Hej alla, jag är Echo och har arbetat med spänningsomvandlare (VTs) i 12 år.
Från att följa min handledare vid isolationstester till nu att leda team som hanterar alla typer av problem med högspänningsekvipment — jag har gjort en hel del oljeåtsköljning under åren. Särskilt när det gäller 110 kV spänningsomvandlare, är oljeåtsköljning en viktig del av daglig underhåll. Men låt oss vara ärliga — det är också en av de största tidsödlande aktiviteterna.
För några dagar sedan skrev en kollega till mig:
“Echo, varje gång vi fyller på oljan i våra 110 kV VTs tar det två eller tre timmar. Det är så långsamt. Finns det något sätt att förhasta detta?”
Det är en så riktig fråga! Så idag vill jag dela med er:
Hur kan vi effektivt reducera tid för oljeåtsköljning av 110 kV spänningsomvandlare? Finns det några praktiska tips eller trix?
Inga fanciga tekniska termer — bara enkel tal om min 12-åriga praktiska erfarenhet. Låt oss dyka in!
1. Först och främst: Varför tar oljeåtsköljning så lång tid?
Många tror att oljeåtsköljning bara handlar om att koppla upp en slang och öppna ett ventill. Men i verkligheten finns det flera faktorer som kan verkligen sakta ner processen:
Dåligt oljeflöde på grund av luftblockering;
Ofullständigt vakuum, vilket gör det svårt för oljan att komma in;
Utdaterade metoder som bara använder gravitationsförsörjning;
Säkerhetskontroller som saknar allting mitt i processen.
Allt detta gör hela jobbet långsamt och ineffektivt.
Så om du vill förhasta processen måste du börja med att förbättra både din process och dina verktyg.
2. Nyckelsteg + Tidsbesparande Tips
Tips #1: Gör vakuum förbehandling — Börja inte pumpa först när oljan anländer!
Många tömmer den gamla oljan först, börjar sedan vakuumera och fyller slutligen på — vilket lätt tar över två timmar.
Här är vad jag föreslår istället:
Pumpa vakuum i förväg, inklusive hela oljesystemet — slanger, ventiller, till och med själva VT.
När den nya oljan anländer öppnar du bara ventilen och pumpar den rakt in — inget mer väntan.
Proffstips: Använd en vakuumassistert oljefyllningsmaskin — den kan fylla samtidigt som den pumpar vakuum, vilket halverar tiden!
Tips #2: Uppgradera ditt utrustning — Sluta använda manuella pumpar!
Manuell oljefyllning är inte bara tröttande — den introducerar också bubblor och luft i systemet.
Numera finns det elektriska vakuumoljefyllningsmaskiner som erbjuder flera fördelar:
Inbyggd vakuumpump — vakuum och fyll samtidigt;
Hög flödeshastighet — du kan fylla klart på några minuter;
Kommer med oljefiltrering — hjälper till att rensa orenheter under fyllningen.
Ja, de kostar mer i början, men på lång sikt sparar de tid, ansträngning och huvudvärk. Totalt värt det!
Tips #3: Optimera oljevägsdesign — Låt inte luften sakta dig ned!
Ibland är det inte oljen som är långsam — det är fastnade luft som orsakar blockeringar.
Vad jag alltid gör:
Se till att luftventilen är öppen innan du börjar;
Försök att fylla från botten, låt luften flyga ut genom toppen — skapar ett smidigt flöde;
Om det finns flera portar, använd den nedre först.
Detta hjälper till att oljan flödar smidigt utan bubblor eller blockeringar — och det betyder snabbare fyllningar.
Tips #4: Testa oljekvaliteten i förväg — Hitta inte ut för sent!
Inget är värre än att nästan ha fyllt på oljan, bara för att upptäcka att den inte uppfyller standarder — som låg dielektrisk styrka eller högt fukthalt. Då måste du tömma allt och börja om.
För att undvika detta kaos:
Testa oljekvaliteten innan du fyller, inklusive:
Brytningsvoltag;
Fukthalt;
Färg- och doftkontroll.
Om oljan passerar, gå då vidare. Detta undviker dyra omfyllningar senare.
Tips #5: Standardisera processen och samarbeta — Se inte till att vara den enda som gör allt!
Oljefyllning bör inte vara en ensam mission. De bästa resultaten kommer från tydlig arbetsdelning och teamarbete:
En person övervakar tryck och oljenivå;
En hanterar ventilen och oljemaskinen;
En dokumenterar data och tar bilder för dokumentation;
En står beredd för nödsupport.
Med en tydlig plan och bra samordning utförs jobbet snabbt — och säkert.
3. Slutliga tankar
Som någon som har tillbringat över ett decennium i detta område, här är min slutsats:
“Oljefyllning handlar inte om rå kraft — det handlar om smart teknik. En proff kan klara det på 10 minuter; en amatör kan kämpa i timmar.”
Om du fortfarande använder utdaterade metoder, är det dags att uppgradera dina verktyg och processer.
Kom ihåg dessa nyckelpunkter:
Gör vakuum i förväg;
Använd effektiva oljefyllningsutrustningar;
Optimera oljevägsdesign;
Testa oljan innan fyllning;
Ha ett starkt team och en tydlig arbetsflöde.
Detta kommer inte bara att spara tid, utan också minska risken för utrustningsfel.
Om du någonsin stöter på problem under oljefyllning — som trycket bygger sig inte, för många bubblor, eller oljan fyller inte helt — tveka inte att kontakta. Jag skulle gärna dela mer praktisk erfarenhet och praktiska råd.
Hoppas att varje spänningsomvandlare fungerar säkert, stabilt och effektivt — skyddar elnätet som en sann tyst hjälte!
— Echo