Kitajski proizvajalec reaktorjev uspešno dokončal vse teste za največjo kapaciteto 750 kV, 140 Mvar korakovito upravljanih šunt reaktorjev, razvite za projekt prenosa in pretvorbe Turpan–Bazhou–Kuche II Circuit 750 kV. Uspešno zaključevanje teh testov označuje nov preboj v ključnih tehnologijah izdelave 750 kV reaktorjev kitajskega proizvajalca, odpira novo področje za 750 kV korakovito upravljane šunt reaktorje v Kitajski in stavlja trdno osnovo za prihodnji razvoj 1000 kV korakovito upravljanih šunt reaktorjev.
Kitajski proizvajalec reaktorjev je stalno ohranjao vodilno mesto v domači industriji na področju oblikovanja in izdelave AC korakovito upravljanih reaktorjev. Leto 2005 je uspešno razvil prvi kitajski 500 kV AC korakovito upravljani šunt reaktor za preklopnico Xinzhou v provinciji Šanxi. Leto 2010 je dostavil državni prvi 750 kV, 100 Mvar AC korakovito upravljani šunt reaktor za podstanicu Anxi v provinciji Gansu. Leto 2013 je razvil prvi 750 kV, 130 Mvar AC korakovito upravljani šunt reaktor za podstanici Shazhou v Gansu in Yuka v Qinghai. S sodelovanjem pri razvoju več inženirskih projektov je proizvajalec zbral obsežne izkušnje s področja oblikovanja in izdelave, in vsi ti izdelki so pokazali odlično delovanje na terenu.
Za dosego novih višin globalne tehnologije in dobitev konkurenčnega prednosti je kitajski proizvajalec reaktorjev izkoristil svoje uspešne izkušnje s izdelavo 550 kV korakovito upravljanih šunt reaktorjev, da bi samostojno izvedel fokusirano raziskave in razvoj ključnih tehnologij in tehnoloških izzivov. Razvil je veliko računskih programov za kvantitativno analizo, simulacijo in optimizirano oblikovanje reaktorskih izdelkov, kar je končno vodilo do uspešnega razvoja prvega kitajskog 750 kV, 140 Mvar reaktorja. Ta izdelek ima racionalno strukturo, brez lokalnega preseganja temperature, nizke izgube, nizek šum, minimalno vibracijo, nizek delni razlag, in zanesljivo izolacijsko zmogljivost.

Ker se AC korakovito upravljani šunt reaktorji temeljito razlikujejo po principu delovanja od konvencionalnih šunt reaktorjev in glede na visoko napetostni nivo in veliko enotsko kapaciteto (140 Mvar pri 750 kV) so tehnološki izzivi povezani z nadzorom iztekanega magnetnega polja, odpravljanjem lokalnega preseganja temperature, zmanjševanjem cirkulacijskih izgub, stranskih izgub, vibracije in šuma znatno narastli. Proizvajalec je ta projekt obravnaval z velikim pomenom in takoj po prejemu naročila, izdelal poseben načrt zagotavljanja kakovosti in rokov, določil izdelek kot fokus notranje delovne tekme.
Na osnovi uspešnih izkušenj preteklih projektov so inženirji sodelovali pri premagovanju ključnih tehnoloških ovir, izvedli celovite simulacijske analize in raziskave, da bi zagotovili zanesljivost izdelka. Pred začetkom vsake proizvodninske faze so relevantne delavnice organizirale osebje, da bi temeljitostudijsko obdelali proizvodne procese in tehnične dokumentacije, proaktivno razvili načrte za morebitne probleme, da bi kontrolovali kakovost izdelka na viru. Skozi celoten proizvodni proces je proizvajalec strogo upošteval kakovostni nadzor in disciplino postopkov, organiziral dodatne ure in smene za uresničevanje tesnih rokov, in poudarjal točnost obrtarskega dela, da bi zagotovil kakovost. Kot rezultat je izdelek uspešno prešel vse teste na prvi poskus, čime je okrepil vodilnost in tehnološko superiornost proizvajalca na kitajskem trgu reaktorjev in izboljšal njegovo splošno konkurenčnost na trgu.