Dönüşümcüler, manyetik indüksiyon ilkesine dayanarak gerilim ve akımı değiştiren elektrik cihazlarıdır. Güç iletim ve dağıtım sistemlerinde, dönüşümcüler iletim sırasında enerji kaybını azaltmak için gerilimi yükseltme veya düşürme konusunda hayati öneme sahiptir. Örneğin, endüstriyel tesisler genellikle 10 kV'da güç alır ve bu güç daha sonra tesis kullanımına uygun düşük gerilime düşürülür. Bugün, birkaç yaygın dönüşümci inceleme yöntemini öğrenelim.
1. Görsel Inceleme Yöntemi
Görsel yöntem, operatörlerin gözlerini kullanarak çalışan ekipmanın görülebilir kısımlarını gözlemleyerek anormallikleri tespit etmelerini içerir. Renk değişikliği, deformasyon, yer değiştirme, çatlak, gevşeme, kıvılcım, duman, yağ sızıntısı, kırık teller veya iletkenler, yanma izleri, yabancı madde birikimi, paslanma veya kirlilik gibi değişiklikler görsel incelemeler aracılığıyla tespit edilebilir. Bu nedenle, görsel yöntem ekipman rutin incelemelerinde en çok kullanılan tekniklerden biridir.
2. Koku İnceleme Yöntemi (Koku Testi)
Elektrik ekipmanlarındaki yalıtım malzemeleri aşırı ısındığında, çevresel havaya belirgin bir koku salgılar. Tecrübeli personel, rutin devriye gezerken bu olağandışı kokuyu tespit edebilir. Bu kokuyu fark ettiği zaman, muhasebeci ekipmanı dikkatlice incelemeli ve aşırı ısınmış bileşeni veya alanını bulmalı ve kök nedeni belirlenecek şekilde araştırmaya devam etmelidir.
3. Dokunsal İnceleme Yöntemi (Dokunuş Testi)
Canlı yüksek gerilimli ekipmanlar—örneğin çalışan dönüşümcüler veya yay söndürme bobinin nötr bağlama sistemi—güzergahında dokunuş yöntemi güvenlik riskleri nedeniyle kesinlikle yasaktır. Ancak güvenilir bir şekilde topraklanmış kaplaması olan devre dışı bırakılmış ekipmanlarda, sıcaklık veya ısı yükselmesini kontrol etmek için dokunuş incelemesi kullanılabilir. Ayrıca, ikincil ekipmanların ısınması veya titreşimini el dokunuş yöntemi ile kontrol edebilirsiniz.
4. İşitsel İnceleme Yöntemi (İşitme Testi)
Alt ve ana elektromanyetik cihazlar—dönüşümcüler, ölçüm dönüştürücüler, röleler ve kontakterler—enerjili ve düzgün çalışırken normalde sabit, ritmik ve tutarlı bir "hım" sesi çıkarır. Bu ses, AC uyarlaması altında çekirdek ve sarımlardan gelir. Operasyon personeli, normal ses özelliklerini tanımış olmalıdır. Bir arıza olduğunda, düzensiz sesler veya hatta "patlama" veya "çıkıntı" şarjları gibi olağanüstü sesler ortaya çıkabilir. Normal ve anormal durumlar arasındaki perde, ritim ve ses seviyesindeki değişiklikleri karşılaştırarak, operatörler ekipman arızalarının varlığını, niteliğini ve yerini belirleyebilirler.