Mga Pagpakita sa Kahusay ug mga Paghisgot sa Operasyon ug Pangmaten para sa mga Transformer sa Generator Set ug Wind Farm Transformers

1. Mga Pagpakita sa Pagkawasak sa Transformer sa Generator Set

1.1 Anormal na Pataasan ng Temperatura

Ang anormal na pataasan ng temperatura ay direktang nagpapakita ng kalusugan ng transformer at ito ang pangunahing indikador ng pagkawasak. Sa panahon ng operasyon, ang konbersyon ng enerhiyang electromagnetiko ay nagsisimula ng mga pagkawala ng init sa bakal at tanso, na naging init. Upang matiyak ang normal na operasyon, ang mga transformer ay gumagamit ng mga mekanismo ng pag-alis ng init tulad ng sirkulasyon ng langis at radiation ng init upang mapanatili ang balanse ng temperatura sa loob.

Ang mga termometro at online detection systems ay naghahanapbuhay sa mga pagbabago sa temperatura ng langis sa itaas at winding. Kapag may malubhang pagkawasak ang transformer, ang ritmo ng pag-alis ng init ay nababago, nagdudulot ng anormal na spike sa temperatura. Ito ay nagbibigay ng potensyal na mga isyu tulad ng overload, aging ng insulation, o pagkawasak ng cooling system, na nagpapahiwatig ng mas malalim na mekanikal o elektrikal na pagkawasak.

1.2 Anormal na Pagbilis at Ingay

Sa normal na operasyon, ang mga transformer ay lumilikha ng mahinang pagbilis at audible na ingay. Ang alternating current sa mga winding ay nagdudulot ng periodic na pagbabago ng magnetic field sa iron core, na nag-iinduce ng magnetostriction sa core sheets. Ang maikling magnetic na interaksyon sa pagitan ng laminations at dynamic electromagnetic-force adjustments sa loob ng coils ay lumilikha ng regular na pagbilis at tunog—tulad ng "vital pulse" ng transformer, na nagpapakita ng harmonious na internal electromagnetic na aktibidad.

Kung ang "pulse" na ito ay lumayo (halimbawa, tumaas ang pagbilis, abnormal na audio, o hindi karaniwang ingay, tulad ng ipinapakita sa Figure 1), maaari itong magpapakita ng nakatagong pagkawasak. Ang mga maluwag na internal components, winding short-circuits, o core-to-ground short-circuits ay maaaring mag-cause ng extra mechanical stress at electromagnetic disturbances. Ang precise monitoring at analysis ng pagbilis at ingay ay kritikal para sa diagnosis at preventive maintenance strategy-making.

1.3 Anormal na Antas ng Langis

Ang langis ng transformer, na tinutukoy bilang "lifeblood" para matiyak ang ligtas na operasyon ng equipment, ay gumagampan ng maraming pangunahing papel bilang medium ng pag-alis ng init, insulation barrier, at arc-extinguishing agent. Ang sapat na volume nito ay direktang nagpapasya kung maaaring panatilihin ng transformer ang stable at efficient na operasyon sa complex working conditions.

Ang pag-monitor ng antas ng langis ay natutukan sa pamamagitan ng maipaparang oil level indicator, na tumutugon tulad ng "liquid barometer" para sa transformer, na nagpapakita ng real-time changes sa internal oil volume. Kapag ang oil level indicator ay nagpapakita ng anormal—lalo na kapag bumaba ang antas ng langis sa ibaba ng standard line—hindi ito simpleng pagbawas ng dami ng langis, kundi isang warning signal na nagpapahiwatig ng potensyal na malubhang risks: Ang pagbaba ng antas ng langis ay makakapagtamo ng drastic na pagbawas ng cooling efficiency, nagdudulot ng heat accumulation at mas intense na pataasan ng temperatura sa loob ng transformer, na nagmumabilis ng aging ng insulation materials.

Samantala, ang hindi sapat na langis ay maaaring mabawasan ang insulation protection para sa mga internal components, na nagpapataas ng risk ng arc discharge, na maaaring pauna pa sa catastrophic faults tulad ng short circuits at banta sa ligtas na operasyon ng buong power system.

2. Operasyon at Maintenance Strategies para sa Transformers ng Wind Turbines sa Wind Farms
2.1 General Inspection ng Transformers

Ang mga power transformers ay nag-aabot ng high-voltage transmission at stable 220V power supply sa user end sa pamamagitan ng voltage regulation, at ang kanilang operasyon at maintenance ay mahalaga para sa stability ng power system. Ang isang malaking wind farm, na nakaharap sa malaking bilang ng malawak na distributed transformers, ay gumagamit ng kombinadong mode ng remote monitoring at on-site inspection: Ang remote monitoring ay gumagamit ng online systems upang monitorin ang operating parameters, na may daily routine checks at intensified monitoring sa panahon ng peak periods upang irekord ang data tulad ng load at voltage, na may timely disposal ng abnormalities; ang on-site inspections ay sumasaklaw sa external structures, oil seals, line connections, at status ng Buchholz relays, na may targeted inspections sa espesyal na kondisyon ng panahon. Matapos ang pag-implement, ang taunang average failure rate ng transformers ay bumaba mula 3% hanggang sa ibaba ng 1%.

2.2 Pag-improve ng Intelligent System Operation

Ang intelligent operation at maintenance systems ay nangangailangan ng parehong collaboration ng equipment at data processing capabilities. Ang existing technologies ay mahirap na makapagtugon sa mga pangangailangan ng komplikadong scenarios tulad ng high-voltage side power supply, na nangangailangan ng pagbuo ng bagong modelo. Ang research at development ay sumunod sa proseso ng "theoretical conception - laboratory verification - practical application", na pinagsama ang mga teknolohiya tulad ng cloud computing upang mabuo ang modular architectures, na in-deploy matapos ang testing sa virtual platforms. Matapos ang tatlong buwan ng system debugging, ang failure rate ng transformers ay bumaba ng 30% sa unang buwan ng operasyon, na nagbibigay ng early warning para sa potential faults.

2.3 Pagpapatigas ng Preventive Work

Ang preventive maintenance ay isang core strategy, na may layuning alisin ang mga hidden dangers sa pamamagitan ng active inspections. Ang wind farm ay gumagamit ng online systems upang monitorin ang mga parameter tulad ng oil temperature, na nagko-conduct ng quarterly oil sample analysis upang i-evaluate ang insulation status, at nagi-optimize ng management systems upang linawin ang post responsibilities. Ang maintenance ng dry-type transformers ay kasama ang paglilinis ng iron core, inspeksyon ng casing at windings, at pag-maintain ng busbar contact surfaces. Matapos ang pag-implement, ang unplanned downtime ay bumaba mula 240 oras hanggang 40 oras, ang economic losses ay bumaba mula 5 million yuan hanggang 800,000 yuan, at ang mean time between failures (MTBF) ay tumaas mula 2,000 oras hanggang 4,500 oras.

2.4 Oil Maintenance at Management

Sa wind power generation, ang mga transformer sa wind farm—core energy conversion equipment—ay direktang nakaapekto sa overall efficiency at economic returns. Habang hinahabol ang efficient operations, ang mga wind farms ay kailangang tuparin ang social responsibilities sa pamamagitan ng pag-advance ng green maintenance practices. Bilang isang core part ng lifecycle management ng transformer, ang oil maintenance ay hindi lamang nag-uugnay sa long-term reliability kundi pati na rin sa sustainable operations.

Ang langis ng transformer, ang "lifeblood" ng mga transformer, ay kritikal para sa pag-alis ng init; ang kalidad nito ay nagpapasya sa electrical performance at service life. Ang regular na testing ay kaya't mahalaga, na may focus sa dalawang aspeto: 1) physical at chemical properties (dielectric strength, acid value, moisture, particle contamination); 2) Dissolved Gas Analysis (DGA), na nagdedetect ng hydrogen, acetylene, ethylene, etc., upang magbigay ng early-warning para sa internal faults (partial discharge, overheating, arcing) at suportahan ang preventive maintenance.

Ang purification at replacement ng langis ay key sa maintenance. Sa paglipas ng panahon, ang langis ay nagdeteriorate dahil sa init, oxidation, at buildup ng pollutants. Ang efficient na online/offline filtration ay nagrere-remove ng moisture, impurities, at free carbon, na nire-restore ang insulation at heat transfer. Ang timely na replacement ng langis, batay sa strict quality at economic analysis kapag nagkaroon ng aging, ay nag-maximize ng cost-effectiveness.

Ang proper na temperatura ng langis ay nag-o-optimize ng performance at nag-extend ng buhay ng component. Ang regular na pag-check ng cooling system—cleaning radiators, inspecting fans/pumps—ay nagpiprevent ng overheating mula sa poor heat dissipation. Ang lahat ng test data, maintenance records, at replacement logs ay dapat detailed, digitized, at analyzed upang mabuo ang health profiles, na nagbibigay ng data-driven, refined maintenance planning.

3 Conclusion

Ang operasyon at maintenance ng transformer sa wind farms ay naglalaman ng teknikal na precision, intelligent management, at sustainability. Ang integrasyon ng advanced monitoring, AI algorithms, at traditional experience ay nagpapabuti ng fault prediction, optimizes ang maintenance cycles, matitiyak ang reliabilidad ng power supply, at maximize ang utilization ng wind resources. Ang pag-aaral na ito, sa pamamagitan ng pag-analyze ng operational characteristics, pag-proposal ng maintenance optimizations, at forecasting ng trends, ay nagbibigay ng valuable insights para sa mga wind power engineers at decision-makers.