सबस्टेशनको SF6 सर्किट ब्रेकरमा गैस लीक हुने सामान्य कारणहरूको विश्लेषण र उपचार गर्ने उपायहरूको अध्ययन

प्रौद्योगिकीको उन्नति र उत्पादन स्तरको सुधारसँग SF₆ सर्किट ब्रेकर उपकरणको प्रदर्शन र गुणस्तर लगातार विकसित भएको छ, र उत्पादनले ग्राहकहरूद्वारा व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त गरेको छ। तर, इसको व्यापक अनुप्रयोगको साथै दोषको आवृत्तिपनि बढेको छ। दोषका कारणहरूमा डिजाइन सिद्धान्त, निर्माण प्रक्रिया र सामग्री चयन जस्ता मुद्दाहरू समावेश हुन्छन्। दोषका कारणहरूको तथ्याङ्कीय तथा अनुसन्धानको माध्यम दिएको छ कि २०% सम्म ३०% समस्याहरू SF₆ ग्यासको रिसावले उत्पन्न गरेका छन्। ग्यास रिसाव पत्ता लगाउने विद्युत स्थापना चरणको एक महत्त्वपूर्ण र अनिवार्य बिन्दु हो।

१ मुख्य कारणहरू

रिसाव एउटा अत्यन्त सामान्य स्थिति हो। जहाँ कुनै पनि सामग्री, तापमान र दबावको अन्तर छ, तहाँ रिसाव समस्या उत्पन्न हुन सक्छ। विज्ञानिक उपचार विभिन्न रिसाव घटनाहरूको लागि अपनाइनुपर्छ, र रिसावको स्रोत समयमा पत्ता लगाउनुपर्छ।

१.१ हाइड्रोलिक मशीनहरूको बाहिरी रिसाव

विभिन्न हाइड्रोलिक मशीनहरूको लागि, रिसावको स्थान र स्थिति भिन्न हुन सक्छ। सामान्यतया, सामान्य रिसाव स्थानहरू यस्ता छन्:

• वाल्व, सील, र गास्केट। तीन-रास्ताको स्विच, तेल निकाल्ने स्विच, प्राथमिक स्विच, द्वितीयक स्विच, सुरक्षा वाल्व आदि। रिसावका कारणहरूमा वाल्व कोरकको अनुचित बन्द, उत्पादन परिशुद्धताको अपर्याप्तताबाट असमान संपर्क सतह; वाल्व शरीरमा रेतको छेद, असमान स्थान, र ग्यास छोड्ने बोल्ट ढीलो हुन सक्छ।

• दबाव मापक र विद्युत-यान्त्रिक उपकरणको जोड़ स्थान। यी जोड़हरूको सीलिंग गास्केट असमान हुन सक्छ वा उनको लोच गुम हुन सक्छ, जसले रिसाव उत्पन्न गर्न सक्छ।

• संचालन सिलिन्डर पिस्टन र अक्क्युमुलेटर सिलिन्डर पिस्टनको सीलिंग सतह, जुन उत्पादकले प्रदान गरेको छ। यी स्थानहरूको सील र गास्केट सामान्यतया गतिमान घर्षणको लागि प्रदान गरिएका छन्, जसले उनलाई विकृत, अपक्षय, वा क्षति पार्न सक्छ।

हाइड्रोलिक मशीनहरूमा रिसावको परिणाम अत्यन्त गम्भीर छ। लघु रिसाव उपकरणको सफाईलाई प्रभाव पार्न सक्छ र त्यसको फलस्वरूप तेल पंपलाई लगातार दबाव बढाउनुपर्छ र दीर्घ दबाव पूर्ति चक्र हुन्छ। वाल्व शरीरमा बडा तेल रिसाव दबाव नष्ट गर्न सक्छ। जब हाइड्रोलिक तेल अक्क्युमुलेटर सिलिन्डरमा प्रवेश गर्छ, त्यसपछि ग्यास पक्षको दबाव लगातार बढ्नेछ, जसले जल्दी ठेव गर्न, गलत संचालन, र उपकरणको दोष उत्पन्न गर्न सक्छ, जसले उपकरणको सुरक्षित संचालनलाई बाधित गर्छ।

१.२ मुख्य शरीर र जोड़ स्थानको बाहिरी रिसाव

•  जोड़। जोडने दौराँ ठूलो विद्युत धारा थिएकोले, जोडहरू जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी जल्दी ज......

• सहायक पोर्सेलिन बुशिंग र फ्लैंजको जोड स्थान। यी स्थानमा उच्च दबाव छ, त्यसैले यदि सीलिंग ढीलो हुन्छ भने रिसाव घटना आउँछ। यसको कारण पोर्सेलिन बुशिंग जोड सतह रुक्ष गरिएको, असमान जोड सतह, र सीलिंग रिंग असमान वा अस्थिर बन्द गरिएको हुन सक्छ।

• पाइप जोड, घनत्व रिले उपकरण इन्टरफेस, दबाव मापकको छोर, तीन-रास्ताको बक्साको कवर, र अन्य स्थानहरू। यी स्थानहरू जोड, बन्द, र जोड सबैभन्दा सामान्य स्थानहरू हुन्, र यी जोड सबैभन्दा कठिन र दुर्बल स्थानहरू हुन्, जहाँ रिसाव घटना आउँछ।

SF₆ ग्यासको लागि, कुनै स्थानको सीलिंग सतह धेरै सफा राख्नुपर्छ। अन्यथा, सीलिंग सतहमा छोटो विदेशी पदार्थ लगेको छ भने पनि, रिसाव दर ०.००१MPa.M1/s दरमा बढ्न सक्छ, जुन उपकरणको लागि स्वीकार्य छैन। त्यसैले, स्थापना गर्नु आधारमा, सीलिंग सतह र गास्केट अल्कोहलमा डुबाएको सफा कपडा र उच्च गुणस्तरको टायलेट कागजको माध्यम दिएको धेरै सावधानी लगाइ फेर्नुपर्छ, र विस्तृत जाँच गर्नुपर्छ। त्यसको बादमा त्यहाँ कुनै समस्या छैन भने बाट जास्तै असेम्बली गर्न सकिन्छ। अतिरिक्तमा, फ्लैंज, बोल्ट होल, र जोड बोल्टमा धूल फेर्नुपर्छ जसले यसलाई सीलिंग सतहमा प्रवेश गर्न रोक्न सक्छ, विशेष गरी लम्बाईय रूपमा सीलिंग गर्दा।

२ SF₆ सर्किट ब्रेकर रिसाव पत्ता लगाउने विधिहरू
२.१ तरल सतह तनाव विधि

मूलभूत सिद्धान्त यो छ कि जस्तै साबुन पानी जस्तो तीव्र सतह तनाव राख्ने तरलहरू रिसाव घटनाको बिन्दुमा बुबले देखिन्छ। रिसाव पत्ता लगाउने विधि यो हो कि SF₆ सर्किट ब्रेकरको बाहिरी शरीर र सम्भावित रिसाव बिन्दुहरूमा साबुन पानी र अन्य पदार्थहरू लगाउनुहोस्।
हानिकारक: लगाउने लागि उच्च आवश्यकता, लघु रिसाव पत्ता लगाउन सकिँदैन, र केही बिन्दुहरूमा लगाउन सकिँदैन।
लाभ: दृश्य।

२.२ गुणात्मक रिसाव पत्ता लगाउने विधि

मूलभूत सिद्धान्त यो छ कि SF₆ मजबूत विद्युत ऋणात्मकता छ। पल्स उच्च वोल्टेजको प्रभावमा, निरन्तर डिस्चार्ज प्रभाव घटना घट्ने छ, र SF₆ ग्यास डिस्चार्ज विद्युत क्षेत्रको प्रदर्शन बदल्नेछ, जसले ठाउँमा SF₆ ग्यासको उपस्थिति पत्ता लगाउन सक्छ। यो केवल SF₆ सर्किट ब्रेकर उपकरणको रिसावको सापेक्ष डिग्री पत्ता लगाउनको लागि छ, र यसको वास्तविक रिसाव दर पत्ता लगाउन छैन। गुणात्मक रिसाव पत्ता लगाउने विधिहरू यी छन्:

• विरोधी विद्युत विधि। विरोधी विद्युत १३३Pa लाई बनाउनुहोस्, ३० मिनेट लगातार विरोधी विद्युत गर्नुहोस्, विरोधी विद्युत बन्द गर्नुहोस्, ३० मिनेट लगातार निरीक्षण गर्दा मान A लेख्नुहोस्, र फेरि ५ घण्टा लगातार निरीक्षण गर्दा मान B लेख्नुहोस्। यदि ६७Pa > B - A, भने यो निर्धारित गर्न सकिन्छ कि सीलिंग राम्रो छ।

•  फोमिङ तरल विधि। यो एउटा धेरै साधारण गुणात्मक रिसाव पत्ता लगाउने विधि हो जसले रिसाव बिन्दु निश्चित रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ। फोमिङ तरल दुई भाग पानीमा न्यूट्रल साबुन थप्ने द्वारा तयार गरिन सकिन्छ। रिसाव पत्ता लगाउन लागि फोमिङ तरल लगाउनुहोस्। यदि बुबले देखिन्छ भने, यो बिन्दुमा रिसाव छ भने निश्चित गर्न सकिन्छ। बुबले धेरै र तीव्र भएको छ, रिसाव अधिक गम्भीर छ। यो विधि ०.१ml/मिनेटको रिसाव दरसँग रिसाव बिन्दु लगभग पत्ता लगाउन सक्छ।

•  रिसाव डिटेक्टर विधि। रिसाव डिटेक्टर विधि यो हो कि रिसाव डिटेक्टरको प्रोब र सर्किट ब्रेकरको प्रत्येक जोड सतह र एल्युमिनियम ढालको सतहको अनुसार चलाउनुहोस्, र रिसाव डिटेक्टरको माप अनुसार रिसाव स्थिति निर्धारित गर्नुहोस्। यस विधि प्रयोग गर्दा यी तकनीकहरू सावधानी लगाइ ग्रहण गर्नुपर्छ: पहिलो, प्रोबको गति धीरे गर्नुहोस् त्यसैले धेरै गतिमा रिसाव लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि लागि......

• विभाजन र स्थान निर्धारण विधि। यो विधि तीन-फेज SF₆ ग्यास सर्किट ब्रेकरको लागि उपयुक्त छ। यदि रिसाव पत्ता लगाइनुभएको छ तर यसको स्थान निर्धारण गर्न कठिन छ, तब SF₆ ग्यास संरचनालाई केही भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसले अन्धकार घटाउन सहयोग गर्छ।

• दबाव घटाउने विधि। यो विधि उपकरणको रिसाव मात्रा ठूलो छ भने उपयुक्त छ।

२.३ संख्यात्मक रिसाव पत्ता लगाउने विधि

यो SF₆ सर्किट ब्रेकरको रिसाव दर पत्ता लगाउने विधि हो, र निर्णय नियम यो छ कि वार्षिक रिसाव दर १% भन्दा बढ्नु छैन। विशिष्ट विधिहरू यी छन्: (१) स्थानीय ढाँचा विधि: ०.०१ cm मोटाईको प्लास्टिक फिल्म उपयोग गरी घनत्व स्थानको ज्यामितिक आकारलाई एक र अर्ध चक्कर ढाँचा गर्नुहोस्, जसको जोड साथ ऊपर दिएको हुनुहोस्। यसलाई गोल वा वर्गाकार ढाँचा गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र आकार दिएपछि चिपटाउँदै टेप लगाउनुहोस् [३]। प्लास्टिक फिल्म र मापित वस्तुको बीचमा एउटा खुला छुट्टै छ, जसको अनुमानित मोटाई ०.०५ cm छ। ढाँचा गर्दा, २४ घण्टा पछि ढाँचा गरिएको छाडीमा SF₆ ग्यासको मात्रा पत्ता लगाउनुहोस्, र विभिन्न स्थानहरूको चार बिन्दुहरूको औसत मान चयन गर्नुहोस्। यस सीलिंग प्रक्रियाको रिसाव दर निम्न फार्मुला प्रयोग गरी गणना गर्न सकिन्छ:F=ΔC⋅(V−ΔV)⋅P/Δt(MPa⋅m3/s)

 यत्र:

• F: निरपेक्ष रिसाव दर, एकाइ समयमा रिसाव मात्रा (MPa⋅m³/s).

• Δ C: पत्ता लगाइएको रिसाव मात्राको औसत मान (ppm)।

• ΔV: मापित वस्तु र प्लास्टिक फिल्मको बीचको आयतन (m³).

• Δt: ΔC पत्ता लगाउने समय अन्तराल (s)।

• P: निरपेक्ष वातावरणीय दबाव, जो 0.1MPa छ।

• V: ग्यास छाडीमा SF₆ ग्यासको आयतन (m³).

प्रत्येक ग्यास छाडीको वार्षिक रिसाव दर Fy निम्न रूपमा गणना गरिन सकिन्छ: Fy=F⋅31.5×10−6/V⋅(Pr+0.1)⋅100% (per year) Where Pr is the specified SF₆ gas pressure (MPa).

यी गणना शुरु गर्दा, यी पैरामिटरहरू निर्धारण गर्न कठिन छन्:

• Δ V: चूँकि मापित वस्तु र प्लास्टिक फिल्मको बीचको आयतन अनियमित आकारको छ, यसको आयतन तत्काल गणना गर्न सकिदैन। प्रयोगशाला विधिहरू उपयोग गरी यसको आयतन जान्न सकिन्छ, जस्तै फ्लोमिटर द्वारा अन्य ग्यास र तरलहरू ढाँचा गरिएको छाडीमा भर्ने र आयतन जानकारी संकलन गर्ने।

• V and W: ग्यास छाडीमा SF₆ ग्यासको आयतन र द्रव्यमान। यी जानकारी उत्पादकले प्रदान गर्दैन। आदेश तकनीकी दस्तावेजहरूमा उत्पादकलाई यथार्थ जानकारी प्रदान गर्न अनुरोध गर्न सकिन्छ, वा ग्यास भर्दा मापन विधि उपयोग गरी धेरै यथार्थ जानकारी प्राप्त गर्न सकिन्छ।

बोतल लगाउने विधि: इन्सुलेटरको जाँच छेदमा एउटा बोतल लगाउनुहोस्। केही घण्टापछि, रिसाव डिटेक्टर उपयोग गरी बोतलमा रिसाव भएको SF₆ ग्यास छ वा छैन यो पत्ता लगाउनुहोस्।

२.४ इन्फ्रारेड जाँच

इन्फ्रारेड जाँच विधि मुख्यतया SF₆ ग्यासको तीव्र इन्फ्रारेड अवशोषण गुणको उपयोग गर्दछ। SF₆ ग्यास १०.६um तरंगदैर्घ्यको इन्फ्रारेड तरंग अवशोषणमा सबैभन्दा शक्तिशाली छ। सामान्य इन्फ्रारेड जाँच विधिहरूमा इन्फ्रारेड लेजर विधि र निष्क्रिय जाँच विधि समावेश छन्।
लेजर इन्फ्रारेड जाँचको कार्य नियम यो छ कि एक आगमन इन्फ्रारेड लेजर लेजर ट्रान्समिटर द्वारा भेष्ट गरिन्छ, र प्रतिफलन द्वारा वापसी लेजर लेजर कैमरा इमेजिङ ट्रान्सफर प्लेटमा प्रवेश गर्छ। यदि आगमन लेजर रिसाव भएको SF₆ ग्याससँग भेट्छ, त्यसको केही ऊर्जा अवशोषित हुनेछ, जसले रिसाव र निर्दोष अवस्थामा वापसी लेजरमा अन्तर उत्पन्न गर्छ, र अन्तमा भिन्न लेजर इमेजिङ उपयोग गरी SF₆ ग्यासको उपस्थिति पत्ता लगाउन सकिन्छ। निष्क्रिय जाँच विधि लेजर तरंग आगमन गर्दैन तर SF₆ ग्यासले वातावरणमा इन्फ्रारेड तरंग अवशोषण गर्दै उत्पन्न भएको थोडा अन्तर पत्ता लगाउन SF₆ ग्यासको उपस्थिति पत्ता लगाउन सक्छ।

SF₆ ग्यासको इन्फ्रारेड जाँच विधि बिन विद्युत चालन गर्दै दूरीभन्दा रिसाव स्थान पत्ता लगाउन सक्छ, जसले व्यक्तिगत सुरक्षा र विद्युत आपूर्तिको स्थिरता बढाउँछ। यो वर्तमानमा सबैभन्दा विज्ञानिक जाँच विधि हो।

SF₆ सर्किट ब्रेकर रिसाव रोकथामलाई मजबूत गर्न उपक्रम गारी चालन गर्ने एक महत्त्वपूर्ण निरीक्षण बिन्दु हो, जसले उपक्रम गारी र विद्युत स्थापनाको सुरक्षित, आर्थिक र विश्वसनीय चालनको लागि गारी दिन्छ। SF₆ सर्किट ब्रेकर रिसावका कारणहरूको विश्लेषण गर्दै, SF₆ सर्किट ब्रेकर रिसाव समस्याहरूलाई रोकथाम र समाधान गर्ने थ्योरिटिकल स्तर लगातार विकसित गर्न सकिन्छ, र SF₆ रिसाव दुर्घटनाहरूलाई समाधान गर्ने क्षमता बढाउन सकिन्छ। विभिन्न जाँच विधिहरूको भित्र, इन्फ्रारेड इमेजिङ जाँच एक नयाँ तकनीकी विधि हो जसले SF₆ सर्किट ब्रेकरको क्षेत्र अनुसार रखरखाउमा उपयोग गरिन्छ र यो भविष्यको मुख्य विकास दिशा हो।