35kV trefasig epoxihärdad torrtransformator

Produktöversikt:

•  Lägre förlust, mer energisparande, 30% energisparande jämfört med SCB11-transformatorns förlust.

• Den faktiska mätningen är bättre än GB och IEC-standarder, CB, CCC, KEMA SASO och andra certifieringar.

• Bättre säkerhet, utmärkt brandprestanda, klass F1.

• Hög blixtskyddsnivå (175kV för 35kV-produkter).

• Utrüst med fullständigt temperaturskyddssystem, kan fungera vid 120% av den beräknade belastningen under tvingad luftkylning.

• Global drift bevisad hög tillförlitlighet, har exporterats till mer än 50 länder och regioner.

• Används huvudsakligen i 35KV stadsnät, industri och gruvor samt civila byggnaders elförsörjningssystem.

• Produkterna exporteras huvudsakligen till Sydostasien, Mellanöstern, Afrika, Sydamerika och andra länder och regioner.

• Implementeringsstandard: IEC 60076-serien, GB1094-serien, GB/T6451-2008.

• Skalmaterial är aluminiumlegering, kallvalsad stålplåt, rostfritt stål, etc. (skyddsklass IP20, IP23, etc.)

Produktfördelar

Ledande teknik

• Högtryckskopparbandsvindningsteknik, brandhämmande formel vakuumgjutning.

• Lågtryckskopparfolievindningsteknik, termiskt härdande epoxipregmatteisolering.

• Högkvalitativ järnkärna 45° full skrovlig staplad struktur.

Järnkärnan

• Kärnan är tillverkad av högkvalitativ kallvalsad kornorienterad siliciumstålplåt isolerad med mineraloxid.

• Minimera förlustnivå, tomhastigström och buller genom att kontrollera skär- och staplingsprocessen av siliciumstålplåten.

• Använd klass F eller CLASS H kärnlack på ytan av sammansatta kärnor för att förhindra korrosion och rost.

Lågspänningsvindning

• Lågspänningsvindningen är tillverkad av högkvalitativ kopparfolie.

• Isolerad med termiskt härdande epoxiförimpregnated kläde.

• Vindningsändar är isolerade med termiskt härdande epoxiförimpregnated kläde.

• Utmerkt isolationsmotstånd.

• Mycket bra motstånd mot radiell spänning orsakad av kortslutning.

• Uttagsterminalen för lågspänningsvindningen är tinad kopparstang.

• Hela vindningen värms i ugnen till 140°C och polymeriseras i 4 timmar. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot industriella gaser.

Högspänningsvindning

• Tillverkad av isolerad koppartråd och använder Hengfengyou Electrics patentteknik.

• För produkter med liten volym använder högspänningsvindningen en linjär spänningsgradient från topp till botten.

• För produkter med stor kapacitet används högspänningsvindningen med "bandvindningsteknik".

• Användningen av dessa metoder gör elektriska fältet mellan närliggande ledare mycket lågt.

• Transformatorstrukturen är pålitlig under normal drift och transport.

Högkvalitativa material

• Baowu Steel Group-produktion av siliciumstålplåt.

• Kina producerar högkvalitativ anaerobisk koppar.

• Huntsman Epoksidmassa (inklusive brandhämmande fyllmedel).

Produktparametrar

Beställningsinstruktioner

• Transformatorns huvudparametrar (spänning, kapacitet, förlust och andra huvudparametrar.

• Transformatorns driftmiljö (höjd, temperatur, fuktighet, plats, etc.

•  Andra anpassningskrav (kopplingsgrupper, färger, oljespillror, etc.

• Det minsta beställningsantalet är 1 set, global leverans inom 7 dagar.

• Normal leveranstid på 30 dagar, snabb global leverans.

Vad är epoxidgjutningsprocessen för vindningarna och järnkärnan i transformatorn？

Tillverkning av vindningar och järnkärnor：

Tillverkning av vindningar:

• Använd en trådvindningsmaskin för att vindla koppartrådar i de önskade former och antal lager.

• Säkerställ enhetlighet och kompakthet hos vindningarna.

• Lägg till isolerande material, som isolerande papper eller isolerande band, mellan varje lager av koppartrådar.

Tillverkning av järnkärna:

• Använd en lamineringsemaskin för siliciumstålplåt för att laminera siliciumstålplåtar till en järnkärna.

• Säkerställ planhet och kompakthet hos järnkärnan.

• Genomför nödvändiga förbehandlingar av järnkärnan, som deburring och rengöring.

Montering：

Montering av vindningar och järnkärnor:

• Montera vindningarna och järnkärnan tillsammans, säkerställ rätt positioner och anslutningar mellan dem.

• Använd temporära fastighetsenheter (som klampar) för att fastlägga vindningarna och järnkärnan för att förhindra förskjutning under gjutningsprocessen.