По време на работа на високонапрегови разединители, когато контактите се разделят, докато токът все още протича, между тях може да се образува дъга. Високата температура на дъгата не само поврежда контактите на разединителя, но може и да запали обикновени горивни материали в близостта, водейки до аварии по безопасност.
Формирането на дъга е влияно от различни фактори, включително видът на тока (DC или AC), индуктивните и капацитивните характеристики на веригата, както и свойствата на материалите на контактите. В DC системи, тъй като няма естествена точка на нулев пресичане на тока, изгасването на дъгата е по-трудно, което прави DC предпазният механизми по-сложни и скъпи в сравнение с техните AC аналоги.
За предотвратяване на формирането на дъга в високонапреговите разединители, индустрията е приела няколко профилактични мерки:
Използване на специални материали за контакти: Използването на специално проектирани материали за контакти, които намаляват ерозията, може ефективно да съкрати продължителността на дъгата.
Системи за мониторинг на дъги и защита: Инсталиране на системи, способни да мониторират условия, водещи до формирането на дъга; тези системи могат бързо да активират защитни механизми при откриване на аномалии.
Подуване и защита: Използване на въздушно подуване за местене на дъгата и прилагане на прегради или щитове за съхраняване и изгасване на дъгата.
Дизайн и целост на оборудването: Дизайнът на разединителя е от ключово значение за предотвратяване на дъгата. Трехпозиционните разединители могат автоматично да заземят работната зона, без да е необходим ръчен труд, така че да се предотврати опасността от вътрешни дъги за персонала.
Устройства за подаване на дъга: В DC системи, устройствата за подаване на дъга отклоняват тока, за да се задържи под нивото, необходимо за поддържане на дъга.
Прогнозни технологии: Прогресът в технологиите сега позволява прогнозиране и откриване на бавно развиващи се точки на дефект, което позволява предварително определяне и предотвратяване на дефекти от дъга.
