• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Pārskats par biežāk sastopamajiem gāzes izplūdes cēloņiem SF6 šķīdinātājos pārvades stacijās un pētījumi par detektēšanas mērķiem

Oliver Watts
Oliver Watts
Lauks: Pārbaude un tests
China

Ar tīklu tehnoloģiju un ražošanas līmeņa uzlabošanos SF₆ šķēršļu izmantošana ir kļuvusi par vispārpieņemtu praksi. Tomēr ar to plašāku lietošanu pieaug arī bojājumu biežums. Bojājumu cēloņi ietver problēmas, piemēram, dizaina principus, ražošanas procesus un materiālu izvēli. Pētījumi un statistika rāda, ka 20%-30% no problēmām rodas dēļ SF₆ gāzes izplūdes. Gāzes izplūdes detektēšana ir ļoti svarīga un nepieciešama elektriskajā instalācijas posmā.

1 Galvenie Cēloņi

Izplūde ir ļoti bieža situācija. Izplūdes problēmas var rasties, kur notiek atšķirības saturo, temperatūrā un spiedienā. Dažādām izplūdes situācijām jāpiemēro zinātniski pamatotas metodes, un jāatzina izplūdes avots laicīgi.

1.1 Hidraulisko Mašīnu Ārējā Izplūde

Dažādām hidrauliskām mašīnām izplūdes atrašanās vietas un situācijas var atšķirties. Parasti visizplatītākie izplūdes punkti ir:

  • Ventili, nomazgājumi un galdiņi. Trīsstūra pārslēži, eļļas izliešanas pārslēži, primārie pārslēži, sekundārie pārslēži, aizsardzības ventili utt. Izplūdes cēloņi ietver nederīgu ventilja kodola slēgšanu, nevienmērīgu kontaktvirsmu dēļ nepietiekamas ražošanas precizitātes; smilšu spraugas ventilā, neatvērtu pozīciju un svārstīgos gāzes atlaišanas šķidrumos.

  • Spiediena mērītāju un elektromehānisko aprīkojumu savienojuma vietas. Šo savienojumu nomazgājumi var būt nevienmērīgi vai zaudējuši elastību, kas var izraisīt izplūdi.

  • Ražotāja sniegtā darbības cilindra stikla un akumulatora cilindra stikla nomazgājumu virsmas. Tā kā šajās vietās esošie nomazgājumi un galdiņi bieži ir pakļauti kustības triecieniem, tie ir noraides deformācijām, pasliktināšanās vai bojājumiem.

Hidraulisko mašīnu izplūdes sekas ir ļoti nopietnas. Neliela izplūde ne tikai ietekmē aprīkojuma tīrību, bet arī neizbēgami izraisa eļļas pumpeņu atkārtoto apspiešanu un ilgu spiediena papildināšanas ciklu. Lieliska eļļas izplūde ventilā izraisīs spiediena zudumu. Kad hidrauliskā eļļa nonāk akumulatora cilindrā, gāzes puses spiediens nepārtraukti palielināsies, izraisojot ārkārtas remontus, nepareizu darbību un aprīkojuma defekti, kas traucē drošai aprīkojuma darbībai.

1.2 Galvenā Korpuss un Savienojumu Ārējā Izplūde

  •  Svārstība. Daudzā strāvas plūsmai dēļ svārstības var caurbrivināties, izraisojot mikroizplūdi. Pēc noteiktā laika izplūdes daudzums nepārtraukti palielināsies. Divu dažādu materiālu savienojuma vietās, dēļ augstā lokālā spiediena, svārstības trūces var izraisīt izplūdi. Ar ražotāja ražošanas tehnoloģiju uzlabošanos šāda veida parādības notikums uz vietas instalācijas un darbības posmos ir salīdzinoši rets.

  • Atbalsta porceleīna vāka un flanges savienojuma vieta. Šajā vietā ir augsts spiediens, un ja nomazgājums nav ciešs, izplūde var notikt, piemēram, dēļ neprecīzas porceleīna savienojuma virsmas ražošanas, nevienmērīgas savienojuma virsmas un nevienmērīga vai nestabila nomazgājumu galdiņa savienojuma.

  • Ceļu savienojumu, blīvuma relēju ierīču savienojumu, spiediena mērītāju beigu, trīsstūra kastes seguma un citām vietām. Šīs vietas ir visizplatītākās savienojuma, slēgšanas un svārstības vietas, un tās ir grūtākās un vājkākās nomazgājumu vietas, ar augstu izplūdes varbūtību.

SF₆ gāzei jebkurā vietā nomazgājumu virsma jānoturējas ļoti tīra. Citādi pat mazākā ārpuse, kas ieplešas nomazgājumu virsmā, var palielināt izplūdes rādītāju līdz 0.001MPa.M1/s, kas nav pieņemams aprīkojumam. Tādēļ, pirms instalācijas, nomazgājumu virsmu un galdiņus jāprotā ar balto audumu un labā kvalitātes tualettpapīru, impregnētu alkoholu, un jāveic detalizēts pārskats. Montāžu var uzsākt tikai pēc tostarp, ka nav problēmu. Turklāt jāprotā pulveris flanges, šūnu un savienojuma šūnu, lai novērstu to ieeju nomazgājumu virsmā, īpaši vertikālā nomazgājuma instalācijā.

2 SF₆ Šķēršļu Izplūdes Detektēšanas Metodes
2.1 Ūdens Augstsprieguma Metode

Pamatprincips ir tāds, ka stiprai virsmas tenzijai, piemēram, sabunotā ūdenim, izplūdes punktā radīsies burbuli. Detektēšanas metode ir attēlot sabunotu ūdeni un citus vielus uz SF₆ šķēršļu ārējās virsmas un iespējamajiem izplūdes punktiem.
Trūkumi: Aizvien augstāki prasības pret smaržēšanu, nespēj detektēt nelielas izplūdes, un dažas vietas nav iespējams smaržēt.
Priekšrocība: Intuitīva.

2.2 Kvalitatīvā Izplūdes Detektēšana

Pamatprincips ir tāds, ka SF₆ ir ļoti negatīvs. Impulsveida augstsprieguma ietekmē notiek nepārtraukta izlaišana, un SF₆ gāze mainīs koronas elektriskā lauka raksturu, tādējādi detektējot SF₆ gāzes klātbūtni vietā. Tas ir tikai, lai noteiktu SF₆ šķēršļu aprīkojuma relatīvo izplūdes līmeni, nevis tā faktisko izplūdes rādītāju. Kvalitatīvā izplūdes detektēšana ietver šādas metodes:

  • Vakuumdetektēšana. Izveidojiet vakuumu līdz 133Pa, turpiniet vakuumu vairāk nekā 30 minūtes, apturiet pumu, pēc 30 minūtēm lasiet vērtību A, un pēc 5 stundām lasiet vērtību B. Ja 67Pa > B - A, var secināt, ka nomazgājums ir labs.

  •  Mūžīgā šķīdinājuma detektēšana. Šī ir salīdzinoši vienkārša kvalitatīva izplūdes metode, kas var precīzi atrast izplūdes punktu. Mūžīgo šķīdinājumu var sagatavot, pievienojot netrūcīgu sabunu divām ūdens daļām. Attēlot mūžīgo šķīdinājumu uz izplūdes punktu. Ja parādās burbuli, tas norāda uz izplūdi šajā punktā. Jo vairāk un steidzamāk parādās burbuli, jo smagāka ir izplūde. Šī metode var aptuveni atrast izplūdes punktu ar izplūdes rādītāju 0.1ml/min.

  •  Izplūdes detektora detektēšana. Izplūdes detektora detektēšana ir pārvietot izplūdes detektora sondu pa šķēršļa katras savienojuma virsmu un alūminija lejuplūdes virsmu, un nosaka izplūdes situāciju atkarībā no izplūdes detektora rādītāja. Izmantojot šo metodi, jāīstāso šādas tehnikas: Pirmkārt, sondu pārvietošanas ātrums jābūt lēnam, lai novērstu izplūdes izlašanu dēļ pārāk ātra pārvietošanās. Otrkārt, detektēšana nevajadzētu notikt stiprā vējā, lai novērstu izplūdes izlašanu un ietekmi uz detektēšanu. Treškārt, jāizvēlas augstas jūtības un zemas reakcijas ātruma izplūdes detektors. Parasti izplūdes detektora minimālais detektējamais apjoms ir, ka izplūdes rādītājs ir zemāks par 10-6, un reakcijas ātrums ir zemāks par 5s, kas ir piemērotāk.

  • Segmentēšanas un pozicionēšanas metode. Šī metode ir piemērota trim fāžu SF₆ gāzes šķēršļiem. Ja izplūde ir noteikta, bet tai ir grūti atrast atrašanās vietu, SF₆ gāzes struktūru var sadalīt vairākos segmentos, lai samazinātu blinda skaitu.

  • Spiediena samazināšanas metode. Šī metode ir piemērota, kad aprīkojuma izplūdes apjoms ir liels.

2.3 Kvantitatīvā Izplūdes Detektēšana

Šis ir, lai detektētu SF₆ šķēršļu izplūdes rādītāju, un secinājuma standarts ir, ka gadā izplūdes rādītājs nesniegs vairāk nekā 1%. Konkrētās metodes ir šādas: (1) Vietējā Apakšējā Metode: Izmantojiet 0.01 cm biezu plastmasas filmu, lai apakšēji aptvertu blīvuma novietojuma ģeometriskā formu, ar savienojumu virzienā uz augšu. Mēģiniet veidot apļu vai kvadrātu formu, un pēc formas veidošanas to nomazgājiet kleju [3]. Starp plastmasas filmu un mērāmo objektu jābūt noteiktam atstarpei, aptuveni 0.05 cm. Pēc apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējās apakšējā......

Dodot padomu un iedrošināt autoru
Ieteicams
Pārskati par transformatoriem var tikt veikti bez jebkādiem detektīves rīkiem.
Pārskati par transformatoriem var tikt veikti bez jebkādiem detektīves rīkiem.
Transformātori ir elektrotehniskie ierīces, kas maina spriegumu un strāvu, balstoties uz elektromagnētiskās indukcijas principu. Elektrības pārnesanas un sadalīšanas sistēmās transformatori ir būtiski, lai paaugstinātu vai samazinātu spriegumu, lai samazinātu enerģijas zudumus pārnesanā. Piemēram, rūpnieciskās objekti parasti saņem enerģiju 10 kV spriegumā, kas pēc tam tiek samazināts līdz zemam spriegumam ar transformatoru palīdzību vietējai lietošanai. Šodien mēs iepazīsimies ar dažiem bieži i
Oliver Watts
10/20/2025
Vakuumaizolētiās līkstes kondensatoru grupas pārslēgšanai
Vakuumaizolētiās līkstes kondensatoru grupas pārslēgšanai
Reaktivā spēka kompensācija un kondensatoru pārslēgšana elektrotīklosReaktivā spēka kompensācija ir efektīvs līdzeklis, lai paaugstinātu sistēmas darbības uzlādi, samazinātu tīkla zudumus un uzlabotu sistēmas stabilitāti.Parastie slodzes veidi elektrotīklos (impedancijas veidi): Pretestība Induktīvā pretestība Kapacitīvā pretestībaIeslēguma strāva konondu torzīšanas laikāElektrotīklu operācijās kondensatori tiek pārslēgti, lai uzlabotu jaudas faktoru. Slēgšanas momentā rodas liela ievades strāva
Oliver Watts
10/18/2025
Vakuuma veida slēdzes izturības sprieguma testa rokasgrāmata
Vakuuma veida slēdzes izturības sprieguma testa rokasgrāmata
Vakuumaizolēto līknesātāju izolācijas sprieguma izturības tests standartiVakuumaizolēto līknesātāju izolācijas sprieguma izturības testa galvenais mērķis ir pārbaudīt, vai iekārtas izolācijas veiktspēja augstā spriegumā atbilst prasībām, un novērst bojājumus vai sprādzienus darbības laikā. Testa process jāveic stingri saskaņā ar enerģētikas nozares standartiem, lai nodrošinātu iekārtu drošību un elektrosapravu uzticamību.Testa objektiTesta objekti ietver galveno ceļu, vadības ceļu, sekundāro ceļ
Garca
10/18/2025
Kā Pārbaudīt Vakuumu Vakuumbrīvdarbības Aizslegēs
Kā Pārbaudīt Vakuumu Vakuumbrīvdarbības Aizslegēs
Vakuuma integritātes testēšana automātiskajos izolatoros: Kritiska mērījuma metode veiktspējas novērtēšanaiVakuuma integritātes testēšana ir galvenais paņēmiens vakuuma veiktspējas novērtēšanai automātiskajos izolatoros. Šis tests efektīvi novērtē izolatora izolācijas un loksnes apgāšanas spēju.Pirms testēšanas, pārliecinieties, ka automātiskais izolators ir pareizi instalēts un savienots. Bieži izmantotās vakuuma mērījumu metodes ietver augstfrekvences metodi un magnētiski kontrolēto gāzes izpl
Oliver Watts
10/16/2025
Pieprasījums
Lejupielādēt
Iegūt IEE Business lietojumprogrammu
Lietojiet IEE-Business lietotni lai atrastu aprīkojumu iegūtu risinājumus savienotos ar ekspertiem un piedalītos nozares sadarbībā jebkurā laikā un vietā pilnībā atbalstot jūsu enerģētikas projektus un biznesa attīstību