উপায়ন স্টেশনের SF6 সার্কিট ব্রেকারে গ্যাস লিকেজের সাধারণ কারণগুলির বিশ্লেষণ এবং পর্যবেক্ষণ পদক্ষেপের উপর গবেষণা

প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং উৎপাদনের স্তরের উন্নতির সাথে এসএফ₆ সার্কিট ব্রেকার সরঞ্জামের পারফরম্যান্স এবং গুণমান ধারাবাহিকভাবে উন্নত হচ্ছে এবং পণ্যটি গ্রাহকদের দ্বারা প্রশংসিত হচ্ছে। তবে, এর ব্যাপক ব্যবহারের সাথে সাথে ফলাওর হারও বৃদ্ধি পেয়েছে। ফলাওর কারণগুলি ডিজাইন নীতি, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান নির্বাচনের মতো সমস্যাগুলি অন্তর্ভুক্ত। ফলাওরের কারণগুলি পর্যবেক্ষণ ও পরিসংখ্যান থেকে জানা যায় যে, 20%-30% সমস্যা এসএফ₆ গ্যাসের লিকেজের কারণে ঘটে। গ্যাস লিকেজ শনাক্ত করা তড়িৎ ইনস্টলেশন পর্যায়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং অপরিহার্য বিষয়।

1 প্রধান কারণ

লিকেজ একটি খুবই সাধারণ অবস্থা। যেখানে পারদর্শিতা, তাপমাত্রা এবং চাপের পার্থক্য থাকে সেখানে লিকেজ সমস্যা ঘটে। ভিন্ন ভিন্ন লিকেজ ঘটনার জন্য বৈজ্ঞানিক পদক্ষেপ গ্রহণ করা উচিত এবং লিকেজের উৎসটি সময়মত খুঁজে বের করা উচিত।

1.1 হাইড্রলিক মেশিনের বাহ্যিক লিকেজ

বিভিন্ন হাইড্রলিক মেশিনের জন্য, লিকেজের অবস্থান এবং অবস্থা ভিন্ন হতে পারে। সাধারণত, সাধারণ লিকেজের অবস্থানগুলি হল:

• ভ্যালভ, সিল এবং গ্যাস্কেট। তিন-পথ সুইচ, তেল ড্রেন সুইচ, প্রাথমিক সুইচ, দ্বিতীয় সুইচ, প্রোটেকশন ভ্যালভ ইত্যাদি। লিকেজের কারণগুলি হল ভ্যালভ কোরের অপর্যাপ্ত বন্ধ হওয়া, উৎপাদন পরিশুদ্ধতার অভাবে অমিল সংস্পর্শ পৃষ্ঠ, ভ্যালভ বডির বালি ছিদ্র, অবার্তাকরণ অবস্থান এবং শিথিল গ্যাস রিলিজ বোল্ট।

• চাপ গেজ এবং ইলেকট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জামের সংযোগ অবস্থান। এই সংযোগগুলির সিল গ্যাস্কেট অমিল হতে পারে বা তাদের এলাস্টিসিটি হারাতে পারে, যা লিকেজের সম্ভাবনা বাড়ায়।

• অপারেটিং সিলিন্ডার পিস্টন এবং এক্সিউমুলেটর সিলিন্ডার পিস্টনের সিল পৃষ্ঠ, যা প্রস্তুতকারক দ্বারা প্রদান করা হয়। এই অবস্থানের সিল এবং গ্যাস্কেটগুলি প্রায়শই গতি ঘর্ষণের সম্মুখীন হয়, তাই তারা আকৃতি পরিবর্তন, অবনতি বা ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।

হাইড্রলিক মেশিনের লিকেজের ফলাফল খুবই গুরুতর। ক্ষুদ্র লিকেজ শুধুমাত্র সরঞ্জামের পরিষ্কারতার প্রভাব ফেলে না, বরং তেল পাম্পের পুনরাবৃত্ত চাপ দেওয়া এবং দীর্ঘ চাপ পুনর্পূর্ণকরণ চক্র অনিবার্য হয়। ভ্যালভ বডির মধ্যে বড় পরিমাণে তেল লিকেজ চাপ হারানোর সমস্যা তৈরি করে। যখন হাইড্রলিক তেল এক্সিউমুলেটর সিলিন্ডারে প্রবেশ করে, তখন গ্যাস দিকের চাপ ধারাবাহিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যা জরুরি মেরামত, ভুল অপারেশন এবং সরঞ্জামের দোষ তৈরি করে, যা সরঞ্জামের নিরাপদ পরিচালনাকে বাধা দেয়।

1.2 মূল শরীর এবং সংযোগে বাহ্যিক লিকেজ

•  লোহা। লোহার সময় বড় প্রবাহের কারণে, লোহাগুলি দগ্ধ হতে পারে, যা মাইক্রো-লিকেজ তৈরি করে। একটি নির্দিষ্ট সময় পরে, লিকেজের পরিমাণ ধারাবাহিকভাবে বৃদ্ধি পায়। দুটি ভিন্ন উপাদানের লোহার অবস্থানে, উচ্চ স্থানীয় চাপের কারণে, লোহা ফাটল লিকেজ তৈরি করে। প্রস্তুতকারকের উৎপাদন প্রযুক্তির উন্নতির সাথে, এই ঘটনার সম্ভাবনা সাইটে ইনস্টলেশন এবং পরিচালনার পর্যায়ে আপেক্ষিকভাবে কম।

• সাপোর্টিং পোর্সেলেন বুশিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের সংযোগ অবস্থান। এই অবস্থানে উচ্চ চাপ থাকায়, সিলিং যদি সুন্দরভাবে না হয়, তাহলে লিকেজ ঘটতে পারে, যেমন পোর্সেলেন বুশিং সংযোগ পৃষ্ঠের উৎপাদন খারাপ, অমিল সংযোগ পৃষ্ঠ, এবং সিল রিং অমিল বা অস্থিতিশীল সংযোগ।

• পাইপলাইন সংযোগ, ঘনত্ব রিলে সরঞ্জামের ইন্টারফেস, চাপ গেজের প্রান্ত, তিন-পথ বক্সের ঢাকনা, এবং অন্যান্য অবস্থান। এই অবস্থানগুলি সংযোগ, বন্ধ এবং লোহার সবচেয়ে সাধারণ অবস্থান, এবং সিলিংয়ের কঠিন এবং দুর্বল অবস্থান, লিকেজের উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে।

এসএফ₆ গ্যাসের জন্য, যেকোনো অবস্থানের সিল পৃষ্ঠ খুব পরিষ্কার রাখতে হবে। অন্যথায়, সিল পৃষ্ঠে এমন কিছু বিদেশী পদার্থ লাগলে যা একটি ছোট পরিমাণেও থাকে, তা লিকেজ হারকে 0.001MPa.M1/s পর্যন্ত বাড়াতে পারে, যা সরঞ্জামের জন্য গ্রহণযোগ্য নয়। তাই, ইনস্টলেশনের আগে, সিল পৃষ্ঠ এবং গ্যাস্কেট পরিষ্কারভাবে সাদা কাপড় এবং উচ্চ গুণমানের টয়লেট কাগজ দিয়ে অ্যালকোহল দিয়ে মুছে এবং বিস্তারিত পরীক্ষা করা উচিত। কোনো সমস্যা নেই এটা নিশ্চিত করার পরেই অ্যাসেম্বলি করা যায়। তাছাড়া, ফ্ল্যাঞ্জ, বোল্ট হোল এবং সংযোগ বোল্টের ধুলো মুছে ফেলতে হবে, যাতে তা সিল পৃষ্ঠে প্রবেশ না করে, বিশেষ করে উল্লম্ব সিলিংয়ের সময়।

2 এসএফ₆ সার্কিট ব্রেকার লিকেজ শনাক্ত পদ্ধতি
2.1 তরল পৃষ্ঠ টেনশন পদ্ধতি

মৌলিক নীতি হল, যেমন সাবানের জল এমন তরল যার শক্ত পৃষ্ঠ টেনশন, গ্যাস লিক হলে লিকেজ বিন্দুতে বুদবুদ দেখা যায়। শনাক্ত পদ্ধতি হল এসএফ₆ সার্কিট ব্রেকারের বাইরের খোলস এবং সম্ভাব্য লিকেজ বিন্দুতে সাবানের জল এবং অন্যান্য পদার্থ লাগানো।
অসুবিধা: লাগানোর জন্য উচ্চ দাবি, ক্ষুদ্র লিক শনাক্ত করতে পারে না, এবং কিছু অবস্থানে লাগানো যায় না।
সুবিধা: বোধগম্য।

2.2 গুণাত্মক লিকেজ শনাক্ত

মৌলিক নীতি হল, এসএফ₆ শক্ত ইলেকট্রোনেগেটিভিটি রয়েছে। পালস হাই ভোল্টেজের প্রভাবে, একটি ধারাবাহিক ডিসচার্জ প্রভাব ঘটে, এবং এসএফ₆ গ্যাস কোরোনা ইলেকট্রিক ফিল্ডের পারফরম্যান্স পরিবর্তন করে, যার ফলে এসএফ₆ গ্যাসের উপস্থিতি স্থানে শনাক্ত করা যায়। এটি শুধুমাত্র এসএফ₆ সার্কিট ব্রেকার সরঞ্জামের লিকেজের আপেক্ষিক মাত্রা নির্ধারণ করে, এর প্রকৃত লিকেজ হার নয়। গুণাত্মক লিকেজ শনাক্ত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি অন্তর্ভুক্ত:

• ভ্যাকুয়াম পাম্পিং শনাক্ত। ভ্যাকুয়াম 133Pa পর্যন্ত পাম্প করুন, 30 মিনিটের বেশি পাম্প করুন, পাম্প বন্ধ করুন, 30 মিনিট পর্যবেক্ষণ করে A মান পড়ুন, এবং তারপর 5 ঘন্টা পর্যবেক্ষণ করে B মান পড়ুন। যদি 67Pa > B - A, তাহলে সিলিং ভালো বলা যায়।

•  ফোমিং তরল শনাক্ত। এটি একটি সহজ গুণাত্মক লিক পদ্ধতি যা লিক বিন্দুটি সঠিকভাবে খুঁজে বের করতে পারে। ফোমিং তরল দুটি অংশ জলে একটি নিরপেক্ষ সাবান যোগ করে প্রস্তুত করা যায়। লিক শনাক্ত করার জন্য এই ফোমিং তরলটি লিক শনাক্ত করতে হবে। যদি বুদবুদ দেখা যায়, তাহলে এই অবস্থানে লিক রয়েছে। যত বেশি এবং যত তাত্ক্ষণিক বুদবুদ, তত গুরুতর লিক। এই পদ্ধতিতে 0.1ml/min লিক হারের লিক অবস্থান খুঁজে বের করা যায়।

•  লিক ডিটেক্টর শনাক্ত। লিক ডিটেক্টর শনাক্ত হল লিক ডিটেক্টরের প্রোব সার্কিট ব্রেকারের প্রতিটি সংযোগ এবং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সারফেসের উপর ধীরে ধীরে চালনা করা এবং লিক ডিটেক্টরের পড়া অনুযায়ী লিক অবস্থা নির্ধারণ করা। এই পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত প্রযুক্তি মেনে চলতে হবে: প্রথমত, প্রোবের গতি ধীর হওয়া উচিত, যাতে খুব দ্রুত গতিতে লিক মিস না হয়। দ্বিতীয়ত, শক্ত হাওয়ায় শনাক্ত করা উচিত নয়, যাতে লিক হাওয়া দ্বারা বাতাসে না যায় এবং শনাক্তকে প্রভাবিত না করে। তৃতীয়ত, উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং কম প্রতিক্রিয়া গতি সম্পন্ন একটি লিক ডিটেক্টর নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, লিক ডিটেক্টরের সর্বনিম্ন শনাক্তযোগ্য পরিমাণ 10-6 এর নিচে এবং প্রতিক্রিয়া গতি 5s এর নিচে যা যথেষ্ট উপযুক্ত।

• বিভাজন এবং অবস্থান পদ্ধতি। এই পদ্ধতি তিন-ফেজ এসএফ₆ গ্যাস সার্কিট সংযোগ সহ সার্কিট ব্রেকারের জন্য উপযুক্ত। যদি লিক নির্ধারণ করা হয় কিন্তু এর অবস্থান খুঁজে বের করা কঠিন হয়, তাহলে এসএফ₆ গ্যাস স্ট্রাকচারটি কয়েকটি অংশে বিভক্ত করে শনাক্ত করা যেতে পারে, যাতে অন্ধকারতা কমে।

• চাপ হ্রাস পদ্ধতি। এই পদ্ধতি সরঞ্জামের লিক পরিমাণ বড় হলে প্রযোজ্য।

2.3 পরিমাণগত লিকেজ শনাক্ত

এটি এসএফ₆ সার্কিট ব্রেকারের লিক হার শনাক্ত করা, এবং বিচার মানদণ্ড হল বার্ষিক লিক হার 1% এর বেশি না হয়। নিম্নলিখিত হল নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি: (1) স্থানীয় পেরেকের পদ্ধতি: 0.01 সেমি পুরু প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে ঘনত্বের অবস্থানের জ্যামিতিক আকৃতি এক এবং অর্ধেক বৃত্তে পেরেক দেওয়া, যার সংযোগ উপরের দিকে থাকে। যাতে বৃত্তাকার বা বর্গাকার আকৃতি তৈরি হয়, এবং আকৃতি তৈরি হলে চিপের টেপ দিয়ে সিল করা [3]। প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং মাপা হওয়া বস্তুর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকা উচিত, প্রায় 0.05 সেমি। পেরেক দেওয়ার পর, 24 ঘন্টার পর পেরেক কাঁটার অভ্যন্তরে এসএফ₆ গ্যাসের পরিমাণ শনাক্ত করা হয়, এবং ভিন্ন অবস্থানের চারটি বিন্দুর গড় মান নির্বাচন করা হয়। এই সিল প্রক্রিয়ার লিক হার নিম্নলিখিত সূত্র দিয়ে গণনা করা যায়:F=ΔC⋅(V−&Delta