Анализ и решения на пожар в апаратурата за входящо напрежение от нисковолтната страна на 35 кВ в ПВ база

На 4 август 2022 г. в 12:45 диспечерски център получи съобщение от база за производство на фотоелектричество с мощност 100 МВт. Съобщи се, че входната линия на напрежението 35 кВ на ниското напрежение на главния трансформатор в събиращата станция е в пламък и защитното действие е активирано. След получаването на уведомлението, съответните лица се отправиха на място и извършиха разследване на местонахождението на инцидента заедно с операторите. Чрез осмотра на местонахождението беше установено, че контактната кутия, платформата и медната шина за входна линията на фаза U на твърдата шина на апаратурата са изгорели.

1 Анализ на причината за аварията

Чрез анализ на местните дефектни явления, както и на формите на напрежението и тока на записа на дефекта, основната причина за дефекта е лошият контакт на контакта на фаза V. В резултат на лошия контакт на контакта на фаза V, температурата на този участък е аномално се увеличила и запалила по време на работа, причинявайки късото замыкание между фазите U и V. Това доведе до изгаряне на подвижния контакт на платформата, статичния контакт в контактната кутия, контактната кутия и водещата жица на фаза U. Едновременно с това, токовият трансформатор е бил подложен до различна степен на дъга и електрически удар. Чрез местния осмотр и анализ, основните причини за лошия контакт на фаза V идват предимно от следните два аспекта:

• Неправилно управление на платформата: Когато платформата беше управляема, средната фаза V не беше напълно на място (т.е. платформата не беше напълно задълбочена), и контактите не можеха да бъдат в добър контакт.

• Недостатъчен натиск на пружината на контакта: Натискът на пружината на контакта на фаза V беше твърде малък, което увеличи контактното съпротивление на контактите. Когато контактното съпротивление на контактите на тока на фаза V беше твърде голямо, разстоянието между контактите беше склонно към разрядване и генериране на топлина, и генерирането на топлина нарастваше рязко с постоянното протичане на тока. Ако обикновеното охлаждане на апаратурата не успяваше да разсея топлината навреме, местната температура щеше да се увеличи аномално.

Формирането на дефекта на нагряване на високонапрегнатата апаратура не е краткосрочно внезапно събитие, а постепенен процес на натрупване. В резултат на лошата работна среда и собствените аномалии, температурата на контактната повърхност на високонапрегнатата апаратура първо се увеличи. Суперпозицията на постоянното действие на ефекта на нагряване от тока, температурата на контакта се увеличава постепенно. Щом тенденцията към увеличаване на температурата излезе извън контрол и температурата на контакта надхвърли допустимите стандарти за топлинска устойчивост на вътрешния токов трансформатор и изолационната муфта, това ще повреди оборудването, причини късо или двуфазово замыкание, увеличи вредата от дефекта, и се разпространи до околните вспомогателни средства. В този случай, ако защитното устройство не е работило правилно, разпространението на пожара и постоянното увеличаване на температурата най-вероятно ще доведе до експлозия.

2 Изложени проблеми
(1) Пропуски в управлението на персонала и поддръжката

Персоналът на базата за производство на фотоелектричество има недостатъчни познания за оборудването, не е запознат с функциите на автоматизираната система, не провежда дълбоко проучване и преценка на фоновите съобщения, а обходите са само формални. Не забелязаха опасността от пожар, докато сигналът за дим в високонапрегнатата зала не се включи. Това показва, че персоналът липсва систематично обучение, има недостатъчни резерви от професионални познания, липсва безопасностна внимателност, и не изпълнява ефективно своите отговорности за наблюдение върху операцията и поддръжката на оборудването.

(2) Липса на механизъм за управление на операциите и поддръжката на оборудването

Високонапрегнатата апаратура не е приложила регулярна поддръжка и обход, а скритите опасности са се натрупвали постепенно по време на дългосрочната работа. От една страна, високонапрегнатата апаратура има високи изисквания за механична стабилност и надеждност на затваряне. Ако платформата на прекъсвителя не е на място, при работа с голям ток, платформата и кабината са склонни към преместване, контактното съпротивление на контактите ще се увеличи рязко, причинявайки дъга и дори експлозия; от друга страна, дългосрочната работа ще усилит механичното износване на подвижните и статичните контакти, подчертавайки скритата опасност от лош контакт. Освен това, има и рискове в процеса на монтаж на оборудването. Уровът на релсовата пътека на платформата и стандартизацията на монтажните операции ще повредят целостта на апаратурата и ще създадат основа за аварии.

3 Решения
(1) Подобряване на системата за управление на операциите и поддръжката

По време на строителния етап на фотоелектрически и нови енергийни електроцентрали, е необходимо да се установи пълна система за обход, да се проведат симулационни упражнения и да се усилите систематичното обучение на служителите. Подобрете знанията и уменията на персонала, направете ги запознати с принципите на оборудването и автоматизираните системи, точно идентифицирайте аномалиите в фоновите съобщения и извършвайте обходи по стандартен начин.

(2) Стандартизиране на процеса на поддръжка и операции

Единицата за управление и поддръжка на фотоелектрическата електроцентрала трябва да подобри системата за поддръжка, и строго да изисква персонала да учи и изпълнява процедурите за операции. Определете стандарти за процеса на операции, осигурете, че ключови елементи като затварянето на платформата на прекъсвителя и контактите на контактите се извършват по стандартен начин, и осигурете стабилната работа на апаратурата от процеса на управление и поддръжка.

(3) Дълбокиране на управлението на профилактичните тестове

Преди високонапрегнатата апаратура да бъде включена в експлоатация, трябва строго да се проведат профилактични тестове. По време на теста, дефектът не трябва да бъде преценен само на основата на резултата от единичен тест. Необходимо е да се комбинира историческите данни за вертикално сравнение и комплексен анализ, точно да се идентифицират потенциалните дефекти на оборудването, и да се изключат скритите опасности предварително, за да се гарантира надеждната работа на оборудването.