4 अगस्त 2022 को 12:45 बजे, डिस्पैचिंग सेंटर को 100 MW फोटोवोल्टिक पावर जनरेशन बेस से एक रिपोर्ट मिली। यह रिपोर्ट की गई थी कि संग्रह स्टेशन पर मुख्य ट्रांसफॉर्मर के 35 kV निम्न-वोल्टेज पक्ष पर आने वाली लाइन स्विचगियर में आग लग गई थी, और सुरक्षा कार्यवाही ट्रिप हो गई थी। सूचना प्राप्त होने के बाद, संबंधित व्यक्ति स्थल पर गए और ऑपरेशन टेक्नीशियन्स के साथ एक साथ ऑन-साइट दुर्घटना जांच की। ऑन-साइट जांच से पता चला कि स्विचगियर के कंटैक्ट बॉक्स, हैंडकार्ट, और स्विचगियर की हार्ड बसबार की U फेज के आने वाली लाइन के लिए कॉपर बसबार जल गई थी।
1 दुर्घटना कारण विश्लेषण
ऑन-साइट दोष घटनाओं, तथा दोष रिकॉर्डिंग के वोल्टेज और करंट वेवफ़ॉर्म्स के विश्लेषण से, दोष का मुख्य कारण सर्किट ब्रेकर के V-फेज कंटैक्ट का खराब संपर्क है। V-फेज कंटैक्ट के खराब संपर्क के कारण, इस भाग का तापमान असामान्य रूप से बढ़ गया और संचालन के दौरान आग लग गई, जिससे U और V फेज के बीच एक शॉर्ट-सर्किट आर्क बन गया। इस परिणामस्वरूप, हैंडकार्ट सर्किट ब्रेकर का गतिशील कंटैक्ट, कंटैक्ट बॉक्स में स्थिर कंटैक्ट, कंटैक्ट बॉक्स, और U फेज का डाउन-लीड जल गया। इसके साथ ही, वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर को आर्क और विद्युत धक्का विभिन्न डिग्री से प्रभावित हुआ। ऑन-साइट जांच और विश्लेषण से, V फेज के खराब संपर्क के मूल कारण मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं से आते हैं:

उच्च-वोल्टेज स्विचगियर के गर्मी दोष का निर्माण एक लघुकालिक अचानक होने वाली घटना नहीं है, बल्कि एक धीरे-धीरे एकत्रित होने वाली प्रक्रिया है। उच्च-वोल्टेज स्विचगियर के खराब कार्य परिवेश और इसकी स्वयं की असामान्यताओं के कारण, सबसे पहले स्विचगियर के कंटैक्ट सतह का तापमान बढ़ता है। निरंतर विद्युत गर्मी प्रभाव के कारण, कंटैक्ट का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है। जब तापमान बढ़ने की प्रवृत्ति नियंत्रण से बाहर निकल जाती है और कंटैक्ट तापमान आंतरिक वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर और इंसुलेटिंग बुशिंग की निर्धारित तापीय प्रतिरोधक निर्देशिकाओं से ऊपर जाता है, तो यह उपकरण को क्षति पहुंचाता है, एक फेज या दो फेज शॉर्ट सर्किट उत्पन्न करता है, दोष की क्षति बढ़ाता है, और आसपास की सहायक सुविधाओं तक फैलता है। ऐसी स्थिति में, यदि सुरक्षा उपकरण सही तरीके से संचालित नहीं हुआ, तो आग का फैलना और तापमान का निरंतर बढ़ना सबसे अधिक संभावना से विस्फोट का कारण बन सकता है।
2 उजागर हुए समस्याएं
(1) कर्मचारियों के संचालन और रखरखाव प्रबंधन में दरारें
फोटोवोल्टिक पावर जनरेशन बेस के कर्मचारियों को उपकरणों के बारे में पर्याप्त ज्ञान नहीं है, वे ऑटोमेशन सिस्टम की कार्यक्षमताओं से अनजान हैं, बैकग्राउंड संदेशों पर गहन शोध और निर्णय नहीं करते, और पेट्रोल इंस्पेक्शन बेकार है। यह तब तक नहीं था जब उच्च-वोल्टेज कक्ष में धुंआ अलार्म बज गया, तब उन्होंने आग की खतरनाकता को ध्यान में लिया। यह दर्शाता है कि कर्मचारियों को प्रणालीगत प्रशिक्षण की कमी, पेशेवर ज्ञान संचय की कमी, सुरक्षा चेतावनी की कमी, और उपकरणों के संचालन और रखरखाव निगरानी की जिम्मेदारियों को प्रभावी रूप से निभाने में असफलता है।

(2) उपकरणों के संचालन और रखरखाव की प्रक्रिया की कमी
उच्च-वोल्टेज स्विचगियर पर नियमित रखरखाव और पेट्रोल इंस्पेक्शन लागू नहीं किया गया है, और लंबे समय तक संचालन के दौरान छिपी खतरनाकताएं धीरे-धीरे इकट्ठी हो गई हैं। एक ओर, उच्च-वोल्टेज स्विचगियर के लिए यांत्रिक स्थिरता और बंद करने की विश्वसनीयता की उच्च आवश्यकता होती है। यदि सर्किट ब्रेकर हैंडकार्ट अपनी जगह पर नहीं है, तो बड़े करंट के साथ चलाने पर, हैंडकार्ट और कैबिनेट विस्थापन की संभावना रहती है, कंटैक्ट्स का संपर्क रोध तेजी से बढ़ जाता है, जिससे आर्क और यहाँ तक कि विस्फोट हो सकता है; दूसरी ओर, लंबे समय तक संचालन गतिशील और स्थिर कंटैक्ट्स के यांत्रिक धाव को बढ़ाता है, खराब संपर्क की खतरनाकता को उभारता है। इसके अलावा, उपकरण इंस्टॉलेशन लिंक में भी जोखिम हैं। हैंडकार्ट सर्किट ब्रेकर की हैंडकार्ट ट्रैक का स्तर और इंस्टॉलेशन ऑपरेशन की मानकीकरण ने स्विचगियर की पूर्णता को क्षति पहुंचाई और दुर्घटनाओं के लिए आधार बनाया।
3 समाधान
(1) संचालन और रखरखाव प्रबंधन प्रणाली का सुधार
फोटोवोल्टिक और नए ऊर्जा पावर स्टेशन के निर्माण चरण में, एक पूर्ण पेट्रोल इंस्पेक्शन प्रणाली की स्थापना करना, सिमुलेशन ड्रिल्स करना, और कर्मचारियों के प्रणालीगत प्रशिक्षण को मजबूत करना आवश्यक है। कर्मचारियों के ज्ञान और कौशल स्तर को सुधारें, उन्हें उपकरणों के सिद्धांत और ऑटोमेशन सिस्टम से परिचित कराएं, बैकग्राउंड संदेशों में असामान्यताओं को सही तरीके से पहचानें, और मानकीकृत तरीके से पेट्रोल इंस्पेक्शन करें।
(2) रखरखाव और संचालन प्रक्रिया का मानकीकरण
फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन के संचालन और रखरखाव इकाई को रखरखाव प्रणाली को सुधारना चाहिए, और कर्मचारियों को ऑपरेशन प्रक्रियाओं को सीखने और लागू करने की आवश्यकता है। संचालन प्रक्रिया के मानकों को स्पष्ट करें, हैंडकार्ट सर्किट ब्रेकर की जगह लेने और कंटैक्ट्स के संपर्क जैसे महत्वपूर्ण लिंकों को मानकीकृत तरीके से संचालित करने की सुनिश्चितता करें, और स्विचगियर के स्थिर संचालन की सुनिश्चितता करें।
(3) निराकरण परीक्षणों के प्रबंधन का गहनीकरण
उच्च-वोल्टेज स्विचगियर को संचालन में लाने से पहले, निराकरण परीक्षणों को निरंतर लागू किया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान, एकल परीक्षण के परिणाम के आधार पर दोष का निर्णय नहीं किया जा सकता है। इतिहासिक डेटा के साथ ऊर्ध्वाधर तुलना और समग्र विश्लेषण करना आवश्यक है, उपकरणों के संभावित दोषों को सही तरीके से पहचानें, और पहले से ही छिपी खतरनाकताओं को दूर करें, जिससे उपकरणों का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो।