• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


110kV電圧変換器の給油時間を短縮する方法は?

Echo
Echo
フィールド: 変圧器解析
China

皆さん、こんにちは。私はEchoです。電圧変換器(VTs)に関わって12年になります。

メンターと一緒に絶縁試験を手伝っていた頃から、現在ではさまざまな高電圧設備の問題に対処するチームを率いています。その間、多くの油補充作業を行ってきました。特に110 kVの電圧変換器の場合、油補充は日常的な保守作業の重要な一部です。しかし正直に言って、これは時間のかかる作業の一つでもあります。

数日前、同僚からメッセージが来ました:

「Echoさん、私たちの110 kV VTで油補充を行うたびに2〜3時間かかります。とても遅いんです。何か速くする方法はありませんか?」

これは非常に現実的な質問ですね!そこで今日は、皆さんと以下について共有したいと思います:

110 kV電圧変換器の油補充時間を効果的に短縮するにはどうすればよいでしょうか?実践的なヒントやテクニックはありますか?

難しい技術用語は使わず、私の12年の実務経験に基づいた平易な話題をお伝えします。それでは始めましょう!

1. 最初に:なぜ油補充に時間がかかるのか?

多くの人が油補充はホースを接続しバルブを開けるだけだと思っていますが、実際にはいくつかの要因が作業を遅くしています:

  • 空気の詰まりによる油の流れが悪いこと;

  • 真空が不完全で油が入りにくいこと;

  • 重力給油のみに頼る古い方法;

  • 途中で行われる安全チェックが全体を遅くすること。

これらすべてが作業を遅く、非効率にしています。

作業を速くするためには、プロセスとツールの両方を改善することが必要です。

2. キーとなるステップと時間短縮のヒント

ヒント #1: 真空前処理を行う — 油が到着するまで待たずに入れる!

多くの人は古い油を排出し、その後真空引きを行い、最後に新しい油を補充します。これだけで2時間以上かかることもあります。

私が提案するのは以下の通りです:

事前に真空引きを行い、油システム全体(ホース、バルブ、VT自体)を含めて行う。

新しい油が到着したら、バルブを開けてすぐに注入すれば、待つ必要がありません。

プロのヒント:真空補助式の油充填機を使用すると、真空引きと同時に油を充填できるため、時間を半分に短縮できます!

ヒント #2: 設備をアップグレードする — 手動ポンプを使用しない!

手動での油充填は疲れるだけでなく、バブルや空気がシステム内に混入する可能性があります。

現在では、電動真空油充填機があり、以下のような利点があります:

  • 内蔵の真空ポンプ — 真空引きと充填を同時にできる;

  • 高い流量 — 数分で充填を完了できる;

  • 油フィルタ付き — 充填中に不純物を取り除く。

初期費用はかかりますが、長期的には時間と労力を節約し、ストレスも軽減されます。完全に価値があります!

ヒント #3: 油路設計を最適化する — 空気によって遅くさせない!

時には油が遅いわけではなく、閉塞している空気が原因の場合もあります。

私がいつも行っていることは:

  • 開始前に空気抜き弁を開けること;

  • 底部から充填し、上部から空気が逃げるようにすることで、滑らかな流れを作成する;

  • 複数のポートがある場合は、最初に下部のポートを使用する。

これにより、油が泡や詰まりなく滑らかに流れ、より速い充填が可能になります。

ヒント #4: 事前に油の品質をテストする — 遅すぎずに行う!

最も避けたいのは、充填がほぼ完了した後に油が基準を満たしていないことが判明することです。例えば、耐電圧が低かったり水分が多い場合、全てを排出して再び始めなければなりません。

これを避けるために:

充填前に以下の項目を確認してください:

  • 破壊電圧;

  • 水分含有量;

  • 色と臭いのチェック。

油が合格したら、それから進める。これにより後々の修正作業を避けることができます。

ヒント #5: プロセスを標準化し、チームで行う — 一人で全てを行うべきではない!

油補充は単独で行うべきではありません。明確な役割分担とチームワークが最も良い結果をもたらします:

  • 一人が圧力と油レベルを監視する;

  • 一人がバルブと油機械を操作する;

  • 一人がデータ記録と写真撮影を行う;

  • 一人が緊急サポートに備える。

明確な計画と良好な調整があれば、作業は迅速かつ安全に行えます。

3. 最後に

この分野で10年以上過ごしてきた私からの結論は:

「油補充は力任せではなく、スマートな技術が必要です。プロなら10分で終わらせることができます。アマチュアは数時間苦労するかもしれません。」

まだ古い方法を使っている場合は、ツールとプロセスをアップグレードする時です。

以下のキーポイントを覚えておいてください:

  • 事前に真空引きを行う;

  • 効率的な油充填装置を使用する;

  • 油路設計を最適化する;

  • 充填前に油をテストする;

  • 固いチームと明確な作業フローを持つ。

これらは時間短縮だけでなく、設備の故障リスクも減らします。

油補充中に圧力が上がらない、バブルが多すぎる、または油が完全に充填されないなどの問題に遭遇した場合は、気軽に連絡してください。実務経験と実践的なアドバイスをもっと共有したいと思います。

すべての電圧変換器が安全に、安定して、効率的に動作し、電力網を守る真の静かな英雄のように働くことを願っています。

Echo

著者へのチップと励まし
おすすめ
3D巻きコアトランスフォーマー:電力配分の未来
3D巻きコアトランスフォーマー:電力配分の未来
配電変圧器の技術要件と開発動向 低損失、特に空載損失が少ないこと;省エネ性能を強調。 低騒音、特に空載運転時の騒音を減らし、環境保護基準を満たす。 完全密封設計で、変圧器油が外部空気と接触しないようにし、メンテナンスフリーを実現する。 タンク内に保護装置を統合し、小型化を達成;設置が容易になるよう変圧器のサイズを縮小する。 複数の低圧出力回路を持つループネットワーク給電に対応可能。 露出した帯電部品がないため、安全な運転を確保する。 コンパクトで軽量;信頼性のある運転と便利なメンテナンスおよびアップグレード。 優れた耐火性、耐震性、防災性能を持ち、適用範囲を拡大する。 強い過負荷能力があり、他の設備の故障時の緊急電力需要に対応できる。 生産と販売コストのさらなる削減により、手頃な価格と市場受け入れ度を高める。上記の分析に基づくと、三次元(3D)巻線コア配電変圧器は理想的な開発方向である。現在、S13やSH15非晶質合金配電変圧器のようなエネルギー効率の高いモデルが国内市場の要求を最もよく満たしている。防火が必要な設置では、エポキシ樹脂キャストの乾式配電変圧器が推奨される。配電変圧器使用
Echo
10/20/2025
デジタルMV回路遮断器でダウンタイムを削減
デジタルMV回路遮断器でダウンタイムを削減
デジタル化された中圧スイッチギアと遮断器でダウンタイムを削減「ダウンタイム」—これは特に予期せぬ場合、施設管理者が聞くことを望まない言葉です。次世代の中圧(MV)遮断器とスイッチギアのおかげで、デジタルソリューションを利用して稼働時間とシステムの信頼性を最大化することができます。現代のMVスイッチギアと遮断器には、組み込まれたデジタルセンサーがあり、製品レベルでの設備監視を可能にし、重要なコンポーネントの状態に関するリアルタイムの洞察を提供します。これにより、反応的なメンテナンスから予防的な、状況に基づいたメンテナンスへの移行が可能になります。これらのデジタルソリューションはスタンドアロンのユニットとしても利用可能であり、ビル管理システム(BMS)または電力監視プラットフォームとシームレスに統合することもできます。従来の中圧遮断器と金属被覆スイッチギアには、コンポーネントレベルの監視用の内蔵センサーがなく、データ駆動型の状況に基づいた決定を下してダウンタイムを避ける上で大きな制限となっていました。外部センサーを追加し特定のソフトウェアプラットフォームに接続することは可能でしたが、通常こ
Echo
10/18/2025
真空回路遮断器の接点分離段階を理解する1つの記事
真空回路遮断器の接点分離段階を理解する1つの記事
真空回路遮断器の接触分離段階:アーク発生、アーク消滅、および振動第1段階:初期開放(アーク発生段階、0-3 mm)現代の理論は、接触分離の初期段階(0-3 mm)が真空回路遮断器の切断性能に非常に重要であることを確認しています。接触分離の初期では、アーク電流は常に狭窄モードから拡散モードへと移行します—この移行が速いほど、切断性能は向上します。狭窄アークから拡散アークへの移行を加速するためには以下の3つの方法があります: 可動部品の質量を減らす:真空回路遮断器の開発において、導電クランプの質量を減らすことで可動部品の慣性を減少させます。比較試験では、このアプローチが初期開放速度を不同程度で改善することが示されています。 開放スプリングの力を増加させ、早期の開放段階(0-3 mm)で効果的となるようにする。 接触圧縮距離を最小限に抑える(理想的には2-3 mm)、これにより開放スプリングができるだけ早く分離過程に関与することができます。従来の回路遮断器は通常、プラグイン型の接触設計を使用します。ショートサーキット電流下では、電磁力により指状接触部が導電ロッドを強く握り締め、運動方向での力
Echo
10/16/2025
低圧真空回路遮断器の利点と応用
低圧真空回路遮断器の利点と応用
低圧真空遮断器:利点、応用、技術的課題低圧のため、低圧真空遮断器は中圧タイプと比較して接触間隔が小さいです。このような小さな間隔では、大短絡電流を切断する際には横磁界(TMF)技術が軸磁界(AMF)よりも優れています。大電流を切断するとき、真空アークは制約されたアークモードに集中し、接触材料の沸点に達する局所的な侵食ゾーンが形成されます。適切な制御がない場合、接触表面の過熱部から過剰な金属蒸気が放出され、電流ゼロ後の一時回復電圧(TRV)下で接触間隔の絶縁破壊が起こり、切断失敗につながります。真空遮断器内にアーク柱に対して垂直な横磁界を適用することで、制約されたアークが接触表面全体で急速に回転します。これにより、局所的な侵食が大幅に減少し、電流ゼロ時の過度な温度上昇を防ぎ、遮断器の切断能力が大きく向上します。真空遮断器の利点: 接触部はメンテナンス不要 長寿命で、電気寿命は機械寿命にほぼ等しい 真空遮断器は任意の向きに取り付け可能 静粛な動作 火災や爆発のリスクなし;アークは完全に密閉された真空室内に含まれているため、石炭鉱などの危険な爆発防止環境に適しています 周囲の環境条件(温度、
Echo
10/16/2025
お問い合わせ
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート