Transformador Seco de Distribuição Trifásico de 35kV com Resina Epóxi Fundida

Visão geral do produto:

•  Menor perda, mais economia de energia, 30% de economia de energia em comparação com a perda do transformador SCB11.

• A medição real é melhor que os padrões GB e IEC, CB, CCC, KEMA SASO e outras certificações.

• Melhor segurança, excelente desempenho contra incêndio, classe F1.

• Alto nível de resistência a raios (175kV para produtos de 35kV).

• Equipado com um sistema de controle de proteção térmica perfeito, pode operar com 120% da carga nominal sob condições de resfriamento forçado por ar.

• Operação global comprovada de alta confiabilidade, exportado para mais de 50 países e regiões.

• Principalmente usado na rede de distribuição urbana de 35KV, empresas industriais e mineradoras e sistemas de fornecimento e distribuição de energia em edifícios civis.

• Os produtos são principalmente exportados para o Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, América do Sul e outros países e regiões.

• Padrão de implementação: série IEC 60076, série GB1094, GB/T6451-2008.

• O material da carcaça é liga de alumínio, chapa de aço laminado a frio, aço inoxidável, etc. (grau de proteção IP20, IP23, etc.)）

Vantagens do produto

Tecnologia líder

• Tecnologia de enrolamento de fita de cobre de alta pressão, formulação retardadora de chamas e vertido a vácuo.

• Tecnologia de enrolamento de folha de cobre de baixa pressão, isolamento com tecido prepreg de epóxi termofixável.

• Núcleo de alta qualidade com estrutura laminada de passo completo oblíquo de 45°.

O núcleo

• O núcleo é feito de chapas de silício orientado de laminação a frio de alta qualidade, isoladas por óxido mineral.

• Minimiza o nível de perdas, corrente sem carga e ruído controlando o processo de corte e empilhamento das chapas de silício.

• Aplica tinta de núcleo de classe F ou H na superfície dos núcleos montados para prevenir corrosão e ferrugem.

Enrolamento de baixa tensão

• O enrolamento de baixa tensão é feito de folha de cobre de alta qualidade.

• Isolado por tecido pré-impregnado de epóxi termofixável.

• As extremidades do enrolamento são isoladas com tecido pré-impregnado de epóxi termofixável.

• Excelente resistência ao isolamento.

• Muito boa resistência à tensão radial causada por curto-circuito.

• O terminal de saída do enrolamento de baixa tensão é uma barra de cobre estanhada.

• O enrolamento inteiro é aquecido no forno a 140°C e polimerizado por 4 horas. Possui excelente resistência à corrosão de gases industriais.

Enrolamento de alta tensão

• Feito de fio de cobre isolado e utilizando a tecnologia patenteada da Hengfengyou Electric.

• Para produtos de pequeno volume, o enrolamento de alta tensão usa um gradiente de tensão linear de cima para baixo.

• Para produtos de grande capacidade, o enrolamento de alta tensão é feito pela tecnologia de "enrolamento em fita".

• A aplicação desses métodos faz com que o campo elétrico entre condutores adjacentes seja muito baixo.

• A estrutura do transformador é confiável durante a operação normal e o transporte.

Material de alta qualidade

• Chapas de silício produzidas pelo Grupo Baowu Steel.

• Cobre anaeróbico de alta qualidade produzido na China.

• Resina epóxi Huntsman (incluindo enchimento retardador de chamas).

Parâmetros do produto

Instruções de encomenda

• Parâmetros principais do transformador (tensão, capacidade, perdas e outros parâmetros principais.

• Ambiente de operação do transformador (altitude, temperatura, umidade, localização, etc.

•  Outros requisitos de personalização (grupos de acoplamento, cores, almofadas de óleo, etc.

• A quantidade mínima de encomenda é 1 conjunto, entrega mundial em 7 dias.

• Prazo de entrega normal de 30 dias, entrega rápida em todo o mundo.

Qual é o processo de moldagem por epóxi para os enrolamentos e núcleos do transformador？

Fabricação de Enrolamentos e Núcleos de Ferro：

Fabricação de Enrolamentos:

• Use uma máquina de enrolamento de fios para enrolar os fios de cobre nas formas e número de camadas necessárias.

• Garanta a uniformidade e compactação dos enrolamentos.

• Adicione materiais isolantes, como papel isolante ou fita isolante, entre cada camada de fios de cobre.

Fabricação de Núcleos de Ferro:

• Use um dispositivo de laminado de chapas de silício para laminar as chapas de silício em um núcleo de ferro.

• Garanta a planicidade e compactação do núcleo de ferro.

• Realize tratamentos prévios necessários no núcleo de ferro, como desbarbamento e limpeza.

Montagem：

Montagem de Enrolamentos e Núcleos de Ferro:

• Monte os enrolamentos e o núcleo de ferro juntos, garantindo as posições e conexões corretas entre eles.

• Use dispositivos de fixação temporária (como grampos) para fixar os enrolamentos e o núcleo de ferro para evitar deslocamento durante o processo de moldagem.