Jeneratör Seti Dönüşümlerinin ve Rüzgar Çiftliği Dönüşümlerinin Arızalı Gösterimleri ve İşletme Bakım Stratejileri

1. Jeneratör Seti Trafo Arızalarının Gösterge İşaretleri

1.1 Anormal Sıcaklık Artışı

Anormal sıcaklık artışı, bir tranformatorun sağlığını doğrudan yansıtır ve kilit bir hata - uyarı göstergesidir. İşlem sırasında, elektromanyetik enerji dönüşümü demir ve bakır kayıplarına neden olur, bu kayıplar da ısıya dönüşür. Normal işlemi sağlamak için, tramlar yağ dolaşımı ve ısı radyasyonu gibi soğutma mekanizmalarını kullanarak iç sıcaklık dengesini korur.

Termometreler ve çevrimiçi algılama sistemleri üst tabaka yağ ve bobin sıcaklık değişimlerini izler. Bir trafo arızalı olduğunda, soğutma ritimleri bozulur, anormal sıcaklık zirvelerine neden olur. Bu, aşırı yük, yalıtım yaşlanması veya soğutma sistemi başarısızlığı gibi potansiyel sorunları işaret edebilir, daha derin mekanik veya elektriksel arızaların varlığını gösterir.

1.2 Anormal Titreşim ve Gürültü

Normal işlemde, tramlar zayıf titreşimler ve işitilebilir sesler üretir. Bobinlerdeki değişen akım, demir çekirdekte periyodik manyetik alan değişikliklerine neden olur, bu da çekirdek levhalarında magnetostraksiyonu indükler. Levhalar arasındaki ince manyetik etkileşimler ve bobinler içindeki dinamik elektromanyetik kuvvet ayarları düzenli titreşimler ve sesler oluşturur - bu, harmonik iç elektromanyetik aktiviteyi yansıtan tramın "vital nabzı" gibidir.

Eğer bu "nabız" saparsa (örneğin, titreşim artışı, anormal ses veya tipik olmayan gürültüler, Şekil 1'de olduğu gibi), gizli arızalar ortaya çıkabilir. İç bileşenlerin gevşemesi, bobin kısa devreleri veya çekirdek-ara toprak kısa devreleri enerji dönüşümünü bozabilir, ekstra mekanik stres ve manyetik rahatsızlıklar yaratabilir. Titreşim ve gürültünün hassas izlenmesi ve analizi, tanı ve önleyici bakım stratejisi belirlemede kritik öneme sahiptir.

1.3 Anormal Yağ Seviyesi

Trafo yağı, ekipmanın güvenli işlemesini sağlamak için "hayat kaynağı" olarak övülür, ısı dağıtım ortamı, yalıtım bariyeri ve ark söndürme aracı olarak birçok temel rol oynar. Hacminin yeterliliği, tramın karmaşık çalışma koşullarında istikrarlı ve etkin işlemi sürdürüp sürdürmediğini doğrudan belirler.

Yağ seviyesi izlemesi, tramın iç yağ hacminin gerçek zamanlı değişimlerini yansıtan, bir "sıvı barometre" görevi gören, hassas bir şekilde tasarlanmış bir yağ seviye göstergesi ile gerçekleştirilir. Yağ seviye göstergesi anormallikler gösterdiğinde - özellikle yağ seviyesi standart çizginin altına düştüğünde - bu, sadece yağ miktarındaki basit bir azalma değildir, potansiyel ciddi risklerin bir uyarı sinyali olarak görülür: Yağ seviyesinin düşmesi soğutma verimliliğini büyük ölçüde azaltır, tramın içinde ısı birikimi ve yoğunlaşmış sıcaklık yükselişi oluşmasına neden olur, yalıtım malzemelerinin yaşlanmasını hızlandırır.

Aynı zamanda, yetersiz yağ, iç bileşenler için yalıtım korumasını zayıflatır, parçacık salınımının riskini önemli ölçüde artırır, bu da daha fazla felaket niteliğindeki arızaları tetikleyerek kısa devre gibi ve tüm güç sisteminin güvenli işlemesini tehdit edebilir.

2. Rüzgar Türbini Parklarındaki Tramların İşletme ve Bakım Stratejileri
2.1 Tramların Genel İncelemesi

Güç tramları, gerilim düzenlenmesiyle yüksek gerilimli iletimi ve kullanıcı ucundaki 220V güç tedarikini sağlar ve onların işletilmesi ve bakımı güç sisteminin istikrarına kritik öneme sahiptir. Büyük bir rüzgar parkı, geniş dağılımlı çok sayıda tram ile karşı karşıya kalırken, uzaktan izleme ve yerinde inceleme kombinasyonu benimser: Uzaktan izleme, günlük rutin kontroller ve zirve dönemlerinde yoğunlaştırılmış izlemelerle operasyon parametrelerini izler, anormallikleri zamanında ele alır; yerinde incelemeler dış yapıları, yağ mühürlerini, hat bağlantılarını ve Buchholz rölelerinin durumunu kapsar, özel hava koşullarında hedefli incelemeler yapılır. Uygulamadan sonra, tramların yıllık ortalama arıza oranı %3'ten %1'in altında düşmüştür.

2.2 Akıllı Sistem İşletmenin Geliştirilmesi

Akıllı işletme ve bakım sistemleri, hem ekipman işbirliği hem de veri işleme yeteneklerine ihtiyaç duyar. Mevcut teknolojiler, yüksek gerilimli taraf güç tedariki gibi karmaşık senaryolara hizmet edemiyor, yeni modellerin oluşturulması gerekmektedir. Araştırma ve geliştirme, "teorik kavrayış - laboratuvar doğrulaması - pratik uygulama" sürecini takip eder, bulut hesaplama gibi teknolojileri birleştirerek modüler mimariler geliştirilir, sanal platformlarda test edildikten sonra dağıtılır. Üç aylık sistem ayarlama sonrası, tramların arıza oranı faaliyete geçtiği ilk ayda %30 oranında düşmüş, potansiyel arızaların erken uyarısı sağlanmıştır.

2.3 Önleyici Çalışmaların Güçlendirilmesi

Önleyici bakım, aktif incelemelerle gizli tehlikeleri ortadan kaldırmayı amaçlayan bir merkezi stratejidir. Rüzgar parkı, yağ sıcaklığı gibi parametreleri izlemek için çevrimiçi sistemleri kullanır, yalıtım durumunu değerlendirmek için üç aylık yağ örnek analizi yapar, yönetim sistemlerini optimize ederek görev sorumluluklarını belirler. Kurutma tipi tramların bakımı, demir çekirdeğin temizlenmesini, kap ve bobinlerin incelenmesini, ana hat temas yüzeylerinin bakımını içerir. Uygulamadan sonra, planlanmamış duruş süresi 240 saatten 40 saate, ekonomik kayıplar 5 milyon yuan'dan 800.000 yuan'a, ortalama arıza arası süre (MTBF) 2.000 saatten 4.500 saate yükselmiştir.

2.4 Yağ Bakımı ve Yönetimi

Rüzgar enerjisi üretiminde, rüzgar parkı tramları - temel enerji dönüşüm ekipmanı - genel verimlilik ve ekonomik getiri üzerinde doğrudan etkili olur. Etkin işlemler peşinde koşarken, rüzgar parkları sosyal sorumluluklarını yerine getirmek için yeşil bakım uygulamalarını ilerletmelidir. Yağ bakımı, tram yaşam döngüsü yönetiminin bir merkezi parçası olarak, uzun vadeli güvenilirliği garanti eder ve sürdürülebilir işlemlere destek olur.

Trafo yağı, tramların "hayat kaynağı" olarak kritik önem taşır, ısı dağıtmada hayati rol oynar; kalitesi elektriksel performansı ve hizmet ömrünü belirler. Düzenli testler, iki aspekt üzerinde odaklanır: 1) fiziksel ve kimyasal özellikleri (dielektrik dayanım, asit değeri, nem, partikül kirliliği); 2) Çözünmüş Gaz Analizi (DGA), hidrojen, asetilen, etilen vb. tespit ederek iç arızaları (kısmi salınım, aşırı ısınma, ark) erken uyarı ve önleyici bakım için destek sağlar.

Yağ arıtma ve değiştirme, bakımın anahtarıdır. Zamanla, yağ, ısı, oksidasyon ve kirletici madde birikimi nedeniyle bozulur. Verimli çevrimiçi/çevrimdışı filtreleme, nem, kirleticiler ve serbest karbonu kaldırarak yalıtımı ve ısı transferini geri kazandırır. Yaşlanma olduğunda, sıkı kalite ve ekonomik analize dayalı zamanında yağ değiştirme, maliyet etkinliğini maksimize eder.

Uygun yağ sıcaklığı, performansı optimize eder ve bileşen ömrünü uzatır. Düzenli soğutma sistemi kontrolleri - radyatörlerin temizlenmesi, fan/pompa incelemeleri - kötü ısı dağılımdan kaynaklanan aşırı ısınmayı önler. Tüm test verileri, bakım kayıtları ve değiştirme günlükleri, detaylı, dijitalleştirilmiş ve analiz edilerek sağlık profilini oluşturur, veri yönlü, ince bakım planlamasını mümkün kılar.

3 Sonuç

Rüzgar parklarındaki tram işletmesi ve bakımı, teknik hassasiyeti, akıllı yönetim ve sürdürülebilirlikle birleştirir. Gelişmiş izleme, yapay zeka algoritmaları ve geleneksel deneyimin entegrasyonu, arıza tahminini geliştirir, bakım dönemlerini optimiz eder, güç tedarik güvenilirliğini sağlar ve rüzgar kaynağı kullanımını maksimize eder. Bu çalışma, operasyonel özelliklerin analiz edilmesi, bakım iyileştirmelerinin önerilmesi ve trendlerin öngörülmesi yoluyla, rüzgar enerjisi mühendisleri ve karar vericileri için değerli bilgiler sunmaktadır.