
Dahil sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya, lahat ng industriyal na sistema ng proseso, pabrika, makina, pasilidad para sa pagsusuri, atbp. ay naging mula sa mekanisasyon hanggang sa awtomatikong kontrol. Ang isang sistema ng mekanisasyon ay nangangailangan ng pakikialam ng tao upang operasyunan ang mga makina na i-manual. Bilang bagong at epektibong teknolohiya ng kontrol ay lumago, ang computerized automation control ay inaasahan upang magkaroon ng mataas na katumpakan, kalidad, presisyon, at kahusayan ng mga prosesong industriyal.
Ang awtomatikong kontrol ay isang hakbang na mas malayo kaysa sa mekanisasyon na gumagamit ng mga device na may mataas na kakayahan ng kontrol para sa epektibong proseso ng paggawa o produksyon.
Awtomatikong Industriyal ang paggamit ng mga kontrol na device tulad ng PC/PLCs/PACs, atbp. upang kontrolin ang mga proseso at makina ng industriya sa pamamagitan ng pag-aalis ng maraming pakikialam ng trabaho, at pagsasalitunin ng mga mapanganib na operasyon ng assembli sa mga awtomatikong operasyon. Ang awtomatikong industriyal ay malapit na nauugnay sa kontrol engineering.
Ang awtomatikong kontrol ay isang malawak na termino na ipinapalagay sa anumang mekanismo na gumagalaw nang sarili o self dictated. Ang salitang ‘automation’ ay nagmula sa sinaunang Griyegong salita ng Auto (nangangahulugan ng ‘sarili’) Matos (nangangahulugan ng ‘galaw’). Sa paghahambing sa mga manual na sistema, ang mga sistema ng awtomatikong kontrol ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap sa aspeto ng presisyon, lakas, at bilis ng operasyon.
Sa awtomatikong kontrol ng industriya, maraming process variables tulad ng temperatura, flow, presyon, distansya, at antas ng likido ay maaaring maimpluwensyahan nang sabay-sabay. Lahat ng mga variable na ito ay nakolekta, pinroseso, at kontrolado ng komplikadong microprocessor systems o PC based data processing controllers.
Kontrol systems ay isang mahalagang bahagi ng isang sistema ng awtomatikong kontrol. Ang iba’t ibang uri ng closed-loop control techniques ay naglalayong sundin ng mga process variables ang set points. Bukod sa pangunahing tungkulin na ito, ang sistema ng awtomatikong kontrol ay gumagamit ng iba pang mga tungkulin tulad ng pag-compute ng set points para sa mga sistemang kontrol, plant startup o shutdown, monitoring ng pagganap ng sistema, pag-skedyul ng equipment, atbp. Ang mga kontrol system na pinagsama sa monitoring na naaangkop sa operating environment sa industriya ay nagbibigay ng flexible, efficient, at reliable na sistema ng produksyon.
Ang awtomatikong sistema nangangailangan ng espesyal na dedicated hardware at software products para sa implementasyon ng kontrol at monitoring systems. Sa kamakailan, ang bilang ng mga ganitong produkto ay nabuo mula sa iba’t ibang vendors na nagbibigay ng kanilang specializing software at hardware products. Ilan sa mga vendor na ito ay Siemens, ABB, AB, National Instruments, Omron, atbp.
Ang industrial automation ay ang paggamit ng computer at machinery aided systems upang operasyunan ang iba't ibang industriyal na operasyon sa isang maayos na kontroladong paraan. Batay sa mga operasyon na kasangkot, ang mga sistema ng industrial automation ay pangunahing nakaklasipiko sa dalawang uri, na tinatawag na process plant automation at manufacturing automation.
Sa mga industriyang proseso, ang produkto ay resulta ng maraming kemikal na proseso batay sa ilang raw materials. Ilang halimbawa ng mga industriya ay pharmaceuticals, petrochemical, cement industry, paper industry, atbp. Kaya ang buong process plant ay awtomatikong kontrolin upang makapag-produce ng mataas na kalidad, mas produktibo, at mataas na reliableng kontrol ng mga pisikal na process variables.
Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng sistema ng awtomatikong proseso. Ito ay binubuo ng iba’t ibang layer na kumakatawan sa widespread components sa isang process plant.
Level 0 o Plant: Ang level na ito ay binubuo ng mga makina na pinakamalapit sa proseso. Dito, sensors at actuators ang ginagamit upang isalin ang mga signal mula sa mga makina at pisikal na variables para sa layuning analisis at upang bumuo ng mga kontrol signals.
Direktang Kontrol ng Proseso: Sa level na ito, ang automatic controllers at monitoring systems ay nakuha ang impormasyon ng proseso mula sa mga sensors at kalaunan ay nagdrayber ng mga actuator systems. Ang ilan sa mga tungkulin ng level na ito ay-
Data acquisition
Plant monitoring
Dara checking
Open and closed loop control
Reporting
Supervisory Control ng Plant: Ang level na ito ay nag-command ng mga automatic controllers sa pamamagitan ng pag-set ng targets o set points. Ito ay nagbabantay sa kontrol equipment para sa optimal na kontrol ng proseso. Ang ilan sa mga tungkulin ng level na ito ay:
Plant monitoring performance
Optimal process control
Plant coordination
Failure detection, etc.
Production Scheduling and Control: Ang level na ito ay nagreresolba ng mga problema ng decision-making tulad ng resource allocation, production target, maintenance management, atbp. Ang mga tungkulin ng level na ito ay kinabibilangan ng:
Production dispatch
Inventory control
Production supervision, production reporting, etc.
Plant Management: Ito ang mas mataas na level ng process plant automation. Ito ay higit na nag-uugnay sa mga komersyal na aktibidad kaysa sa teknikal na aktibidad. Ang mga tungkulin ng level na ito ay kinabibilangan ng-
Market and Customer analysis
Orders and sale statistics
Production planning
Capacity and order balance, etc.
Ang mga industriyang manufacturing ay gumagawa ng produkto mula sa materyales gamit ang makina/robotics. Ilang halimbawa ng mga industriyang ito ay textile at clothing, glass at ceramic, food at beverages, paper making, atbp. Ang mga bagong trend sa mga sistema ng manufacturing ay gumagamit ng mga sistema ng awtomatikong kontrol sa bawat yugto tulad ng material handling, machining, assembling, inspection, at packaging. Sa tulong ng computer-aided control at industrial robotic systems, ang awtomatikong manufacturing ay naging napakaluwag at epektibo.
Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng hierarkiya ng sistema ng awtomatikong manufacturing kung saan ang lahat ng functional levels ay awtomatikong kontrolin gamit ang iba’t ibang tools ng awtomatikong kontrol.