Tokom rada visokonaponskih prekidača, između kontakata može nastati luk duga kada se kontakti razdvajaju dok još teče struja. Visoka temperatura luka ne samo što oštećuje kontakte prekidača, već može i zapaliti okolne gorive materije, što dovodi do nesreća.
Formiranje luka utiče na mnoge faktore, uključujući tip struje (jednosmerna ili izmjenična), induktivne i kapacitivne karakteristike kruga, kao i osobine materijala kontakata. U DC sistemima, budući da ne postoji prirodna tačka nultog prelaza struje, ugasište luka je teže, što čini DC prekidače složenijim i skupljim od njihovih AC ekvivalenta.
Da bi se sprečilo formiranje luka u visokonaponskim prekidačima, industrija je usvojila nekoliko preventivnih mera:
Korišćenje posebnih materijala za kontakte: Korišćenje specijalno dizajniranih materijala za kontakte koji smanjuju eroziju može efektivno skratiti trajanje luka.
Sistemi za praćenje i zaštitu od luka: Instalacija sistema sposobnih da prate uslove koji dovode do formiranja luka; ti sistemi mogu brzo aktivirati zaštitne mehanizme nakon detekcije anomalija.
Duvanje i štit: Korišćenje duvanja zraka kako bi se pomerio luk i korišćenje prepreka ili štita kako bi se sadržao i ugasio.
Dizajn i integritet opreme: Dizajn prekidača je ključan za sprečavanje luka. Tri pozicione prekidače mogu automatski zemliti radni prostor bez potrebe za ručnim upravljanjem, time sprečavajući unutrašnji luk da opasno djeluje na osoblje.
Uredjaji za suzbijanje luka: U DC sistemima, uređaji za suzbijanje luka preusmeravaju struju kako bi se održala ispod nivoa potrebnog za održavanje luka.
Prediktivne tehnologije: Napredak tehnologije sada omogućava predviđanje i otkrivanje polako razvijajućih tačaka greške, omogućavajući proaktivno identifikovanje i sprečavanje grešaka uzrokovanih lukom.