SL400 वैक्यूम कन्टैक्टर ट्रिप नहीं हो रहा? कारणों और समाधानों का गहरा विश्लेषण

विद्युत उत्पादन उद्योगों की उच्च-वोल्टेज सहायक विद्युत प्रणाली में, उच्च-वोल्टेज वैक्यूम संपर्ककर्ता उच्च-वोल्टेज मोटर, ट्रांसफॉर्मर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर और अन्य विद्युत उपकरणों के नियंत्रण विद्युत उपकरण के रूप में उपयोग किए जाते हैं। वे दूर से नियंत्रण और बार-बार संचालन की सुविधा प्रदान करते हैं, इसलिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यदि वैक्यूम संपर्ककर्ता की खराबी को समय पर संभाला नहीं जाता, तो यह सीधे विद्युत उत्पादन उद्योगों में उत्पादन इकाइयों के सुरक्षित और आर्थिक संचालन को प्रभावित करेगा।

थर्मल विद्युत संयंत्र की इकाइयों 3 और 4 की उच्च-वोल्टेज सहायक विद्युत प्रणाली में, 60 SL400-प्रकार 400A वैक्यूम संपर्ककर्ता हैं। 2015 में उनकी आरंभिक स्थापना से 2016 के अंत तक, कोयला संचालन प्रणाली में विभिन्न वैक्यूम संपर्ककर्ताओं में ट्रिपिंग यंत्रक ट्रिप न करना, ट्रिपिंग कोइल जल जाना, और "नियंत्रण परिपथ विच्छेद" चेतावनी संकेत का सक्रिय होना जैसी विफलताएँ हुईं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण बंद नहीं हो सके। चूंकि ट्रिपिंग कोइल का एक सिरा सीधे नकारात्मक इलेक्ट्रोड से जुड़ा होता है, इससे डीसी नकारात्मक इलेक्ट्रोड का सीधा ग्राउंडिंग हो सकता है, जिससे सुरक्षा उपकरण का विफल होना और सुरक्षित संचालन के लिए गंभीर छिपी हुई खतरे उत्पन्न होते हैं। साथ ही, जब वैक्यूम संपर्ककर्ता ट्रिप न करता है, तो ऑन-साइट मैनुअल ट्रिपिंग की आवश्यकता भी संचालन कर्मचारियों के लिए महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम लाती है।

1. संचालन यंत्रक का कार्य तंत्र

थर्मल विद्युत संयंत्र द्वारा चुने गए SL-400 प्रकार वैक्यूम संपर्ककर्ता का संचालन यंत्रक एक यांत्रिक धारण टाइप यंत्रक है। जब वैक्यूम संपर्ककर्ता की बंद करने वाली कोइल ऊर्जा दी जाती है, तो बंद करने वाली गतिशील लोहे की गोली मुख्य धुरी यंत्रक को विद्युत चुंबकीय बल के प्रभाव से चलाती है। बंद करने वाली गतिशील लोहे की गोली ट्रिपिंग डिटेंट के संपर्क में आती है, जो निष्पादन घटक को बंद स्थिति में लॉक करती है। इसके साथ ही, स्प्रिंग संपीड़ित होकर ट्रिपिंग ऊर्जा संचित करती है, और ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस और ट्रिपिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेंडिंग प्लेट उठाई जाती हैं ट्रिपिंग की तैयारी के लिए।

जब ट्रिपिंग कोइल को पल्स विद्युत दिया जाता है, तो ट्रिपिंग गतिशील लोहे की गोली बेंडिंग प्लेट को नीचे की ओर आकर्षित करती है। बेंडिंग प्लेट ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस पर प्रहार करती है, जो बंद करने वाली गतिशील लोहे की गोली और ट्रिपिंग डिटेंट द्वारा बनाए गए डेड सेंटर स्थिति को रिहा कर देती है। स्प्रिंग के प्रभाव से तेजी से ट्रिपिंग होती है। बंद करने वाली गतिशील लोहे की गोली, ट्रिपिंग स्प्रिंग द्वारा चलाई जाती है, मुख्य धुरी के साथ घूमती है और सीमा प्लेट की स्थिति तक जाकर रुक जाती है, ट्रिपिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

2. कारण विश्लेषण

2.1 विद्युत दृष्टिकोण

ट्रिपिंग परिपथ की जांच में पाया गया कि द्वितीयक प्लग, स्थिति वैक्यूम संपर्ककर्ता के सहायक संपर्क, और संचालन हैंडल संपर्क का संपर्क प्रतिरोध सामान्य था। डीसी आउटपुट वोल्टेज लगभग 110V था, और ट्रिपिंग कोइल पर अत्यधिक कम वोल्टेज की स्थिति नहीं थी। नियंत्रण परिपथ में दुर्गम आवरण ग्राउंडिंग या ढीली/फटी तारों जैसी कोई घटनाएँ नहीं थीं।

ट्रिपिंग नियंत्रण परिपथ विच्छेद एक चेतावनी संकेत है, जो नियंत्रण शक्ति वैक्यूम संपर्ककर्ता के ट्रिपिंग के कारण ट्रिपिंग कोइल के लंबे समय तक ऊर्जा देने और जल जाने के कारण ट्रिगर होता है। इसलिए, जब SL संपर्ककर्ता ट्रिपिंग नहीं करता, तो विद्युत कारणों को लगभग निरस्त किया जा सकता है।

2.2 यांत्रिक दृष्टिकोण

ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस का अपर्याप्त सामग्री डिजाइन: ट्रिपिंग डिटेंट, ट्रिपिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेंडिंग प्लेट, और कनेक्टिंग पीस की मूल सामग्री कार्बन स्टील थी, जो उच्च चुंबकत्व वाली है। बार-बार ऊर्जा देने और ट्रिपिंग संचालन के बाद, बेंडिंग प्लेट और कनेक्टिंग पीस को ट्रिपिंग प्रक्रिया के दौरान कोइल द्वारा उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र द्वारा धीरे-धीरे चुंबकीकृत किया गया, जिससे एक निश्चित चुंबकीय बल उत्पन्न हुआ और ट्रिपिंग की यांत्रिक प्रतिरोध बढ़ गई। यदि ट्रिपिंग विफल हो और बार-बार संचालन किया जाए, तो ट्रिपिंग कोइल जल जाएगी।

ऊर्जा देने के बाद ट्रिपिंग कोइल में अवशिष्ट चुंबकत्व: यह ट्रिपिंग कोइल के चुंबकीय प्रवाह को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप ट्रिपिंग टोक अपर्याप्त हो जाता है और ट्रिपिंग अनिश्चित हो जाती है। बार-बार ट्रिपिंग संचालन ट्रिपिंग कोइल को लंबे समय तक ऊर्जा देता है, जो गर्मी उत्पन्न करता है और अंत में जल जाता है।

ट्रिपिंग डिटेंट और स्थिति रोलर के बीच यांत्रिक जाम: घूर्णन भागों में लुब्रिकेंट की कमी। बेंडिंग प्लेट स्थिति छेद और स्थिति रोड के चलने वाले भागों में बुरा, या स्थिति छेद की धार के कारण विक्षेप, जाम का कारण बनता है। ट्रिपिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट के बार-बार संचालन के बाद, ट्रिपिंग घर्षण प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ता है, जो ट्रिपिंग कोइल को ओवरलोड और जलने का कारण बनता है।

उपकरणों का बार-बार चालू और बंद: कोयला संचालन बेल्ट कंवेयर और कोयला क्रशर ऐसे उपकरण हैं जो बार-बार चालू और बंद होते हैं। जब ट्रिपिंग नहीं करने की विफलता होती है, तो ये उपकरण 500 से अधिक बार चल चुके होते हैं। ट्रिपिंग कोइल बार-बार ऊर्जा देता है और गर्मी उत्पन्न करता है, जो ट्रिपिंग कोइल के आवरण की उम्र को एक निश्चित हद तक तेज करता है।

3. संभालन की विधियाँ

महत्वपूर्ण घटकों का सामग्री परिवर्तन: ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस की सामग्री को कार्बन स्टील से अचुंबकीय स्टेलेस स्टील में बदलें, और निश्चित स्क्रेव से गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील से कॉपर स्क्रेव में बदलें। यह कनेक्टिंग पीस को चुंबकीकृत होने से रोकता है, ट्रिपिंग की यांत्रिक प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है, और ट्रिपिंग ऊर्जा की खपत को कम करता है।

मुख्य घटकों का डिमैग्नेटाइजेशन: इंस्टॉलेशन से पहले ट्रिपिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेस प्लेट और बेंडिंग प्लेट को टैपिंग विधि द्वारा डिमैग्नेटाइज करें। यह इन घटकों और ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस के बीच के आकर्षण प्रतिरोध को और कम करता है, ट्रिपिंग बल की छूट बढ़ाता है, और संपर्ककर्ता की निश्चित बंद और ट्रिपिंग की सुरक्षा को सुनिश्चित करता है।

मूल कोइल का स्थानीयकरण परिवर्तन: मूल कोइल को लगभग 20Ω प्रतिरोध वाले कोइल से बदलें, कोइल की परिक्रमाओं को बढ़ाएं ताकि चुंबकीय प्रवाह में वृद्धि हो, और कोइल संचालन के चुंबकीय बल को एक निश्चित मान से ऊपर रखें। इसके साथ ही, ट्रिपिंग परिपथ में बढ़ा हुआ प्रतिरोध परिपथ धारा को कम करता है, ऊर्जा देने के दौरान कोइल की गर्मी उत्पादन को कम करता है, कोइल की उम्र को धीमा करता है, और ट्रिपिंग कोइल वोल्टेज की कमी के कारण ट्रिपिंग नहीं करने की घटना को प्रभावी रूप से कम करता है, जो सहायक संपर्कों के जलने और ऑक्सीकरण से बढ़ा हुआ संपर्क प्रतिरोध के कारण होती है।

यांत्रिक भागों का लुब्रिकेशन और रखरखाव: वैक्यूम संपर्ककर्ता के ट्रिपिंग डिटेंट और स्थिति रोलर, और ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस के घूर्णन भागों पर लुब्रिकेंट लगाएं। बेंडिंग प्लेट स्थिति छेद और स्थिति रोड के चलने वाले भागों में बुरे और धार को पोलिश और ट्रिम करें, और ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस के घूर्णन भागों पर लुब्रिकेशन और रखरखाव करें। न्यूनतम ट्रिपिंग कार्य वोल्टेज परीक्षण के बाद, कार्य मूल्य लगभग 45V और 55V के बीच नियंत्रित रहता है, जो ट्रिपिंग यंत्रक को अच्छी स्थिति में रखता है और ट्रिपिंग की सुरक्षा और विश्वसनीयता में बड़ा सुधार करता है।

4. रोकथाम उपाय

• नियमित रखरखाव और परीक्षण: नियमित संचालन के बाद प्रत्येक वर्ष एक छोटा रखरखाव और प्रत्येक पांच वर्ष में एक बड़ा रखरखाव करें, और यंत्रक रखरखाव और रोकथाम परीक्षण ठीक से करें।

• सख्त उपकरण चयन और स्वीकृति: वैक्यूम संपर्ककर्ता उपकरण का उचित चयन सुनिश्चित करें, और कमीशनिंग, हस्तांतरण और स्वीकृति की गुणवत्ता पर नियंत्रण रखें।

• वास्तविक संचालन निगरानी: संचालन के दौरान निगरानी को मजबूत करें ताकि समस्याओं की समय पर पहचान और संभाल की जा सके।

• रखरखाव प्रक्रिया का सुधार: उपकरणों की वास्तविक स्थिति को और अधिक ग्राहक बनाएं, और दोष संभालन विधियों और अनुभव के आधार पर रखरखाव प्रक्रिया को संशोधित और सुधार करें।

• बार-बार संचालित उपकरणों की निगरानी और प्रबंधन को मजबूत करें: बार-बार संचालित उपकरणों में वैक्यूम संपर्ककर्ताओं की निगरानी और प्रबंधन की तीव्रता में वृद्धि करें।

• यांत्रिक भागों की निगरानी पर ध्यान दें: वैक्यूम संपर्ककर्ता के यांत्रिक भागों पर ध्यान दें, जिसमें यंत्रक का लुब्रिकेशन, लचीला संचालन और जाम की निगरानी शामिल है। विशेष रूप से ट्रिपिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट बेंडिंग प्लेट और ट्रिपिंग डिटेंट कनेक्टिंग पीस के बीच जाम की निगरानी करें।

• इकाई बंद करने के दौरान रखरखाव: इकाई बंद और स्टैंडबाय दौरान वैक्यूम संपर्ककर्ता यंत्रक के रखरखाव का और बंद और ट्रिपिंग कोइल कार्य वोल्टेज परीक्षण जैसे रोकथाम परीक्षण का लाभ उठाएं। यह संपर्ककर्ता की अपक्षय रेखा को पकड़ने में मदद करता है और संभावित मुद्दों को समय पर समायोजित और संभालने में मदद करता है।

5. निष्कर्ष