• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Automatització industrial: Què és? (Conceptes bàsics i tipus)

Electrical4u
Camp: Electricitat bàsica
0
China

Què és l'automatització industrial

A causa dels ràpids avanços tecnològics, tots els sistemes de processament industrial, fàbriques, maquinària, instal·lacions d'assaig, etc., han passat de la mecanització a l'automatització. Un sistema de mecanització necessita la intervenció humana per operar la maquinària manegada manualment. A mesura que evolucionaven noves i eficients tecnologies de control, el control d'automatització informatitzat es va impulsar per la necessitat de precisió, qualitat, exactitud i rendiment elevats en els processos industrials.
L'automatització és un pas més enllà de la mecanització, que utilitza dispositius amb una alta capacitat de control per a processos de fabricació o producció eficients.

Què és l'automatització industrial

L'automatització industrial és l'ús de dispositius de control com ordinadors/PLCs/PACs, etc., per controlar processos i maquinària industrial eliminant la major part de la intervenció laboral possible i reemplaçant operacions d'ensamblat perilloses amb operacions automatitzades. L'automatització industrial està estretament vinculada a l'enginyeria de control.

L'automatització és un terme ampli que s'aplica a qualsevol mecanisme que es mou per si mateix o és autodirigit. La paraula 'automatització' prové de les paraules gregues antics Auto (que significa 'autònom') i Matos (que significa 'moure'). En comparació amb els sistemes manuals, els sistemes d'automatització ofereixen un rendiment superior en termes de precisió, potència i velocitat d'operació.

En el control d'automatització industrial, es poden detectar simultàniament un gran nombre de variables de procés com la temperatura, el flux, la pressió, la distància i els nivells de líquid. Totes aquestes variables s'adquireixen, processen i controlen mitjançant sistemes complexos de microprocessadors o controladors de processament de dades basats en PC.

Els sistemes de control són una part essencial del sistema d'automatització. Les diferents tècniques de control en bucle tancat asseguren que les variables de procés segueixin els punts de referència. A més d'aquesta funció bàsica, el sistema d'automatització utilitza altres funcions com el càlcul de punts de referència per als sistemes de control, l'inici o parada de la planta, la monitorització del rendiment del sistema, la planificació de l'equipament, etc. Els sistemes de control juntament amb la monitorització adaptada a l'entorn operatiu a l'indústria permeten un sistema de producció flexible, eficient i fiable.

El sistema automatitzat necessita productes d'hardware i software especialitzats per implementar sistemes de control i monitorització. En els últims anys, s'han desenvolupat diversos productes d'aquest tipus per part de diversos proveïdors que oferint els seus productes de software i hardware especialitzats. Alguns d'aquests proveïdors són Siemens, ABB, AB, National Instruments, Omron, entre d'altres.

Tips d'automatització industrial

L'automatització industrial és l'ús de sistemes assistits per ordinador i maquinària per operar diverses operacions industrials d'una manera ben controlada. Dependrà de les operacions involucrades, els sistemes d'automatització industrial es classifiquen principalment en dos tipus, anomenats automatització de plantes de procés i automatització de fabricació.

Tips d'automatització industrial

Automatització de plantes de procés

En les indústries de procés, el producte resulta de molts processos químics basats en alguns materials bruts. Algunes d'aquestes indústries són farmacèutiques, petroquímiques, cementera, paperera, etc. Així, la planta de procés total es automatitza per produir una qualitat més elevada, una producció més productiva i un control més fiable de les variables físiques del procés.

Automatització de plantes de procés

La figura anterior mostra la jerarquia del sistema d'automatització de procés. Consisteix en diversos nivells que representen components extensos en una planta de procés.

Nivell 0 o Planta: Aquest nivell consisteix en màquines que estan més properes als processos. En aquest, els sensors i actuadors s'utilitzen per traduir els senyals de les màquines i les variables físiques amb l'objectiu d'anàlisi i per produir els senyals de control.

Control de procés directe: En aquest nivell, els controladors automàtics i els sistemes de monitorització adquiren la informació del procés dels sensors i, corresponentment, activen els sistemes d'actuadors. Algunes de les tasques d'aquest nivell són-

  • Adquisició de dades

  • Monitorització de la planta

  • Verificació de dades

  • Control en bucle obert i tancat

  • Informes

Control supervisori de la planta: Aquest nivell comanda els controladors automàtics establint objectius o punts de referència. S'assegura del control òptim dels equips de control. Algunes de les tasques d'aquest nivell són:

  • Monitorització del rendiment de la planta

  • Control òptim del procés

  • Coordinació de la planta

  • Detecció d'errors, etc.

Planificació i control de la producció: Aquest nivell resol problemes de presa de decisions com l'assignació de recursos, objectius de producció, gestió de manteniment, etc. Les tasques d'aquest nivell inclouen:

  • Despatx de la producció

  • Control d'inventaris

  • Supervisió de la producció, informes de producció, etc.

Gestió de la planta: Aquest és el nivell més alt de l'automatització de la planta de procés. Es tracta més d'activitats comercials que tècniques. Les tasques d'aquest nivell inclouen-

  • Anàlisi de mercat i clients

  • Estadístiques de comandes i vendes

  • Planificació de la producció

  • Equilibri entre capacitat i comandes, etc.

Sistema d'automatització de fabricació

Les indústries de fabricació produeixen el producte a partir de materials utilitzant màquines/robòtica. Algunes d'aquestes indústries de fabricació inclouen la textil i la confecció, el vidre i la ceràmica, els aliments i les begudes, la fabricació de paper, etc. Les noves tendències en els sistemes de fabricació estan utilitzant sistemes d'automatització a cada etapa, com el manejament de materials, la maquinària, l'ensamblat, la inspecció i l'embalat. Amb els sistemes de control assistit per ordinador i els sistemes robòtics industrials, l'automatització de la fabricació es converteix en molt flexible i eficient.

La figura següent mostra la jerarquia del sistema d'automatització de fabricació, on tots els nivells funcionals s'automatitzen utilitzant diferents eines d'automatització.

Dona una propina i anima l'autor

Recomanat

Faltes i gestió d'una fàsica a terra en línies de distribució de 10kV
Característiques i dispositius de detecció de falles a terra monofàsiques1. Característiques de les falles a terra monofàsiquesSenyals d’alarma centrals:La campana d’avís sona i s’il·lumina la llum indicadora etiquetada «Falla a terra a la barra [X] kV, secció [Y]». En sistemes amb connexió a terra del punt neutre mitjançant una bobina de Petersen (bobina d’extinció d’arcs), també s’il·lumina la indicació «Bobina de Petersen en funcionament».Indicacions del voltímetre de supervisió d’aïllament:E
01/30/2026
Mode d'operació de connexió a terra del punt neutre per a transformadors de xarxes elèctriques de 110kV~220kV
L'arranjament dels modes d'operació de la connexió a terra del punt neutre per a les xarxes de transformadors de 110kV~220kV ha de complir els requisits de resistència a l'aislament dels punts neutrals dels transformadors, i també s'ha de procurar mantenir la impedància de seqüència zero de les subestacions bàsicament invariable, assegurant que la impedància de seqüència zero integral en qualsevol punt de curtcircuït al sistema no superi tres vegades la impedància de seqüència positiva integral.
01/29/2026
Per què les subestacions utilitzen pedres guixes grava i roca trencada
Per què les subestacions utilitzen pedres, gravíl·la, piuladures i roca trencada?A les subestacions, equips com transformadors de potència i distribució, línies d'alta tensió, transformadors de tensió, transformadors de corrent, i interruptors de desconnectar, tots requereixen un aparatge a terra. Més enllà de l'aparatge a terra, ara explorarem en profunditat per què el gravíl·la i la roca trencada s'utilitzen sovint a les subestacions. Tot i que semblin ordinàries, aquestes pedres juguen un pap
01/29/2026
HECI GCB per generadors – Interruptor ràpid de circuit SF₆
1.Definició i funció1.1 Ròleg del Circuit Breaker del GeneradorEl Circuit Breaker del Generador (GCB) és un punt de desconnectatge controlable situat entre el generador i el transformador d'elecció, servint com a interfície entre el generador i la xarxa elèctrica. Les seves funcions principals inclouen l'aïllament de les faltes del costat del generador i l'habilitació del control operatiu durant la sincronització del generador i la connexió a la xarxa. El principi d'operació d'un GCB no difereix
01/06/2026
Enviar consulta
+86
Feu clic per penjar un fitxer
Baixa
Obtenir l'aplicació IEE Business
Utilitzeu l'aplicació IEE-Business per trobar equips obtenir solucions connectar-vos amb experts i participar en col·laboracions del sector en qualsevol moment i lloc totalment compatible amb el desenvolupament dels vostres projectes i negoci d'electricitat