SL400 व्यूम अपरेटर ट्रिप हुन नस्ने? कारणहरू र समाधानहरूको गहिरो विश्लेषण

विद्युत उत्पादन कंपनिहरूको उच्च वोल्टेज सहायक विद्युत प्रणालीमा, उच्च वोल्टेज भाप रिकटरहरूले उच्च वोल्टेज मोटर, ट्रान्सफोर्मर, फ्रिक्वेन्सी कन्वर्टर र अन्य विद्युत उपकरणहरूको लागि नियंत्रण विद्युत उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले दूरस्थ नियंत्रण र बारम्बार कार्य गर्न सकिँदछ, जसले व्यापक प्रयोग लाभ गर्छ। यदि भाप रिकटरको खराबीहरूलाई तुरुन्तै समाधान नहुन्छ भने, यसले विद्युत उत्पादन कंपनिहरूको उत्पादन इकाइहरूको सुरक्षित र आर्थिक चालना लाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्नेछ।

थर्मल पावर संयन्त ३ र ४ को उच्च वोल्टेज सहायक विद्युत प्रणालीमा प्रयोग गरिने भाप रिकटरहरूमध्ये ६० नंबरको SL400-प्रकारको ४००A भाप रिकटरहरू छन्। उनीहरूको २०१५ मा चालू गरेको देखि २०१६ को अन्त सम्म, कोयला हाड्ने प्रणालीमा बारम्बार भाप रिकटरहरूमा ट्रिपिङ्ग मेकनिझम ट्रिप गर्न असमर्थ, ट्रिपिङ्ग कोइल जल्न, "नियंत्रण परिपथ विच्छेद" अलर्ट सिग्नल सक्रिय हुन जसले उपकरणलाई बन्द गर्न असमर्थ बनाउँछ। यदि ट्रिपिङ्ग कोइलको एक छोर निरेक्ट रूपमा ऋणात्मक इलेक्ट्रोडसँग जोडिएको छ भने, यसले DC ऋणात्मक इलेक्ट्रोडलाई निरेक्ट ग्राउन्डिङ गर्न सक्छ, जसले सुरक्षा उपकरणको असफलता ल्याउँछ र सुरक्षित चालनाको लागि गम्भीर लुकाएको खतरा उत्पन्न गर्छ। यसै गरी, भाप रिकटरले ट्रिप गर्न असमर्थ भएको समय ठूलो चालक शक्ति लाई निर्देशित गर्न भएको योग्य खतरा ल्याउँछ।

१. कार्य गर्ने मेकनिझमको कार्य तत्व

थर्मल पावर संयन्तले चयन गरेको SL-400 प्रकारको भाप रिकटरको कार्य गर्ने मेकनिझम यो एक यान्त्रिक धारण गर्ने मेकनिझम हो। जब भाप रिकटरको क्लोजिङ कोइल ऊर्जायुक्त हुन्छ, भए क्लोजिङ गतिशील लोहाले विद्युत चुम्बकीय बलको कारण बाट मुख्य धुरा मेकनिझमलाई चलाउँछ। क्लोजिङ गतिशील लोहामा एउटा रोलर ट्रिपिङ्ग डेटेन्टसँग सम्पर्कमा आउँछ, जसले अनुषंगिक घटकलाई लक गर्छ र रिकटरलाई क्लोजिङ स्थितिमा राख्छ। एउटाइमा, स्प्रिङले ट्रिपिङ्ग ऊर्जा संचित गर्छ, र ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्रा र ट्रिपिङ्ग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेन्डिङ प्लेट उठाइ ट्रिपिङ्गको लागि तयारी गर्छ।

जब ट्रिपिङ्ग कोइललाई पल्स शक्ति प्रदान गरिन्छ, भए ट्रिपिङ्ग गतिशील लोहाले बेन्डिङ प्लेटलाई निचालाइ चलाउँछ। बेन्डिङ प्लेटले ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्रालाई प्रभावित गर्छ, जसले क्लोजिङ गतिशील लोहाको रोलर र ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट बीच बनेको मृत स्थिति खोल्छ। स्प्रिङको बलले त्वरित ट्रिपिङ्ग घटित हुन्छ। क्लोजिङ गतिशील लोहाले ट्रिपिङ्ग स्प्रिङद्वारा चलाइ धुरा सिमितको प्लेटसँग जाँदै र रुक्दै ट्रिपिङ्ग प्रक्रिया पूरा गर्छ।

२. कारण विश्लेषण

२.१ विद्युत विश्लेषण

ट्रिपिङ्ग परिपथको जाँच गरिएपछि, द्वितीयक प्लग, स्थिति भाप रिकटरको सहायक संपर्क, र संचालन हेन्डल संपर्कको संपर्क रजिस्टन्स सामान्य थियो। DC आउटपुट वोल्टेज लगभग ११०V थियो, र ट्रिपिङ्ग कोइलमा वोल्टेज अत्यधिक निम्न थिएन। नियंत्रण परिपथमा दुर्बल आइसोलेशन ग्राउन्डिङ वा ढिलो/पुरानो तार जस्ता विशेषताहरू पाइनेस।

ट्रिपिङ्ग नियंत्रण परिपथ विच्छेद एक अलर्ट सिग्नल हो जो नियंत्रण शक्ति भाप रिकटरले लामो समयसम्म ऊर्जायुक्त रहेको र ट्रिपिङ्ग कोइल जल्न भएको कारण ल्याएको छ। त्यसैले, जब SL रिकटरले ट्रिपिङ्ग असमर्थ भइरहेको देखिन्छ, त्यसपछि विद्युत विषयी कारणहरूलाई बाहिर गर्न सकिन्छ।

२.२ यान्त्रिक विश्लेषण

ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्राको अपर्याप्त सामग्री डिझाइन: ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट, ट्रिपिङ्ग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेन्डिङ प्लेट, र कनेक्टिङ टुक्राको मूल सामग्री लोहा थियो, जो उच्च चुम्बकीयता छ। बारम्बार ऊर्जायुक्त र ट्रिपिङ्ग कार्य गर्ने बाद, बेन्डिङ प्लेट र कनेक्टिङ टुक्राले ट्रिपिङ्ग प्रक्रियामा कोइलले उत्पन्न गरेको चुम्बकीय क्षेत्रले धीरे-धीरे चुम्बकीय बनिरहेका छन्, जसले एक निश्चित चुम्बकीय बल र ट्रिपिङ्गको यान्त्रिक प्रतिरोध बढाउँछ। यदि ट्रिपिङ्ग असफल भई र बारम्बार कार्य गरिन्छ भने, ट्रिपिङ्ग कोइल जल्नेछ।

ऊर्जायुक्त भएपछि ट्रिपिङ्ग कोइलमा अवशिष्ट चुम्बकता: यसले ट्रिपिङ्ग कोइलको चुम्बकीय प्रवाह घटाउँछ, जसले ट्रिपिङ्ग टोक अपर्याप्त र ट्रिपिङ्ग अनिश्चित बनाउँछ। बारम्बार ट्रिपिङ्ग कार्य गर्ने बाद, ट्रिपिङ्ग कोइल लामो समयसम्म ऊर्जायुक्त रहेको र ताप उत्पन्न गर्ने भएको छ, जसले अन्तमा जल्न भएको छ।

ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट र स्थिति रोलर बीच यान्त्रिक जामिङ: घुमाउने भागहरूलाई लुब्रिकेटिङ ग्रीस लागू गरिएको छैन। बेन्डिङ प्लेट स्थिति छेद र स्थिति रोडमा चालनशील भागहरूमा खुरुक वा ध्यास र छेदको विकृति लगायत जामिङ उत्पन्न गर्छ। बारम्बार ट्रिपिङ्ग इलेक्ट्रोमैग्नेट कार्य गर्ने बाद, ट्रिपिङ्ग घर्षण प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ्छ, जसले ट्रिपिङ्ग कोइललाई ओवरलोड र जल्न भएको छ।

उपकरणको बारम्बार चालन र बन्द: कोयला हाड्ने बेल्ट कन्वेयर र कोयला क्रशर उपकरणहरू बारम्बार चालन र बन्द गरिन्छ। जब ट्रिपिङ्ग असमर्थ खराबी भएको छ, त्यसपछि यी उपकरणहरू पहिले ५०० बार चालन गरिएका छन्। ट्रिपिङ्ग कोइल लामो समयसम्म ऊर्जायुक्त रहेको र ताप उत्पन्न गर्ने भएको छ, जसले अन्तमा कोइलको आइसोलेशन विकसित गर्छ।

३. समाधान विधिहरू

महत्वपूर्ण घटकहरूको सामग्री बदल: ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्राको सामग्री लोहालाई अचुम्बकीय स्टेनलेस स्टीलमा र फिक्सिङ स्क्रूहरूलाई गल्वनाइज्ड लोहालाई तामामा बदल्नुहोस्। यसले कनेक्टिङ टुक्रालाई चुम्बकीय बनाउन रोक्छ, ट्रिपिङ्गको यान्त्रिक प्रतिरोध बाहिर गर्छ, र ट्रिपिङ्ग ऊर्जा खर्च घटाउँछ।

मुख्य घटकहरूको डिमैग्नेटाइजेशन: ट्रिपिङ्ग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेस प्लेट र बेन्डिङ प्लेटलाई टपिङ विधिले डिमैग्नेटाइज गर्नुहोस्। यसले यी घटकहरू र ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्राबीचको आकर्षण प्रतिरोध औपचारिक रूपमा घटाउँछ, ट्रिपिङ्ग बल बढाउँछ, र रिकटरको निश्चित बन्द र ट्रिपिङ्ग विश्वसनीय बनाउँछ।

मूल कोइलको स्थानीयकरण परिवर्तन: मूल कोइललाई एक नयाँ कोइल लगाउनुहोस् जसको प्रतिरोध लगभग २०Ω छ, कोइलको चक्रहरूको संख्या बढाउनुहोस् चुम्बकीय प्रवाह बढाउन र कोइलको विद्युत चुम्बकीय बल एक निश्चित मान बिट्वाँ राख्न। एउटाइमा, ट्रिपिङ्ग परिपथको प्रतिरोध बढाउँदा, परिपथ धारा घट्यो, कोइल ऊर्जायुक्त भएको समय ताप घट्यो, कोइल विकसित हुने दर स्थिर र ट्रिपिङ्ग कोइल वोल्टेज घट्ने कारण ट्रिपिङ्ग असमर्थ घटना घटाउँछ।

यान्त्रिक भागहरूको लुब्रिकेटिङ र रक्षणावेक्षण: भाप रिकटरको ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट र स्थिति रोलर, ट्रिपिङ्ग डेटेन्टको घुमाउने भागहरूमा लुब्रिकेटिङ ग्रीस लगाउनुहोस्, बेन्डिङ प्लेट स्थिति छेद र स्थिति रोडको चालनशील भागहरूमा खुरुक र ध्यास बाहिर गर्न र प्लेटिङ गर्न, र ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्राको घुमाउने भागहरूमा लुब्रिकेटिङ र रक्षणावेक्षण गर्न। न्यूनतम ट्रिपिङ्ग कार्य वोल्टेज परीक्षण पछि, कार्य मान लगभग ४५V र ५५V बीच नियंत्रण गरिएको छ, ट्रिपिङ्ग मेकनिझम राम्रो स्थितिमा राख्दै ट्रिपिङ्गको सुरक्षा र विश्वसनीयता बढाउँछ।

४. रोकथामी उपायहरू

• नियमित रक्षणावेक्षण र परीक्षण: वार्षिक एक बार लघु रक्षणावेक्षण र पाँच वर्ष पछि एक बार महत्वपूर्ण रक्षणावेक्षण गर्नुहोस्, र उपयुक्त रूपमा मेकनिझम रक्षणावेक्षण र रोकथामी परीक्षण गर्नुहोस्।

• संरचना र ग्रहणमा ठूलो नियमितता: भाप रिकटर उपकरणको योग्य चयन गर्नुहोस्, र आयोजन, हस्तान्तरण, र ग्रहणमा गुणस्तरको नियमित नियन्त्रण गर्नुहोस्।

• वास्तविक संचालन निरीक्षण: संचालन दौरान निरीक्षण बढाउन, समस्याहरूलाई तुरुन्तै पहिचान र समाधान गर्नुहोस्।

• रक्षणावेक्षण प्रक्रियाहरूको अनुकूलन: उपकरणको वास्तविक स्थितिलाई फर्काउन, र दोष समाधान विधिहरू र अनुभव आधारित रक्षणावेक्षण प्रक्रियाहरूलाई संशोधन र सुधार गर्नुहोस्।

• बारम्बार संचालन गरिने उपकरणहरूको निरीक्षण र प्रबन्धनलाई बढाउनुहोस्: भाप रिकटरहरू जस्ता बारम्बार संचालन गरिने उपकरणहरूको निरीक्षण र प्रबन्धनलाई बढाउनुहोस्।

• यान्त्रिक भागहरूको निरीक्षणलाई जोडाउनुहोस्: भाप रिकटरको यान्त्रिक भागहरूलाई निरीक्षण गर्नुहोस्, जसमा संचालन मेकनिझम राम्रो लुब्रिकेटिङ, राम्रो चलनीय र जामिङ छैन भने निरीक्षण गर्नुहोस्। विशेष रूपमा, ट्रिपिङ्ग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेन्डिङ प्लेट र ट्रिपिङ्ग डेटेन्ट कनेक्टिङ टुक्राबीचको जामिङ निरीक्षण गर्नुहोस्।

• युनिट बन्द गर्ने अवकाशलाई रक्षणावेक्षणको लागि प्रयोग गर्नुहोस्: युनिट बन्द र तयारी अवस्थामा भाप रिकटर मेकनिझमको रक्षणावेक्षण गर्न र बन्द र ट्रिपिङ्ग कोइल कार्य वोल्टेज परीक्षण जस्ता रोकथामी परीक्षणहरू गर्नुहोस्। यसले अपकर्षण रेखाको प्रवृत्तिलाई पकड्न सहयोग गर्छ र सम्भावित समस्याहरूलाई तुरुन्तै समायोजन र समाधान गर्न सहयोग गर्छ।

५. निष्कर्ष

समाधान गरिएका भाप रिकटरहरूले लगभग एक वर्ष चालन गरिएका छन् र ट्रिपिङ्ग असमर्थ वा कोइल जल्न जस्ता दुई खराबीहरू देखिएको छैन। विद्युत संयन्तले फेरि कोयला हाड्ने प्रणालीमा भाप रिकटरहरूलाई नयाँ ५०० देखि १,०००