Hiin reaktoritehase tootja edukalt lõpetas kõik katsetused ühe korraga riigi suurima võimsusega 750 kV, 140 Mvar sammel reguleeritavale rööpreaktorile, mille arendati Turpan–Bazhou–Kuche II voolusuuna 750 kV transmiisi- ja teisendusprojekti jaoks. Nende katsetuste edukas lõpetamine märgib uut läbimurdu 750 kV reaktorite tuumtootmise tehnoloogias Hiina tootjate poolt, avab uue valdkonna 750 kV sammel reguleeritavatele rööpreaktoritele Hiinas ja loob kindla aluse tulevaseks 1000 kV sammel reguleeritavate rööpreaktorite arendamiseks.
Hiin reaktoritehase tootja on püsivalt hoidnud juhtivat positsiooni kodumaal AC sammel reguleeritavate reaktorite disaini ja tootmisel. Aastal 2005 arendas see edukalt Hiina esimese 500 kV AC sammel reguleeritava rööpreaktori Shanxi provintsi Xinzhou lülituspunkti jaoks. Aastal 2010 tarnis see riigi esimese 750 kV, 100 Mvar AC sammel reguleeritava rööpreaktori Gansu provintsi Anxi allikaa jaoks. Aastal 2013 arendas see esimese 750 kV, 130 Mvar AC sammel reguleeritava rööpreaktori Gansu provintsi Shazhou allika ja Qinghai provintsi Yuka allika jaoks. Osalemise kaudu mitmetes inseneriprojektides on tootja kogunud laiaulatuslikku disaini- ja tootmiskogemust, ja kõik need tooted on näidanud välja häid töödusuutlikkuse omadusi väljaspool.
Et saavutada globaalsete tehnoloogiate uusi tippideid ja saavutada turul konkurentsieelise, kasutas Hiina reaktoritehase tootja oma edukat kogemust 550 kV sammel reguleeritavate rööpreaktorite tootmisel, et iseseisvalt teha fookustatud R&D peamiste tehnoloogiliste väljakutsete ja tehniliste raskustega. See arendas mitmeid arvutusprogramme reaktoritoodete kvantitatiivseks analüüksiks, simulatsiooniks ja optimeeritud disainiks, lõpuks edukalt arendades Hiina esimese 750 kV, 140 Mvar reaktori. See toode on rakenduslik struktuur, puudub kohalik ülemkütmine, madalad kahjud, madal müra, minimaalne vibratsioon, madal osaline laeng ja usaldusväärne isolatsioon.

Kuna AC sammel reguleeritavad rööpreaktorid põhimõtteliselt erinevad tavalistest rööpreaktoritest töötamisel - ja arvestades kõrget pinget ja suurt ühikuulikut (140 Mvar 750 kV) - on tekkinud oluliselt suuremad tehnilised väljakutsed nii nagu lekke magnetväli kontroll, kohaliku ülemkütmise eemaldamine, turbokahju, otsingahävituse, vibratsiooni ja müra vähendamine. Tootja andis sellele projektile suurt tähtsust ja kohe tellimuse vastuvõtmisel koostas spetsiaalse kvaliteedi- ja ajakava tagamise plaani, määrates toode sisemise töövõistluse keskseks punktiks.
Eelmiste projektide edukate kogemuste põhjal ühinesid insenierid, et ületada olulisi tehnilisi takistusi, tegedes laiaulatuslikke simulatsioonianalüüseid ja uurimusi, et tagada toote usaldusväärsus. Enne igat tootmissetki algust korraldasid vastavad töösalongid töötajaid, et sügavalt uurida tootmismenetlusi ja tehnilisi dokumente, aktiivselt arendades varjatükkplaane potentsiaalsete probleemide korral, et kontrollida toote kvaliteeti päritolus. Kogu tootmisperioodil järgis tootja rangelt kvaliteedikontrolli ja protsessi tõhusust, korraldes lisatööaegu ja vahetusi, et rahuldada tihti ajakava, rõhudes täpse töötehnika, et tagada kvaliteet. Tulemusena läbiti kõik katsetused edukalt esimesel korral, tugevdades tootja juhtivust ja tehnoloogilist eelise Hiina reaktorite turul ning parandades selle üldist turukonkurentsilist seisundit.