Transformators zijn elektrische apparaten die voltage en stroom veranderen op basis van het principe van elektromagnetische inductie. In elektriciteitsoverdrachts- en distributiesystemen zijn transformators essentieel voor het verhogen of verlagen van voltage om energieverliezen tijdens de overdracht te verminderen. Bijvoorbeeld, industriële faciliteiten ontvangen meestal stroom op 10 kV, dat vervolgens via transformators wordt teruggebracht naar lage spanning voor gebruik ter plaatse. Laten we vandaag enkele veelvoorkomende inspectiemethoden voor transformators leren kennen.
1. Visuele Inspectiemethode
De visuele methode betreft het gebruik van de ogen door operators om zichtbare delen van bedrijfsapparatuur te observeren teneinde afwijkingen te detecteren. Veranderingen zoals kleurenverandering, vervorming, verschuiving, barstvorming, loslaten, vonken, rookontwikkeling, olielek, gebroken draden of geleiders, flashover-markeringen, accumulatie van vreemde objecten, corrosie of besmetting kunnen allemaal worden geïdentificeerd door middel van visuele inspectie. Daarom is de visuele methode een van de meest gebruikte technieken bij routinematige inspecties van apparatuur.
2. Reukinspectiemethode (Geurtest)
Wanneer isolatiematerialen in elektrische apparatuur oververhitten, geven ze een kenmerkende geur af in de omringende lucht. Ervaren personeelsleden kunnen deze ongewone geur tijdens routinepatrouilles waarnemen. Zodra zo'n geur wordt opgemerkt, dient de inspecteur het apparaat zorgvuldig te onderzoeken om het oververhitte component of gebied te lokaliseren en het onderzoek voort te zetten totdat de oorzaak is vastgesteld.
3. Tactiele Inspectiemethode (Aanrakingstest)
Voor hoogspanningsapparatuur die onder spanning staat—zoals werkende transformators of het neutrale grondingssysteem van een boogdemper—is de aanrakingmethode strikt verboden vanwege veiligheidsrisico's. Echter, voor uitgeschakelde apparatuur met een betrouwbaar aangesloten behuizing kan de tactiele inspectie worden gebruikt om temperatuur of temperatuurstijging te controleren. Bovendien kan secundaire apparatuur worden gecontroleerd op verwarming of trillingen met behulp van de handaanrakingmethode.
4. Auditieve Inspectiemethode (Geluiddetectietest)
Primaire en secundaire elektromagnetische apparaten in elektriciteitscentrales—zoals transformators, meettransformatoren, relais en contactors—produceren normaal gesproken een gestaag, ritmisch en consistent "gezoem" wanneer ze onder spanning staan en goed functioneren. Dit geluid komt van de kern en windingen onder wisselspanning. Operationeel personeel zou vertrouwd moeten raken met de normale geluidskenmerken. Wanneer er een storing optreedt, kunnen ongebruikelijke geluiden verschijnen—zoals onregelmatige geluiden of zelfs "knallen" of "ploffen". Door vergelijking van veranderingen in toonhoogte, ritme en volume tussen normale en abnormale omstandigheden, kunnen operators de aanwezigheid, aard en locatie van apparatuurdefecten identificeren.