வித்தெறிக்கும் மாற்றியின் செயல்திறனை எப்படி மேம்படுத்தலாம்? முக்கிய உதவிகள்
செவ்வக மின்மாற்றி அமைப்பு திறமைக்கான செயல்பாட்டு மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
செவ்வக மின்மாற்றி அமைப்புகள் பல்வேறு மற்றும் பலதரப்பட்ட உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவற்றின் திறமையைப் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. எனவே, வடிவமைப்பின் போது ஒரு கூட்டு அணுகுமுறை அவசியம்.
செவ்வக மின்மாற்றி சுமைகளுக்கான பரிமாற்ற மின்னழுத்தத்தை அதிகரித்தல்
செவ்வக மின்மாற்றி நிறுவல்கள் அதிக மின்சக்தி மாற்று மின்மாற்றி அமைப்புகளாகும், இவை குறிப்பிடத்தக்க மின்சக்தியை தேவைப்படுத்துகின்றன. பரிமாற்ற இழப்புகள் நேரடியாக செவ்வக மின்மாற்றி திறமையைப் பாதிக்கின்றன. பரிமாற்ற மின்னழுத்தத்தை ஏற்ற அளவில் அதிகரிப்பது கம்பி இழப்புகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் செவ்வக மின்மாற்றி திறமையை மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக, ஆண்டுக்கு 60,000 டன்களுக்கும் குறைவான காஸ்டிக் சோடாவை உற்பத்தி செய்யும் ஆலைகளுக்கு 10 kV பரிமாற்றம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (6 kV ஐத் தவிர்க்கவும்). 60,000 டன்களுக்கும் அதிகமான ஆலைகளுக்கு 35 kV பரிமாற்றம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 120,000 டன்களுக்கும் அதிகமான ஆலைகளுக்கு 110 kV அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மின்னழுத்த பரிமாற்றம் தேவைப்படுகிறது.நேரடி-படிநிலை-குறைப்பு செவ்வக மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்துதல்
பரிமாற்ற கொள்கைகளைப் போலவே, செவ்வக மின்மாற்றியின் முதன்மை (வலையமைப்பு) மின்னழுத்தம் பரிமாற்ற மின்னழுத்தத்துடன் பொருந்த வேண்டும். அதிக நேரடி படிநிலை-குறைப்பு மின்னழுத்தம் அதிக மின்னழுத்த சுற்றில் குறைந்த மின்னோட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த வெப்ப இழப்புகள் மற்றும் அதிக மின்மாற்றி திறமை கிடைக்கிறது. சாத்தியமான அளவில், அதிக பரிமாற்ற மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் நேரடி-படிநிலை-குறைப்பு செவ்வக மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்தவும்.செவ்வக மின்மாற்றியின் டேப்-மாற்றும் வரம்பை குறைத்தல்
டேப்-மாற்றும் வரம்பு மின்மாற்றி திறமையை மிகவும் பாதிக்கிறது; சிறிய வரம்பு அதிக திறமையை வழங்குகிறது. கட்டம் கட்டமாக செயல்படுத்துவதற்கு எளிமையாக்குவதற்காக வரம்பை (எ.கா., 30%-105%) குருட்டுத்தனமாக அதிகரிப்பது ஆலோசனை செய்யத்தக்கதல்ல. முழு உற்பத்திக்குப் பிறகு, மின்மாற்றிகள் பொதுவாக 80%-100% இல் செயல்படுகின்றன, கூடுதல் டேப் சுற்றுகள் நிரந்தர இழப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. 70%-105% வரம்பு ஏற்றது. உயர் மின்னழுத்த ஸ்டார்-டெல்டா மாற்றி மற்றும் தைரிஸ்டர் மின்னழுத்த ஒழுங்குபடுத்தலை இணைப்பதன் மூலம் இதை மேலும் 80%-100% ஆகக் குறைக்கலாம், இது திறமையை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்துகிறது.எண்ணெய்-நனைந்த சுய-குளிர்ச்சி செவ்வக மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்துதல்
எண்ணெய்-நனைந்த சுய-குளிர்ச்சி மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்துவது விசிறிகளால் நுகரப்படும் மின்சக்தியைச் சேமிக்கிறது. பெரிய திறன் கொண்ட மின்மாற்றிகளை உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் கட்டாய எண்ணெய்-காற்று குளிர்ச்சியுடன் வடிவமைக்கின்றனர், ஆனால் குளிர்ச்சி கதிர்களை எளிதாக பெரிதாக்கலாம். வெப்பத்தை சிதறடிப்பதை மேம்படுத்த திறந்த வெளியில் நிறுவுவதுடன் இணைத்தால், கட்டாய குளிர்ச்சி இல்லாமலும் மின்மாற்றியின் இயக்கம் நம்பகமாக இருக்கும்.செவ்வக மின்மாற்றி உபகரணங்களுக்கு "தள ஒருங்கிணைந்த" நிறுவலை ஏற்றுக்கொள்ளுதல்
செவ்வக மின்மாற்றி, செவ்வக மின்பெட்டி மற்றும் மின்வேதி ஆகியவற்றை "தள ஒருங்கிணைந்த" முறையில் நிறுவுவதன் மூலம் மின்மாற்றி/மிந்துருவி பஸ்பார்களின் நீளத்தை குறைக்கலாம், மின்தடை இழப்புகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அமைப்பின் திறமையை மேம்படுத்தலாம். குறிப்பாக, இந்த மூன்று அலகுகளையும் ஒரே மட்டத்தில் சாத்தியமான அளவில் அருகருகில் வைத்து, ஒரு தொகுப்பாக உருவாக்கவும். மின்மாற்றியின் பக்க வெளியீட்டை 1.2 மீட்டருக்கும் குறைவான பஸ்பார்களுடன் செவ்வக மின்பெட்டியுடன் இணைக்கவும், பெட்டியின் அடிப்பகுதி வெளியீட்டை நிலத்தடி பஸ்பார்கள் மூலம் நேரடியாக மின்வேதியுடன் இணைக்கவும்.பஸ்பார் நிறுவலுக்கான நெகிழ்வான இணைப்புகளைத் தவிர்த்தல்
"தள ஒருங்கிணைந்த" அமைவிடம் மின்மாற்றி மற்றும் பெட்டி மற்றும் தொடர் மிந்துருவி கத்தரிக்கத்திகளுக்கு இடையே குறுகிய பஸ்பார் இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது, வெப்ப விரிவாக்கத்தை குறைக்கிறது. கடினமான இணைப்புகள் போதுமானவை, பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன, நெகிழ்வான இணைப்பான்களுடன் தொடர்புடைய இழப்புகளையும் அவற்றின் கூடுதல் இணைப்புகளையும் நீக்குகின்றன, இதன் மூலம் திறமையை மேம்படுத்துகிறது.குறைந்த பஸ்பார் மின்னோட்ட அடர்த்தியைப் பயன்படுத்துதல்
மின்மாற்றி/மிந்துருவி பஸ்பார்களுக்கான பொருளாதார மின்னோட்ட அடர்த்தி 1.2–1.5 A/mm² ஆகும். குறைந்த அடர்த்தியை (1.2 A/mm², அல்லது கூட 1.0 A/mm²) தேர்ந்தெடுப்பது ஆற்றல் சேமிப்பை உகந்ததாக்குகிறது.உயரம்-அகல விகிதம் 12 ஐ விட அதிகமாக உள்ள பஸ்பார்களைப் பயன்படுத்துதல்
உயரம்-அகல விகிதம் 12 ஐ மீறினால் பஸ்பார்களுக்கு வெப்பத்தை சிதறடிப்பதற்கு பெரிய பரப்பளவு கிடைக்கும், இதன் விளைவாக குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை, சிறந்த கடத்துதிறன், குறைந்த மின்தடை இழப்புகள் மற்றும் அதிக அலகு திறமை கிடைக்கிறது.பஸ்பார் அழுத்து இணைப்புகளுக்கு வாசலினை பயன்படுத்துதல்
பஸ்பார் இணைப்புகளில் போதுமான தொடர்பு பரப்பளவை உறுதி செய்யவும் (மின்னோட்ட அடர்த்தியை 0.1 A/mm² க்கு கீழே வைக்கவும்), தட்டையான, மென்மையான பரப்பை பராமரிக்கவும். தாமிர ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மோசமான தொடர்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்க வாசலினை பூசவும், இது மின்சக்தி இழப்பை அதிகரிக்கும். கடத்தும் கிரீஸைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், அதன் எண்ணெய் அடிப்படை உயர் வெப்பநிலையில் ஆவியாகிறது, அரை-உலோக கலவை கடினமடைய வைத்து கடத்துதிறனை இழக்கச் செய்கிறது, இதன் விளைவாக கூடுதல் வெப்பம் ஏற்படுகிறது.சிலிக்கான் செவ்வக மின்பெட்டிகளை ஏற
மிகுந்த எரிசக்தி வைத்திருக்கும் பெரிய DC கரண்டி ஸென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும்
சில பெரிய DC ஸென்சர்கள் சுழிய மாறிலி ஒப்பீடுக்கு ஒரு AC அலங்கார அலைவு தேவைப்படுகின்றன, இது கூடுதல் எரிசக்தியை உபயோகிக்கின்றன. ஹால் பொருள் ஸென்சர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவது விரும்பத்தக்கது; அவை கூடுதல் எரிசக்தி உபயோகிக்காமல் நைட் பெருக்கு உருவாக்கிய உருவத்தில் 0–1 V DC சிக்கலை தெரிவிப்பன.பல பெருக்கு நியமனத்திற்கான வடிவமைப்பு
சாத்தியமானவிட பல பெருக்கு நியமனத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு திரியாரிகளில் 6-பல்கு நியமனத்தை (மூன்று-பெருக்கு பாலம் அல்லது சமாந்தர தலைகளுடன் இணைப்பு திரியாரியின் இரு மாற்று நடுவண்டி, இரண்டும் ஒரே பெருக்கில் எதிரொளிக்கும்) பயன்படுத்தவும். இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திரியாரிகளுக்கு சமான 12-பல்கு அல்லது 18-பல்கு நியமனத்தைப் பயன்படுத்தவும். இது குறைந்த வரிசை ஹார்மோனிக்களை செதுமிக்கும், நியமனத்தின் செயல் விளைவை மேம்படுத்தும்.
