SL400 Vacuum Contactor Failure to Trip? In-Depth Analysis of Causes and Solutions Pagkabag-o sa SL400 Vacuum Contactor nga Wala Makuha ang Pagtrip? Hulugpong Analisis sa mga Rason ug Solusyon

Sa sistema sa pagpuyo sa mataas nga kuryente sa mga kompanya sa pagbuhat sa kuryente, gigamit ang mga mataas nga vacuum contactor isip mga kontrolado nga elektrisidad alang sa mga mataas nga motor, transformers, frequency converters, ug uban pang mga aparato. Ikaugalingon kini nagpadali sa remote control ug paborito nga operasyon, ngadto sa dako nga aplikasyon. Kon ang mga sayop sa vacuum contactors wala ma-handle sa agian, ikaugalingon kini moadto sa direktang epekto sa safe ug ekonomikal nga operasyon sa mga generating units sa mga kompanya sa pagbuhat sa kuryente.

Sa mga vacuum contactors sa sistema sa pagpuyo sa mataas nga kuryente sa Units 3 ug 4 sa usa ka thermal power plant, 60 ka SL400-type 400A vacuum contactors. Gikan sa ilang pagpuyo niadtong 2015 hangtod sa katapusan sa 2016, daghan na mga vacuum contactors sa coal handling system namiagi sa mga sayop sama sa tripping mechanism refusal to trip, tripping coil burnout, ug pag-activate sa "control circuit disconnection" alarm signal, resulta ang equipment wala mahuman. Tungod kay ang usa ka end sa tripping coil direkta giconnect sa negative electrode, posible usab kini mag-resulta og direct grounding sa DC negative electrode, nag-lead sa protection device failure to operate ug nagdala og serius nga hidden dangers sa safe operation. Sa parehas, ang kinahanglan sa on-site manual tripping kon ang vacuum contactor refusal to trip usab nagdala og significant nga safety risks sa mga staff sa operasyon.

1. Working Principle of the Operating Mechanism

Ang operating mechanism sa SL-400 type vacuum contactor nga gipili sa thermal power plant mao ang mechanical holding-type mechanism. Kon ang closing coil sa vacuum contactor energized, ang closing moving iron core mag-drive sa main shaft mechanism mobiya sa action sa electromagnetic force. Ang roller sa closing moving iron core mag-contact sa tripping detent, locking ang executive component aron mapabilin ang contactor sa closed state. Sa parehas nga panahon, ang spring compressed aron mag-store og tripping energy, ug ang tripping detent connecting piece ug tripping electromagnet bending plate gitakda aron maghunahuna sa tripping.

Kon ang tripping coil natanggap og pulse power supply, ang tripping moving iron core mag-attract sa bending plate mobiya padulong sa baba. Ang bending plate mag-impact sa tripping detent connecting piece, releasing ang dead-center position nga gipabilin sa closing moving iron core roller ug tripping detent. Sa action sa spring, rapid tripping mogawas. Ang closing moving iron core, gipag-drive sa tripping spring, mag-rotate sa main shaft hangtod sa position sa limit plate ug stop, kompleto ang tripping process.

2. Cause Analysis

2.1 Electrical Aspect

Ang inspection sa tripping circuit nagpakita nga ang contact resistance sa secondary plug, auxiliary contacts sa position vacuum contactor, ug operation handle contacts normal. Ang DC output voltage humdom sa 110V, ug walay sitwasyon sa sobra ka gamay nga voltage sa tripping coil. Wala mi sugyot sa poor insulation grounding sa control circuit o loose/worn wires.

Ang tripping control circuit disconnection mao ang alarm signal nga gipatok tungod sa tripping sa control power vacuum contactor tungod sa long-term energization ug burnout sa tripping coil. Busa, kon ang SL contactor experience tripping refusal, electrical causes bisan unsa mahimong mailimnon.

2.2 Mechanical Aspect

Inadequate material design sa tripping detent connecting piece: Ang orihinal nga materyales sa tripping detent, tripping electromagnet bending plate, ug connecting piece mao ang carbon steel, ania adunay taas nga magnetism. Pagkahuman sa daghang energization ug tripping operations, ang bending plate ug connecting piece gradual magnetized sa magnetic field nga giproduce sa coil sa tripping process, resulta adunay certain mutual magnetic force ug increased ang mechanical resistance sa tripping. Kon tripping failure mogawas ug frequent operations gibuhat, ang tripping coil mao ang burned out.

Residual magnetism sa tripping coil pagkahuman sa energization: Kini mag-lead sa decrease sa magnetic flux sa tripping coil, resulta insuficiente ang tripping torque ug unreliable ang tripping. Frequent tripping operations mag-cause sa tripping coil energized sa long time, generate heat ug eventually burned out.

Mechanical jamming tali sa tripping detent ug positioning roller: Ang rotating parts lack lubricating grease. Burrs sa movable parts sa bending plate positioning hole ug positioning rod, o deviation sa positioning hole tungod sa wear, cause jamming. Pagkahuman sa multiple operations sa tripping electromagnet, ang tripping friction resistance gradual increase, leading sa overload ug burnout sa tripping coil.

Frequent startup ug shutdown sa equipment: Coal handling belt conveyors ug coal crushers mao ang equipment nga start ug shut down frequently. Kon ang tripping refusal fault mogawas, kini nga mga devices namiagi na og mas 500 ka times. Ang tripping coil often energized ug generate heat, which accelerate sa insulation aging sa coil sa certain extent.

3. Handling Methods

Material replacement sa key components: Replace ang material sa tripping detent connecting piece gikan sa carbon steel ngadto sa non-magnetic stainless steel, ug replace ang fixed screws gikan sa galvanized carbon steel ngadto sa copper screws. Kini prevent sa connecting piece mao ang magnetized, significantly reduce ang mechanical resistance sa tripping, ug thereby reduce ang consumption sa tripping energy.

Demagnetization sa core components: Demagnetize ang tripping electromagnet base plate ug bending plate gamit ang tapping method bago ang installation. Kini further reduce ang attractive resistance tali sa kini nga mga components ug tripping detent connecting piece, increase ang tripping force margin, ug ensure reliable closing ug tripping sa contactor.

Localization transformation sa original coil: Replace ang original coil gamit ang usa nga may resistance sa humdom sa 20Ω, increase ang number sa coil turns aron makahimo og enhance magnetic flux, ug maintain ang electromagnetic force sa coil operation sa uban pa sa certain value. Sa parehas nga panahon, ang increased resistance sa tripping circuit reduce ang circuit current, lower ang heat generation sa coil sa energization, slow down ang coil aging rate, ug effectively reduce ang tripping refusal phenomenon caused sa decrease sa tripping coil voltage tungod sa increased contact resistance sa burnout ug oxidation sa auxiliary contacts.

Lubrication ug maintenance sa mechanical parts: Apply lubricating grease sa tripping detent ug positioning roller sa vacuum contactor, ug sa rotating parts sa tripping detent. Polish ug trim ang burrs ug worn parts sa movable parts sa bending plate positioning hole, ug perform lubrication ug maintenance sa rotating parts sa tripping detent connecting piece. Pagkahuman sa minimum tripping action voltage test, ang action value basically controlled tali sa 45V ug 55V, keeping ang tripping mechanism sa good condition ug greatly improve ang safety ug reliability sa tripping.

4. Preventive Measures

• Regular maintenance ug testing: Conduct minor maintenance usa ka tuig ug major maintenance usa ka beses sa lima ka tuig pagkahuman sa normal operation, ug proper perform ang mechanism maintenance ug preventive tests.

• Strict equipment selection ug acceptance: Ensure proper selection sa vacuum contactor equipment, ug strictly control ang quality sa commissioning, handover, ug acceptance.

• Real-time operation monitoring: Strengthen monitoring sa operation aron prompt identify ug handle problems.

• Optimize maintenance procedures: Further grasp ang actual conditions sa equipment, ug revise ug improve ang maintenance process procedures based sa fault handling methods ug experience.

• Strengthen inspection ug management sa frequently operated equipment: Enhance ang inspection ug management intensity sa vacuum contactors sa frequently operated equipment.

• Focus sa mechanical part inspection: Pay attention sa inspecting sa vacuum contactor's mechanical parts, including checking kon ang operating mechanism well-lubricated, operates flexible, ug walay jamming. Special attention should be paid sa checking sa jamming tali sa tripping electromagnet bending plate ug tripping detent connecting piece.

• Utilize unit shutdown periods for maintenance: Make full use sa unit shutdown ug standby periods aron perform maintenance sa vacuum contactor mechanism ug conduct preventive tests sama sa closing ug tripping coil action voltage test. Kini helps grasp ang deterioration trend ug promptly adjust ug handle potential issues.

5. Conclusion

Ang vacuum contactors pagkahuman sa handling gi-operate na sa almost one year walay faults sama sa tripping refusal o coil burnout. Ang power plant muli nga inspeksyon sa vacuum contactors sa coal handling system nga newly accumulated 500 to 1,000 operations ug conduct sa minimum tripping action voltage test. Ang results showed nga ang DC resistance ug insulation sa tripping coils good condition, ang action voltage value wala increase significantly, ug ang on-site/remote electric tripping tests accurate ug reliable. Kini greatly improved ang health level ug reliability sa equipment, while reducing maintenance workload ug saving maintenance costs.