwendungsnorm: IEC 60076-Reihe, GB1094-Reihe, GB/T6451-2008.

• Das Gehäusematerial ist Aluminiumlegierung, kalibriertes Stahlblech, Edelstahl usw. (Schutzgrad IP20, IP23 usw.)

Produktvorteile

Führende Technologie

• Hochdruck-Kupferbandwickeltechnik, flammhemmende Formel unter Vakuum gegossen.

• Niederdruck-Kupferfolienwickeltechnik, thermoplastische Epoxyharz-Vorspanngewebeisolierung.

• Hochwertiger Eisenkern mit 45° voller schräger Schichtlaminatstruktur.

Der Eisenkern

• Der Kern besteht aus hochwertigem kalibriertem orientiertem Siliziumstahlblech, das durch Mineraloxide isoliert ist.

• Minimieren Sie das Verlustniveau, den Leerlaufstrom und den Lärm, indem Sie den Schnitt- und Stapelprozess des Siliziumstahlblechs kontrollieren.

• Wenden Sie eine Klasse F oder Klasse H Kernfarbe auf die Oberfläche der montierten Kerne an, um Korrosion und Rost vorzubeugen.

Niederspannungswicklung

• Die Niederspannungswicklung besteht aus hochwertiger Kupferfolie.

• Isoliert durch thermoplastisches vorgeimpregnierter Epoxyharzgewebe.

• Die Wicklungsenden sind mit thermoplastischem vorgeimpregnierter Epoxyharzgewebe isoliert.

• Hervorragender Isolationswiderstand.

• Sehr gute Widerstandsfähigkeit gegen radiale Spannungen, die durch Kurzschlüsse verursacht werden.

• Das Ausgangsterminal der Niederspannungswicklung ist ein verzinktes Kupferprofil.

• Die gesamte Wicklung wird im Ofen auf 140 °C erhitzt und 4 Stunden polymerisiert. Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber industriellen Gasen.

Hochspannungswicklung

• Herstellung aus isoliertem Kupferdraht und Verwendung der patentierten Technologie von Hengfengyou Electric.

• Für kleine Volumina verwendet die Hochspannungswicklung einen linearen Spannungsgradienten von oben nach unten.

• Für Produkte mit großer Kapazität wird die Hochspannungswicklung mit "Bandwickeltechnik" hergestellt.

• Die Anwendung dieser Methoden macht das elektrische Feld zwischen benachbarten Leitern sehr gering.

• Die Transformatorstruktur ist während des normalen Betriebs und des Transports zuverlässig.

Hochwertiges Material

• Siliziumstahlblech der Baowu Steel Group.

• Hochwertiges anaerobes Kupfer aus China.

• Epoxyharz von Huntsman (einschließlich flammhemmender Füllstoffe).

Produktparameter

Bestellhinweise

• Hauptparameter des Transformators (Spannung, Kapazität, Verluste und andere Hauptparameter.

• Betriebsumgebung des Transformators (Höhe, Temperatur, Feuchtigkeit, Standort usw.).

•  Andere Anpassungswünsche (Kopplungsgruppen, Farben, Ölpolster usw.).

• Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück, weltweite Lieferung innerhalb von 7 Tagen.

• Normale Lieferzeit von 30 Tagen, weltweite schnelle Lieferung.

Was ist der Epoxidgießprozess für die Wicklungen und den Kern des Transformators?

Herstellung von Wicklungen und Eisenkernen：

Herstellung von Wicklungen:

• Verwenden Sie eine Drahtwickelmaschine, um die Kupferdrähte in die erforderlichen Formen und Schichten zu wickeln.

• Sichern Sie die Gleichmäßigkeit und Dichtigkeit der Wicklungen.

• Fügen Sie Isoliermaterialien wie Isolierpapier oder Isolierband zwischen jede Schicht der Kupferdrähte hinzu.

Herstellung des Eisenkerns:

• Verwenden Sie eine Laminiermaschine, um die Siliziumstahlbleche in einen Eisenkern zu laminieren.

• Sichern Sie die Flachheit und Dichtigkeit des Eisenkerns.

• Führen Sie notwendige Vorbehandlungen am Eisenkern durch, wie Entgraten und Reinigen.

Montage：

Montage von Wicklungen und Eisenkernen:

• Montieren Sie die Wicklungen und den Eisenkern zusammen, sichernd, dass die richtigen Positionen und Verbindungen zwischen ihnen gewährleistet sind.

• Verwenden Sie temporäre Fixiergeräte (wie Klammern), um die Wicklungen und den Eisenkern während des Gießprozesses zu fixieren, um ein Verschieben zu verhindern.