Áramkörvédők tesztelése: Kihívások és eljárások
Az áramkörvédők tesztelése sokkal összetettebb feladat, mint más elektromos berendezések, például transzformátorok vagy gépek tesztelése, főleg a nagyon nagy mértékű rövidzárlati áramok miatt. Szemben ezzel a transzformátorok tesztelését általában két fő csoportba osztják: típus tesztek és rutin tesztek.
Az Áramkörvédők Típus Tesztjei
A típus tesztek alapvetőek az áramkörvédő képességeinek érvényesítésére és a megadott jellemzők megerősítésére. Ezeket a teszteket specializált laboratóriumokban végezik, amelyek kifejezetten az áramkörvédők kiértékelésének egyedi igényeire tervezték. A típus tesztek több kulcsfontosságú kategóriába sorolhatók, beleértve a mechanikai teljesítmény teszteket, hőtartási teszteket, dielektrikus vagy izoláló teszteket, valamint rövidzárlati teszteket, amelyek olyan aspektusokat értékelnek, mint a kapcsolási képesség, a szakadási képesség, a rövid távú működési áramerősség, és a működési kötelezettség.
A mechanikai teszt az áramkörvédő mechanikai képességeinek alapvető értékelése. Ez a teszt ismétlődően nyitja és zárja a védőt, hogy biztosítsa, a helyes sebességgel működik, és a meghatározott funkciókat ellátja, anélkül, hogy bármilyen mechanikai hiba lépne fel. Ez a teszt a normális és extrém működési feltételeket szimulálja, amelyekkel az áramkörvédő találkozhat a szolgáltatási életében, ellenőrzi a tartósodási és megbízhatóságát a mechanikai műveletekben.
A hőtartási tesztek célja, hogy alaposan vizsgálják az áramkörvédő hőmérsékleti viselkedését. Ezek során a tesztelt védőt a megadott árammal, a rated feltételek mellett veszik át. A cél, hogy figyelmen kívül hagyni a védőben bekövetkező állapotfolyamatos hőmérsékleti emelkedést. Normál áramok esetén, 800A alatt, a megengedett hőmérsékleti emelkedés 40°C-nál nem lehet nagyobb, 800A és annál nagyobb normál áramok esetén pedig a határ 50°C. Ezek a hőmérsékleti korlátok alapvetőek, hogy elkerüljék a túlmelegedést, ami vezethet izolációs romlásra és komponens kudarcra.
A dielektrikus tesztek arra szolgálnak, hogy értékeljék az áramkörvédő képességét a hőmérséklet-frekvenciás és impulzus feszültség tiszta tolerálására. A hőmérséklet-frekvenciás tesztek általában új áramkörvédőkre végzik, a teszt feszültség változik a védő megadott feszültségének megfelelően. A teszt feszültség, amely frekvenciája 15-100Hz között van, három specifikus konfigurációban alkalmazandó: (1) a pólok között, amikor az áramkörvédő zárva van, (2) a pól és a föld között, amikor az áramkörvédő nyitva van, (3) a terminálak között, amikor az áramkörvédő nyitva van.
Az impulzus tesztek során a védőre adott megadott méretű impulzus feszültséget alkalmaznak. Külső áramkörvédők esetén, száraz és nedves tesztek is végzhetők, hogy eltérő környezeti feltételeket szimuláljanak, és bizonyosodjanak meg a védő izoláció integritásáról különböző körülmények között.
A rövidzárlati tesztek specializált rövidzárlati laboratóriumokban végzett, ahol az áramkörvédőket szándékosan rövidzárlati feltételekhez vetik ki. Az oszcillogramokat ezek során rögzítik, hogy részletesen elemzésre tegyék a védő viselkedését kritikus pillanatokban, beleértve a bekapcsolás, a kontakt szakadás, és az ív kialszik után.
A rögzített oszcillogramokat óvatosan tanulmányozzák, különös tekintettel a kapcsolási és szakadási áramokra (mind szimmetrikus, mind aszimmetrikus), a visszaszereplési feszültségekre, és néha a szabványos feltételek mellett a switchgear tesztelésére. Ez a részletes elemzés segít megérteni a védő teljesítményét és megbízhatóságát hibafeltételek között, valamint érvényesíti a tervezését és a besorolását.
A rutin tesztek a Indian Engineering Service és az Indian Standards ajánlott szabványok szerint végzett. Ezek a tesztek általában a gyártó telephelyein végeznek, és az áramkörvédő megfelelő működését erősítik meg.
Egyik rutin teszt a hőmérséklet-frekvenciás feszültség teszt, amely ugyanazokat az eljárásokat követi, mint a típus tesztek leírása. Ezenkívül millivolt csökkenési tesztet is végznek, amely a védő Mechanizmus áramútján belüli feszültség-csökkenést méri, információt nyújtva az elektrikai ellenállásról és a jelenlévő komponensek integritásáról. Operatív teszt is végzett, ahol a védő trippelési mechanizmust szimulálják, a relék kontaktjainak szintetikus bezárásával. Ez a teszt ellenőrzi, hogy a védő helyesen reagál-e a hibajelekre, és végzi-e a védő funkcióit, ahogyan azt tervezték.