ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ SF6 ਸਰਕਿਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿਚ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਖਿਆਦ ਅਤੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਏ ਬਾਰੇ ਸ਼ੋਧ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਵੱਲੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੀ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ। ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 20%-30% ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ SF₆ ਗੈਸ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਦੀ ਪਛਾਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਅਣਖੋਏ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

1 ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਰਿਸਾਅ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉੱਥੇ ਰਿਸਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਸਾਅ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਲਾਜ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਿਸਾਅ ਦਾ ਸਰੋਤ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੱਭਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1.1 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਰਿਸਾਅ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਰਿਸਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਸਥਾਨ ਹਨ:

• ਵਾਲਵ, ਸੀਲ, ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ। ਤਿੰਨ-ਰਸਤਾ ਸਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਡਰੇਨ ਸਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਵਿੱਚ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ। ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦਾ ਅਨੁਚਿਤ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਸਤ੍ਹਾ; ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਦ, ਅਸੀਲ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਗੈਸ ਰਿਲੀਜ਼ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

• ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਸਥਾਨ। ਇਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਰਿਸਾਅ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਲੋਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਐਕੂਮੂਲੇਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਕਸਰ ਹਿਲਣ ਵਾਲੀ ਘਰਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਵਿਗਾੜ, ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟਾ ਰਿਸਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਐਕੂਮੂਲੇਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਪਾਸੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਆਪਾਤਕਾਲੀਨ ਮੁਰੰਮਤ, ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

1.2 ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਰਿਸਾਅ

•  ਵੈਲਡ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਜਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਰਿਸਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਰਿਸਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧੇਗੀ। ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਉੱਚ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡ ਦਰਾਰਾਂ ਵੀ ਰਿਸਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਾਲ, ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪੜਾਅਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਘਟਨਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਪੇਕਸ਼ਾਕ੃ਤ ਘੱਟ ਹੈ।

• ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪੋਰਸਲੈਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਸਥਾਨ। ਇਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ, ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਕੱਸ ਕੇ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰਿਸਾਅ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸਲੈਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜੋੜ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੁਰਦਰਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸਮਾਨ ਜੋੜ ਸਤ੍ਹਾ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਜੋੜ।

• ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੋੜ, ਡਿਊਟੀ ਰਿਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੇ ਸਿਰੇ, ਤਿੰਨ-ਰਸਤਾ ਬਕਸੇ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨ। ਇਹ ਸਥਾਨ ਜੋੜ, ਬੰਦ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਰਿਸਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਉੱਚੀ ਹੈ।

SF₆ ਗੈਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕੀ ਹੋਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਾਹਰੀ ਚੀਜ਼ ਵੀ ਰਿਸਾਅ ਦਰ ਨੂੰ 0.001MPa.M1/s ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਐਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੋਛਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੈਂਜ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪੋਛ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖੜਵੀਂ ਸੀਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ।

2 SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਰਿਸਾਅ ਪਛਾਣ ਵਿਧੀਆਂ
2.1 ਤਰਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਵਿਧੀ

ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਬਣ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਰਿਸਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰਿਸਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਰਿਸਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸਾਬਣ ਦਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਲੇਪ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ, ਛੋਟੇ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਲੇਪ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਫਾਇਦਾ: ਸਿੱਧਾ।

2.2 ਗੁਣਾਤਮਕ ਰਿਸਾਅ ਪਛਾਣ

ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ SF₆ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੈਗੈਟਿਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਸਡ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ SF₆ ਗੈਸ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ,

 ਫੋਮ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਲੀਪਣ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਹੜੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਤੀਲੀਪਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫੋਮ ਦਾ ਤਰਲ ਉੱਥਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਭਾਗ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇੱਕ ਨਿਊਟਰਲ ਸੋਪ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਖੋਜ ਲਈ ਫੋਮ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਹੀ ਬਿੰਦੂ ਉੱਤੇ ਲਾਓ। ਜੇ ਬੁੱਬਲ ਦਿਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਉੱਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਬੁੱਬਲ ਜਿੱਥੋਂ ਵਧੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਉੱਥੋਂ, ਲੀਕੇਜ ਉੱਤੇ ਵਧੀਆ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ 0.1ml/ਮਿਨਟ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਖੋਜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2.3 ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਖੋਜ

ਇਹ ਏਸਐੱਫ਼₆ ਸਰਕਿਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਣ ਮਾਨਕ ਹੈ ਕਿ ਵਾਰਸ਼ਿਕ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੱਲ 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ: (1) ਸਥਾਨਿਕ ਵੇਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਜਿਹੜੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਅਤੇ ਆਧ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵੇਲਿੰਗ ਲਈ 0.01 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫ਼ਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਥੇ ਜੋੜ ਊਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ [3]। ਪਲਾਸਟਿਕ ਫ਼ਿਲਮ ਅਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਵਸਤੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਭਗ 0.05 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖ਼ਾਲੀ ਜਗਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਿੰਗ ਬਾਅਦ, 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਵੇਲਿੰਗ ਹੋਈ ਜਗਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਏਸਐੱਫ਼₆ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀ ਸਥਾਨ ਦੇ ਚਾਰ ਅਲਗ-ਅਲਗ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਚੁਣੋ। ਇਸ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਸ਼ੁਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:F=ΔC⋅(V−ΔV)⋅P/Δt(MPa⋅m3/s)

 ਜਿੱਥੇ:

• F: ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੱਲ, ਇਕਾਈ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (MPa⋅m³/s).

• Δ C: ਖੋਜੀ ਗਈ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ (ppm)।

• ΔV: ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫ਼ਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਾਰ (m³)।

• Δt: ਖੋਜ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ ΔC(s)।

• P: ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਦਬਾਵ, ਜੋ 0.1MPa ਹੈ।

• V: ਗੈਸ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਏਸਐੱਫ਼₆ ਗੈਸ ਦਾ ਆਕਾਰ (m³)।

ਹਰੇਕ ਗੈਸ ਚੈਮਬਰ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਰਿਸਾਵ ਦਰ Fy ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: Fy=F⋅31.5×10−6/V⋅(Pr+0.1)⋅100% (ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ) ਜਿੱਥੇ Pr ਨਿਰਧਾਰਤ SF₆ ਗੈਸ ਦਬਾਅ (MPa) ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਗਣਨਾਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• Δ V: ਚੂਨਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਆਇਤਨ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਆਇਤਨ ਸਿੱਧੇ ਗਣਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਢੰਗ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਮੀਟਰ ਰਾਹੀਂ ਲਪੇਟੇ ਗਏ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਆਇਤਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ।

• V ਅਤੇ W: ਗੈਸ ਚੈਮਬਰ ਵਿੱਚ SF₆ ਦਾ ਗੈਸ ਆਇਤਨ ਅਤੇ ਪੁੰਜ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਲੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਗੈਸ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਮੀਟਰਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਹੈਂਗਿੰਗ ਬੋਤਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮੈਥਡ: ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੇ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਛੇਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਲਟਕਾਓ। ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ SF₆ ਗੈਸ ਦੇ ਰਿਸਾਵ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਸਾਵ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2.4 ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਢੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ SF₆ ਗੈਸ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੋਖਣ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। SF₆ ਗੈਸ 10.6um ਤਰੰਗਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੋਖਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਢੰਗ ਅਤੇ ਨਿਸਕਰਿਆ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਢੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਟਰਾਂਸਮੀਟਰ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਾਵਰਤਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਾਵਰਤਨ ਰਾਹੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਮਰਾ ਇਮੇਜਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਰਿਸੀ ਹੋਈ SF₆ ਗੈਸ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਸਾਵ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰਿਸਾਵ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਰਾਵਰਤਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ SF₆ ਗੈਸ ਦੇ ਰਿਸਾਵ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਸਕਰਿਆ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਢੰਗ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨਹੀਂ ਭੇਜਦਾ, ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ SF₆ ਗੈਸ ਰਾਹੀਂ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਕੇ SF₆ ਗੈਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਰੈਫਰੀਜਰੇਸ਼ਨ ਕੁਆਂਟਮ ਵੈੱਲ ਡਿਟੈਕਟਰ 0.03°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਗੈਸ ਆਇਤਨ SF₆ ਗੈਸ ਦਾ 0.001ml/s ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵੇਂ ਢੰਗ ਇਮੇਜਿੰਗ ਵਿਊਫਾਇੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਦਿੱਖ SF₆ ਗੈਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਊਫਾਇੰਡਰ ਡਿਸਪਲੇਅ 'ਤੇ, ਰਿਸੀ ਹੋਈ SF₆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਲੇ ਬੱਦਲ ਵਜੋਂ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬੱਦਲ ਦੀ ਉੱਤਪਤੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖ ਕੇ, ਰਿਸਾਵ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੱਦਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਰਿਸਾਵ ਦਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

SF₆ ਗੈਸ ਦਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਢੰਗ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰਿਸਾਵ ਸਥਾਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਢੰਗ ਹੈ।

SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਰਿਸਾਵ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਰਿਸਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰ ਰਿਸਾਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ SF₆ ਰਿਸਾਵ ਦੀਆਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇਮੇਜਿੰਗ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ SF₆ ਸਰਕਟ ਬਰੇਕਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ-ਅਧਾਰਤ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਢੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।