Industriële outomatisering: Wat is dit? (Basiese & Tipes)

As gevolg van die vinnige vooruitgang in tegnologie het alle industriële verwerkingsstelsels, fabrieke, masjienerie, toetsfasiliteite, ens. oorgeskakel van mekanisering na outomatisering. 'n Mekaniseringstelsel vereis menslike intervensie om handmatig bedryfde masjienerie te bestuur. Met die evolusie van nuwe en doeltreffende beheerstegnologieë word geskiede beheer deur die behoefte aan hoë akkuraatheid, gehalte, presisie en prestasie van industriële prosesse.
Outomatisering is 'n stap verder as mekanisering wat gebruik maak van hoge beheervermoënde toestelle vir doeltreffende vervaardiging of produksieprosesse.

Wat is Industriële Outomatisering

Industriële outomatisering is die gebruik van beheertoestelle soos PC's/PLC's/PAC's ens. om industriële prosesse en masjienerie te beheer deur so min as moontlik menslike intervensie te verwyder, en gevaarlike samestellingsoperasies met outomatiese een te vervang. Industriële outomatisering is sterk verbind aan beheer ingenieurswese.

Outomatisering is 'n breed begrip wat op enige meganisme toegepas word wat self beweeg of self bepaal. Die woord 'automatisering' is afgelei van ou Griekse woorde van Auto (beteken 'self') Matos (beteken 'beweeg'). In vergelyking met handmatige stelsels bied outomatiseringsstelsels beter prestasie in terme van presisie, krag en spoed van operasie.

In industriële outomatiseringsbeheer kan 'n groot aantal prosesveranderlikes soos temperatuur, vloei, druk, afstand, en vloeistofvlakke gelyktydig gesenssioneer word. Al hierdie veranderlikes word verworven, verwerk en beheer deur komplekse mikroprosessorstelsels of PC-gebaseerde data-verwerkingbeheerders.

Beheerstelsels is 'n essensiële deel van 'n outomatiseringsstelsel. Die verskillende tipes geslote-lus beheertechnieke verseker dat die prosesveranderlikes die ingestelde punte volg. Behalwe hierdie basiese funksie, maak die outomatiseringsstelsel gebruik van verskeie ander funksies soos berekening van ingestelde punte vir beheersisteme, opstart of afsluiting van die plant, monitering van stelselprestasie, roosterindeling van toerusting, ens. Die beheerstelsels saam met monitering aangepas aan die werkomgewing in die industrie veroorsaak 'n buigsame, effektiewe en betroubare produksiestelsel.

Die outomatiseringsstelsel vereis spesiale toegewyde hardeware en sagteware produkte vir die implementering van beheer- en moniteringstelsels. In onlangse jare is 'n groot aantal sulke produkte ontwikkel deur verskeie vervaardigers wat hul spesialisasie sagteware en hardeware produkte lewer. Sommige van hierdie vervaardigers is Siemens, ABB, AB, National Instruments, Omron, ens.

Tipes van Industriële Outomatisering

Industriële outomatisering is die gebruik van rekenaar- en masjienondersteunde stelsels om die verskeie industriële operasies op 'n goed beheerde manier te bedryf. Afhangende van die operasies wat betrokke is, word die industriële outomatiseringsstelsels hoofsaaklik ingedeel in twee tipes, naamlik prosesplantoutomatisering en vervaardigingsoutomatisering.

Prosesplant Outomatisering

In prosesindustrieë kom die produk voort uit baie chemiese prosesse gebaseer op sekere grondstowwe. Sommige van hierdie industrieë sluit in farmasie, petrokemie, sementindustrie, papierindustrie, ens. Die algehele prosesplant word dan outomatiseer om hoë gehalte, meer produktiewe, hoë betroubare beheer van fisiese prosesveranderlikes te produseer.

Die bo-figuur wys die proses-outomatiseringsstelsel hiërargie. Dit bestaan uit verskillende liggings wat wye komponente in 'n prosesplant verteenwoordig.

Vlak 0 of Plant: Hierdie vlak bestaan uit masjiene wat die naaste tot prosesse is. In hierdie, sensor en aktuator word gebruik om seinne van die masjiene en fisiese veranderlikes te oorset vir die doel van analise en om beheerseinne te produseer.

Direkte Prosesbeheer: Op hierdie vlak verkry outomatiese beheerders en moniteringstelsels prosesinligting van sensore en drijf daarna die aktuatorstelsels. Sommige van die take van hierdie vlak is-

• Dataverwerwing

• Plantmonitering

• Datakontrole

• Oop- en geslote-lus beheer

• Rapportering

Plant Toezicht Beheer: Hierdie vlak gee bevel aan die outomatiese beheerders deur doelwitte of ingestelde punte te stel. Dit kyk na die beheertoerusting vir optimale prosesbeheer. Sommige van die take van hierdie vlak is:

• Plantmonitering prestasie

• Optimale prosesbeheer

• Plantkoördinasie

• Fouteherkenning, ens.

Produksie Skedulerings en Beheer: Hierdie vlak los besluitnemingsprobleme soos hulpbron-toewysing, produksiedoelwitte, instandhoudingsbestuur, ens. op. Take van hierdie vlak sluit in:

• Produksieversending

• Voorraadbeheer

• Produksietoeziendheid, produksierapportering, ens.

Plant Bestuur: Dit is die hoër vlak van prosesplantoutomatisering. Dit hanteer meer kommerciële aktiwiteite as tegniese aktiwiteite. Take van hierdie vlak sluit in-

• Mark- en Kliëntanalise

• Bestellings en verkoopsstatistiek

• Produksieplanning

• Kapasiteit en bestellingbalans, ens.

Vervaardigings Outomatiseringsstelsel

Die vervaardigingsindustrieë maak produk uit materiaal deur middel van masjiene/robotika. Sommige van hierdie vervaardigingsindustrieë sluit in tekstiel en klere, glas en keramiek, kos en drank, papiermaak, ens. Nieuwe tendense in vervaardigingstelsels maak gebruik van outomatiseringsstelsels op elke stadium soos materiaalhantering, masjinerie, samestelling, inspeksie, en inpakking. Met rekenaargestuurde beheer en industriële robotikastelsels, word vervaardigingsoutomatisering baie buigsamer en doeltreffender.

Die figuur hieronder wys die vervaardigingsoutomatiseringsstelselhiërargie waarin alle funksionele vlakke outomatiseer word deur verskillende outomatiseringsinstrumente te gebruik.

Foanie