در طی عملیات شیرهای جداکننده فشار قوی، وقتی تماسها از هم جدا میشوند در حالی که جریان هنوز در حال جریان است، ممکن است قوس بین آنها تشکیل شود. دمای بالای قوس نه تنها تماسهای شیر را خراب میکند بلکه میتواند مواد قابل اشتعال اطراف را روشن کند و منجر به حوادث ایمنی شود.
تشکیل قوس تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار میگیرد، از جمله نوع جریان (گسسته یا متناوب)، مشخصات القایی و ظرفیتی مدار و خصوصیات مواد تماس. در سیستمهای گسسته، چون نقطه صفر طبیعی جریان وجود ندارد، خاموش کردن قوس دشوارتر است که باعث میشود شیرهای قطع کننده گسسته پیچیدهتر و گرانتر از همتایان متناوب خود باشند.
برای جلوگیری از تشکیل قوس در شیرهای جداکننده فشار قوی، صنعت چند اقدام پیشگیرانه را اتخاذ کرده است:
استفاده از مواد تماس خاص: به کار بردن مواد تماس طراحی شده خاص که فرسایش را کاهش میدهند میتواند به طور مؤثر مدت زمان قوس را کوتاه کند.
سیستمهای نظارت و حفاظت از قوس: نصب سیستمهایی که قادر به نظارت بر شرایط منجر به تشکیل قوس هستند؛ این سیستمها میتوانند با تشخیص ناهماهنگیها به سرعت مکانیسمهای محافظ را فعال کنند.
دمیدن و محافظت: استفاده از دمیدن هوایی برای حرکت قوس و به کار بردن موانع یا محافظها برای محصور کردن و خاموش کردن آن.
طراحی و تمامیت تجهیزات: طراحی شیر جداکننده برای جلوگیری از قوس بسیار مهم است. شیرهای جداکننده سه وضعیتی میتوانند منطقه کاری را به طور خودکار زمین کنند بدون اینکه نیاز به عملیات دستی باشد، بنابراین قوس داخلی را از تهدید به کارکنان جلوگیری میکنند.
دستگاههای خاموش کردن قوس: در سیستمهای گسسته، دستگاههای خاموش کردن قوس جریان را تغییر مسیر میدهند تا زیر سطح لازم برای حفظ قوس نگه داشته شود.
فناوریهای پیشبینی: پیشرفت در فناوریها اکنون امکان پیشبینی و تشخیص نقاط خطای کند در حال توسعه را فراهم میکند، که اجازه میدهد نقاط خطا را به طور پیشگیرانه شناسایی و جلوگیری از خطاهای قوسی کنند.