Китайський виробник реакторів успішно завершив всі випробування з одним разу для найбільшого за місткістю 750 кВ, 140 Мвар ступінчасто-регульованого шунтного реактора, розробленого для проекту передачі та перетворення електроенергії на 750 кВ Турпан–Базьчжоу–Куче II. Успішне завершення цих випробувань свідчить про новий прорив у ключовій технології виробництва 750 кВ реакторів китайським виробником, відкриває нове поле для 750 кВ ступінчасто-регульованих шунтних реакторів в Китаї та закладає міцну основу для майбутнього розвитку 1000 кВ ступінчасто-регульованих шунтних реакторів.
Китайський виробник реакторів постійно зберігає лідерську позицію в країні у сфері проектування та виробництва АC ступінчасто-регульованих реакторів. У 2005 році він успішно розробив перший в Китаї 500 кВ АC ступінчасто-регульований шунтний реактор для комутаційної станції Синджоу в провінції Шаньсі. У 2010 році було поставлено перший в країні 750 кВ, 100 Мвар АC ступінчасто-регульований шунтний реактор для підстанції Анси в провінції Ганьсу. У 2013 році було розроблено перший 750 кВ, 130 Мвар АC ступінчасто-регульований шунтний реактор для підстанцій Шажоу в Ганьсу та Юка в Цзиньхай. Беручи участь у розробці багатьох інженерних проектів, виробник накопичив обширний досвід у проектуванні та виробництві, а всі ці продукти продемонстрували відмінну роботу в полі.
Для досягнення нових вершин глобальних технологій та отримання конкурентної переваги на ринку, китайський виробник реакторів використав свій успішний досвід у виробництві 550 кВ ступінчасто-регульованих шунтних реакторів для незалежного проведення спеціальних досліджень та розробок ключових технологій та технічних проблем. Він розробив багато програм для кількісного аналізу, моделювання та оптимального проектування продуктів реакторів, що врешті-решт призвело до успішної розробки першого в Китаї 750 кВ, 140 Мвар реактора. Цей продукт має раціональну конструкцію, відсутність локального перегріву, низькі втрати, низький шум, мінімальну вібрацію, низьке часткове випромінювання та надійну ізоляційну характеристику.

Оскільки принцип роботи AC ступінчасто-регульованих шунтних реакторів фундаментально відрізняється від звичайних шунтних реакторів, а також враховуючи високий рівень напруги та велику ємність (140 Мвар при 750 кВ), технічні проблеми, пов'язані з контролем витокового магнітного поля, усуненням локального перегріву та зменшенням втрат від вихрових та сторонніх струмів, вібрації та шуму, значно зросли. Виробник приділив велику увагу цьому проекту, і, одразу ж після отримання замовлення, розробив спеціальний план забезпечення якості та графіку, визначивши продукт як ключовий елемент внутрішньої трудової конкуренції.
На основі успішного досвіду попередніх проектів, інженери співпрацювали, щоб подолати ключові технічні перешкоди, проводячи комплексні симуляційні аналізи та дослідження, щоб забезпечити надійність продукту. Перед початком кожного етапу виробництва, відповідні цехи організовували персонал для глибокого вивчення процесів виробництва та технічної документації, активно розробляючи запасні плани для можливих проблем, щоб контролювати якість продукту на початковій стадії. Протягом всього процесу виробництва, виробник строго дотримувався контролю якості та дисципліни процесів, організовував додаткові години та роботу в зміни, щоб впоратися з тугими термінами, та наголошував на точній роботі, щоб гарантувати якість. В результаті, продукт успішно пройшов всі випробування з одного разу, підтверджуючи лідерство та технологічну перевагу виробника на китайському ринку реакторів та підвищуючи його загальну конкурентоспроможність на ринку.