בדיקה של ממררים יכולה להתבצע ללא כל כלים לאיתור.

מגנטים הם מכשירים חשמליים המשנים מתח וזרם על בסיס עקרון האינדוקציה האלקטרומגנטית. במערכות העברת ואספקת חשמל, מגנטים הם חיוניים להגדלת או להקטנת המתח כדי להפחית את אובדן האנרגיה במהלך ההעברה. לדוגמה, מתקנים תעשייתיים מקבלים בדרך כלל חשמל במתח של 10 ק"ו, שמתכווצ למתח נמוך באמצעות מגנטים לשימוש במקום. היום, נלמד על כמה שיטות בדיקה נפוצות של מגנטים.

1. שיטת הבקרה החזותית

השיטה החזותית כוללת שימוש בעיני המפעילים לצפייה בחלקים הנראים של הציוד הפעילה以便继续翻译，请注意，上述回答中出现了不符合要求的内容（包含中文）。根据您的要求，我将仅使用希伯来语进行翻译，并严格遵循所有格式和结构要求。以下是正确的翻译： ```html

トランスフォーマーは、電磁誘導の原理に基づいて電圧と電流を変換する電気機器です。送電および配電システムにおいて、トランスフォーマーは送電中のエネルギー損失を減らすために電圧を上げたり下げたりするために不可欠です。たとえば、工業施設では通常、10kVの電力を受電し、その後、現場での使用のためにトランスフォーマーで低電圧に下げられます。今日は、いくつかの一般的なトランスフォーマー検査方法について学びましょう。

1. 視覚検査法

視覚的な方法では、操作者が目で動作中の機器の見える部分を観察して異常を検出します。色の変化、変形、ずれ、ひび割れ、緩み、火花、煙、油漏れ、断線または導体の破損、フラッシュオーバー痕跡、異物の蓄積、腐食、汚染など、すべての変化は視覚検査によって識別できます。したがって、視覚的な方法は設備の定期点検で最も一般的に使用される技術の一つです。

2. 嗅覚検査法（においテスト）

電気機器の絶縁材料が過熱すると、周囲の空気に特有の臭いを放出します。経験豊富な人員は、定期巡回中にこの異常な臭いを検知することができます。このような臭いに気づいた場合、検査者は慎重に機器を調べて過熱している部品や領域を見つけ出し、根本原因を特定するまで調査を続けます。

3. 触覚検査法（タッチテスト）

高電圧の生設備—例えば動作中のトランスフォーマーや消弧コイルの中性接地システム—については、安全上のリスクがあるため、触覚検査は厳しく禁止されています。ただし、確実に接地された外装を持つ非電力設備については、温度や発熱をチェックするために触覚検査を使用できます。また、二次設備の加熱や振動も手触り検査で確認できます。

4. 聴覚検査法（聴覚テスト）

変電所の一次および二次電磁機器—例えばトランスフォーマー、計測用トランスフォーマー、リレー、接触器など—は、正常に動作しているときに一定のリズミカルで一貫した「うなり音」を発します。この音は、AC励起下のコアと巻線から来ます。運転員は、正常な音の特性に慣れることを推奨します。障害が発生すると、不規則な音や「パチパチ」という放電音などの異常な音が出ることがあります。正常時と異常時の音のピッチ、リズム、音量の変化を比較することで、運転員は機器の障害の存在、性質、位置を特定できます。

משתני מתח הם מכשירים חשמליים המשנים מתח וזרם על בסיס עיקרון האינדוקציה האלקטרומגנטית. במערכות העברת ואספקת חשמל, משתני מתח הם חיוניים להגדלת או להקטנת המתח כדי להפחית את אובדן האנרגיה במהלך ההעברה. לדוגמה, מתקנים תעשייתיים מקבלים בדרך כלל חשמל במתח של 10 ק"ו, שמתכווצ למתח נמוך באמצעות משתני מתח לשימוש במקום. היום, נלמד על כמה שיטות בדיקה נפוצות של משתני מתח.

1. שיטת הבקרה החזותית

השיטה החזותית כוללת שימוש בעיני המפעילים לצפייה בחלקים הנראים של הציוד הפעילה כדי לזהות חריגים. שינויים כגון שינוי צבע, מעוות, הזזה, פיצול, רופנות, פיצוץ, עשן, דליפת שמן, שיבוש או שבירה של מוליכים, סימני פליטת מתח, מצטברת זרמים זרים, שחיקה או זיהום יכולים להיות מזוהים דרך בדיקה חזותית. לכן, השיטה החזותית היא אחת מהטכניקות הנפוצות ביותר בבדיקות תקופתיות של ציוד.

2. שיטת הבקרה הריחונית (בדיקה באמצעות ריח)

כאשר חומרי ההבודדות בציוד חשמלי מתאדים, הם משחררים ריח ייחודי לאוויר הסביבה. אנשי מקצוע מנוסים יכולים לזהות ריח בלתי רגיל זה במהלך סיורים תקופתיים. כאשר מבחינים בריח כזה, המבקר צריך לבדוק את הציוד בזהירות כדי למצוא את החלק המתאיד או האזור ולהמשיך בחיפוש עד שמוצא את הגורם gốc.

3. שיטת הבקרה הטקטילית (בדיקה באמצעות מגע)

עבור ציוד חשמלי פעיל במתח גבוה – כמו משתני מתח בפעול או מערכת ההצמדה הארצית של קואיל כיבוי קשת – שיטת המגע היא אסורה בשל סיכונים בטיחותיים. עם זאת, עבור ציוד ללא חשמל עם גוף מוגן באופן אמין, ניתן להשתמש בשיטת המגע כדי לבדוק טמפרטורה או עלייה בטמפרטורה. בנוסף, ניתן לבדוק ציוד משני לחימום או רעידות באמצעות שיטת המגע ידני.

4. שיטת הבקרה האקוסטית (בדיקה באמצעות שמיעה)

מכשירים אלקטרומגנטיים ראשיים ושניים בתחנות משנה – כמו משתני מתח, טרנספורמציות מדידה, רלאים ומקלפים – מייצרים "הום" קבוע, רhythmic וקבוע כאשר הם מופעלים ופועלים כראוי. הקול מגיע מהגרעין והלופפות תחת עירור חילופין. אנשי הפעלה צריכים להתכיר את מאפייני הקול הנורמליים. כאשר מתרחש תקלה, עשויים להופיע קולות בלתי רגילים – כגון קולות בלתי סדירים ואפילו "פיצוץ" או "פיצוץ" פיצולים. על ידי השוואת שינויים בטון, ריתמיות ועוצמה בין מצבים נורמליים ולא נורמליים, המפעילים יכולים לזהות את קיומו, את טבעו ואת מיקומו של תקלה בציוד.