Yüksək voltajlı kəsici klapanların işləyən zamanında, kontaktlar hələ də cərəyan keçirirken ayrılarkən arasındalar arası elektrik qalınlığı yaranı bilər. Qalınlığın yüksək temperaturu yalnızca kəsici klapan kontaktlarını zədələyir, lakin etrafındakı yanıcı materialları da yandıra bilər və bu, təhlükəli hadisələrə səbəb olur.
Qalınlığın yaradılması müxtəlif faktorlardan asılıdır, məsələn, cərəyanın növü (DC və ya AC), şəbəkənin induktiv və kapasitiv xüsusiyyətləri və kontakt materiallarının xüsusiyyətləri. DC sistemlərdə, cərəyanın doğal sıfır çəkiciləri olmadığından, qalınlığın söndürülmesi daha çətindir, buna görə də DC avtomatlar, onların AC analoqlarından daha mürəkkəb və bahalıdır.
Yüksək voltajlı kəsici klapanlarda qalınlığın yaradılmasını önləmək üçün endüstri bir neçə öncəlikli tədbirlərə gedinib:
Xüsusi Kontakt Materiallarının İstifadəsi: Eroziyaya az məcbur olan xüsusi dizaynda olan kontakt materiallarının istifadəsi, qalınlığın müddətini effektiv şəkildə qısaldır.
Qalınlıq Monitorinq və Koruma Sistemləri: Qalınlığın yaradılmasına səbəb olan şərtləri izləyə bilən sistemlərin quraşdırılması; bu sistemlər anormaliya aşkarlandığında tez korunan mekanizmləri aktivləşdirə bilərlər.
Üfləmə və Şekilləndirmə: Hava üfləməsinin istifadəsi, qalınlığın yerini dəyişmək və barjerlərin və ya qoruyucuların istifadəsi, onu əhatə edərək söndürmək üçün.
Təchizat Dizaynı və Bütövlüyü: Kəsici klapanın dizaynı, qalınlığın önənməsi üçün vacibdir. Üç pozisiyalı kəsici klapanlar, əl ilə emal olmadan iş sahasını avtomatik olaraq zəminləyə bilir, bu da daxili qalınlığın şəxsləri təhlükəyə salmasını önələyir.
Qalınlıq Söndürmə Cihazları: DC sistemlərdə, qalınlıq söndürmə cihazları, qalınlığın dayandırılması üçün lazımi səviyyənin altında tutmaq üçün cərəyanı yönləndirirlər.
Proqnoz Texnologiyaları: Texnologiyada olan inkişaf, yavaş-yavaş inkişaf edən səhvlərin proqnozlaşdırılmasına və aşkarlanmasına imkan verir, bu da qalınlıq səhvlərinin proaktiv şəkildə aşkarlanmasına və önəniləsinə imkan verir.