వ్యాఖ్యానం: ఫోటోఇలక్ట్రిక్ టాకోమీటర్ ఒక ఉపకరణం, ఇది ప్రకాశం ఉపయోగించడం ద్వారా యంత్రం యొక్క షాఫ్టు లేదా డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని కొలుస్తుంది. ఇది అంతర్భుత గల డిస్క్ (ప్రధాన భాగం), ప్రకాశ శ్రోతం, మరియు ప్రకాశ సెన్సర్ (ఇక్కడ "లేజర్" అనే పదం తప్పుగా ఉంటే, సాధారణంగా ఫోటోడైటెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ కొన్ని జటిల సమాచారంలో ఉంటుంది, కానీ ప్రాథమిక ఫోటోఇలక్ట్రిక్ టాకోమీటర్ విన్యాసంలో ఉండదు) అనేవి ఇది అనుసరిస్తుంది. ప్రకాశ శ్రోతం ప్రకాశం ఎదురుకున్నప్పుడు, భ్రమణ అంతర్భుత గల డిస్క్ల రంధ్రాల ద్వారా ప్రకాశం ప్రవహిస్తుంది, మరియు ప్రకాశ సెన్సర్ ద్వారా పరిగణించబడుతుంది, ఇది భ్రమణ వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.
టాకోమీటర్ యొక్క ప్రాముఖ్యమైన భాగం అంతర్భుత గల డిస్క్, ఇది కొన్ని సమానంగా వ్యవధించబడిన రంధ్రాలతో ఉంటుంది. ప్రకాశ శ్రోతం డిస్క్ యొక్క ఒక వైపున ఉంటుంది, మరియు ప్రకాశ సెన్సర్ డిస్క్ యొక్క వేరొక వైపున ఉంటుంది, రెండు సరైన విధంగా స్థాపించబడతాయి.
డిస్క్ భ్రమణం చేస్తున్నప్పుడు, ఇది రంధ్రాలు మరియు అంతర్భుత భాగాలను ప్రకాశ శ్రోతం మరియు ప్రకాశ సెన్సర్ మధ్యలో విభజిస్తుంది. రంధ్రం ప్రకాశ శ్రోతం మరియు ప్రకాశ సెన్సర్ యొక్క సరళరేఖలో ఉంటే, ప్రకాశం రంధ్రం ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు సెన్సర్ని చేరుతుంది. ఇది పల్స్ సృష్టించడానికి కారణం అవుతుంది. ఈ పల్స్లను విద్యుత్ గణకం ద్వారా కొలవబడతాయి.

డిస్క్ యొక్క అంతర్భుత భాగం ప్రకాశ శ్రోతం మరియు సెన్సర్ యొక్క సరళరేఖలో ఉంటే, డిస్క్ ప్రకాశం నిరోధిస్తుంది, మరియు సెన్సర్ విద్యుత్ పునరుత్పత్తి సున్నావిలువైనట్లు ఉంటుంది. పల్స్ల సృష్టిని నిర్ధారించే ప్రధాన రెండు కారణాలు:
డిస్క్లో ఉన్న రంధ్రాల సంఖ్య.
డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వేగం.
రంధ్రాల సంఖ్య స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పల్స్ల సృష్టి ప్రధానంగా డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వేగంపై ఆధారపడుతుంది. విద్యుత్ గణకం పల్స్ రేటును కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫోటోఇలక్ట్రిక్ టాకోమీటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఇది డిజిటల్ వైపు వైద్యుత పునరుత్పత్తిని అందిస్తుంది, అనలాగ్-టు-డిజిటల్ మార్పు అవసరం లేదు.
సృష్టించబడుతున్న పల్స్లు స్థిర ఆంతరం కలిగి ఉంటాయి, ఇది సంబంధిత విద్యుత్ సర్క్యూట్ ను సరళీకరిస్తుంది.
ఫోటోఇలక్ట్రిక్ టాకోమీటర్ యొక్క దోషాలు
ప్రకాశ శ్రోతం యొక్క ఆయుహం 50,000 గంటలు. అందువల్ల, ప్రకాశ శ్రోతం నియమితంగా మార్చాలి.
ఈ కొలిపై పద్ధతి యొక్క సామర్థ్యం వ్యక్తిగత యూనిట్ పల్స్లతో సంబంధం గల దోషాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ దోషాలను గేటింగ్ పరిమాణం ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు. గేటింగ్ పరిమాణం అనేది మీటర్ యొక్క ప్రమాణాన్ని కొన్ని నిర్దిష్ట సమయంలో ఇన్పుట్ పల్స్లను గణించడం ద్వారా కొలుస్తుంది.
దోషాలను తగ్గించడానికి ప్రతి భ్రమణంలో సృష్టించబడుతున్న మొత్తం పల్స్లను బట్టి కూడా పరిగణించవచ్చు.