صنعتی اتومیشن: یہ کیا ہے؟ (بنیادیں اور قسمیں)
ٹیکنالوجی میں تیز رفتار ترقی کے باعث تمام صنعتی پروسیسنگ سسٹم، فیکٹریوں، مشینری، ٹیسٹنگ سہولیات وغیرہ میکانیشن سے اتومیشن پر منتقل ہو گئے ہیں۔ میکانیشن سسٹم کے لیے منڈل کی دخالت کی ضرورت ہوتی ہے۔ نئی اور موثر کنٹرول ٹیکنالوجی کے ظہور کے ساتھ، کمپیوٹرائزڈ اتومیشن کنٹرول بالکل صحیح، کوالٹی، دقت اور صنعتی پروسیسوں کی کارکردگی کی ضرورت کے ذریعے چلا جا رہا ہے۔
اتومیشن میکانیشن سے آگے کام کرتا ہے جس میں کنٹرول کی کوشش کرنے والے ڈیوائس کو کارکردگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
صنعتی اتومیشن کیا ہے
صنعتی اتومیشن PC/PLCs/PACs وغیرہ کے طور پر کنٹرول ڈیوائس کا استعمال کرکے صنعتی پروسیس اور مشینری کو کنٹرول کرنے کا عمل ہے جس میں زیادہ سے زیادہ منڈل کی دخالت کو ختم کر دیا جاتا ہے، اور خطرناک اسمبلی کاموں کو خود کار کاموں سے بدل دیا جاتا ہے۔ صنعتی اتومیشن کنٹرول انجینئرنگ کے ساتھ قریب سے منسلک ہے۔
اتومیشن ایک وسیع لفظ ہے جو کسی بھی خود کار یا خود کنٹرول شدہ مکینزم کو لگایا جاتا ہے۔ 'اتومیشن' کا لفظ قدیم یونانی الفاظ سے ماخوذ ہے جن کا مطلب Auto (مطلب 'خود') Matos (مطلب 'جو چلتا ہے') ہے۔ منڈل سسٹم کے مقابلے میں، اتومیشن سسٹم دقت، طاقت، اور کام کی رفتار کے لحاظ سے بہتر کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔
صنعتی اتومیشن کنٹرول میں، درجہ حرارت، فلو، دباؤ، فاصلہ، اور مائع کی سطح جیسے کئی پروسیس متغیرات کو ایک ساتھ محسوس کیا جا سکتا ہے۔ ان تمام متغیرات کو پیچیدہ مائیکرو پروسیسر سسٹمز یا PC بنیادی ڈیٹا پروسیسنگ کنٹرولرز کے ذریعے حاصل، پروسیس، اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کنٹرول سسٹمز اتومیشن سسٹم کا ایک اہم حصہ ہیں۔ مختلف بند لوپ کنٹرول ٹیکنیکوں کی مدد سے پروسیس متغیرات کو سیٹ پوائنٹس کے پیچھے چلانے کی ضمانت دی جاتی ہے۔ اس بنیادی کام کے علاوہ، اتومیشن سسٹم کنٹرول سسٹمز کے لیے سیٹ پوائنٹس کی کمپیوٹنگ، پلانٹ کی شروعات یا بند کرنے، سسٹم کی کارکردگی کی نگرانی، معدات کی سچیولنگ وغیرہ کے مختلف کاموں کو کرتا ہے۔ کنٹرول سسٹمز کو صنعت کے کام کرنے کے ماحول کی روشنی میں مونیٹرنگ کے ساتھ جوڑنا مکمل، کارآمد اور موثق پروڈکشن سسٹم کی اجازت دیتا ہے۔
خود کار سسٹم کو کنٹرول اور مونیٹرنگ سسٹمز کو لاگو کرنے کے لیے خصوصی مخصوص ہارڈوئیر اور سافٹوئیر پروڈکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ حال ہی میں، مختلف وینڈروں نے اپنے تخصص کے سافٹوئیر اور ہارڈوئیر پروڈکٹ کو فراہم کرتے ہوئے ایسے پروڈکٹ کی ترقی کی ہے۔ ان میں سے کچھ وینڈروں کے نام سیمنس، ABB، AB، نیشنل انسترومنٹس، اومرون وغیرہ ہیں۔
صنعتی اتومیشن کی قسمیں
صنعتی اتومیشن کمپیوٹر اور مشین کی مدد سے کسی بھی صنعتی کام کو کنٹرول شدہ طور پر کرنے کا استعمال ہے۔ کام کی مداخلت کے بہت پر، صنعتی اتومیشن سسٹم کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو کہ پروسیس پلانٹ اتومیشن اور منیفیکچرنگ اتومیشن ہیں۔
پروسیس پلانٹ اتومیشن
پروسیس صنعتوں میں، پروڈکٹ کچھ خام مال کے بنیاد پر کئی کیمسٹری پروسیس سے حاصل ہوتا ہے۔ کچھ صنعتیں ہیں جیسے فارماسیوٹیکل، پیٹروکیمسٹری، سیمنٹ صنعت، کاغذ صنعت وغیرہ۔ اس لیے کل پروسیس پلانٹ کو اتومیٹ کیا گیا ہے تاکہ بالکل صحیح، زیادہ پروڈکٹو، زیادہ موثق کنٹرول فزیکل پروسیس متغیرات کو حاصل کیا جا سکے۔
اس فیگر میں پروسیس اتومیشن سسٹم کی سلسلہ مراتب کو ظاہر کیا گیا ہے۔ اس میں پروسیس پلانٹ کے وسیع پیمانے پر کام کرنے والے کامپونینٹ کی نمائندگی کرنے والے مختلف لیئرز شامل ہیں۔
سطح 0 یا پلانٹ: یہ سطح میں میکینز شامل ہیں جو پروسیسوں کے قریب سب سے زیادہ ہیں۔ اس میں، سینسرز اور ایکچوئٹرز کو استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مشینوں سے اشارات کو ترجمہ کیا جا سکے اور فزیکل متغیرات کو تجزیہ اور کنٹرول اشارات کے لیے تیار کیا جا سکے۔
مستقیم پروسیس کنٹرول: اس سطح میں، خود کار کنٹرولرز اور مونیٹرنگ سسٹمز سینسرز سے پروسیس معلومات حاصل کرتے ہیں اور متناسب طور پر ایکچوئٹر سسٹمز کو چلاتے ہیں۔ اس سطح کے کچھ کام ہیں-
ڈیٹا اکیویشن
پلانٹ مونیٹرنگ
ڈیٹا چیکنگ
اوپن اور بند لوپ کنٹرول
رپورٹنگ
پلانٹ سپریویزري کنٹرول: یہ سطح خود کار کنٹرولرز کو ٹارگٹس یا سیٹ پوائنٹس کے ذریعے کمان دیتی ہے۔ یہ کنٹرول معدات کو موثر پروسیس کنٹرول کے لیے دیکھتی ہے۔ اس سطح کے کچھ کام یہ ہیں:
پلانٹ کی کارکردگی کی مونیٹرنگ
موثر پروسیس کنٹرول
پلانٹ کی تنظیم
نقصان کی شناخت وغیرہ۔
پروڈکشن سچیولنگ اور کنٹرول: یہ سطح ریسورس کی تفویض، پروڈکشن ٹارگٹ، مینٹیننس مینجمنٹ وغیرہ جیسے فیصلہ سازی کے مسائل کو حل کرتی ہے۔ اس سطح کے کام یہ ہیں:
پروڈکشن ڈسپیچ
انوینٹری کنٹرول
پروڈکشن سپریویژن، پروڈکشن رپورٹنگ وغیرہ۔
پلانٹ مینجمنٹ: یہ پروسیس پلانٹ اتومیشن کی اوپری سطح ہے۔ یہ مزید تجارتی سرگرمیوں کے ساتھ کام کرتا ہے تجہیزاتی سرگرمیوں کے مقابلے میں۔ اس سطح کے کام یہ ہیں-
مہیا کردہ
