China Mengembangkan Reaktor Terbesar 750kV 140Mvar dengan Kontrol Berjenjang

Pabrikan reaktor asal Tiongkok berhasil menyelesaikan semua uji coba dalam satu kali percobaan untuk reaktor seri terkontrol 750 kV, 140 Mvar kapasitas terbesar di negara tersebut yang dikembangkan untuk proyek transmisi dan transformasi Sirkuit Turpan–Bazhou–Kuche II 750 kV. Penyelesaian sukses dari uji coba ini menandai terobosan baru dalam teknologi manufaktur inti reaktor 750 kV oleh pabrikan Tiongkok membuka bidang baru bagi reaktor seri terkontrol 750 kV di Tiongkok dan meletakkan dasar yang kuat untuk pengembangan reaktor seri terkontrol 1000 kV di masa depan.

Pabrikan reaktor asal Tiongkok secara konsisten mempertahankan posisi terdepan dalam industri domestik dalam desain dan manufaktur reaktor AC seri terkontrol. Pada tahun 2005, ia berhasil mengembangkan reaktor AC seri terkontrol 500 kV pertama di Tiongkok untuk stasiun beralih Xinzhou di Provinsi Shanxi. Pada tahun 2010, ia menyerahkan reaktor AC seri terkontrol 750 kV, 100 Mvar pertama di negara tersebut untuk substasi Anxi di Provinsi Gansu. Pada tahun 2013, ia mengembangkan reaktor AC seri terkontrol 750 kV, 130 Mvar pertama untuk substasi Shazhou di Gansu dan substasi Yuka di Qinghai. Melalui partisipasi dalam pengembangan berbagai proyek teknik, pabrikan telah mengumpulkan pengalaman desain dan manufaktur yang luas, dan semua produk ini telah menunjukkan kinerja operasional yang luar biasa di lapangan.

Untuk mencapai ketinggian baru dalam teknologi global dan mendapatkan keunggulan kompetitif di pasar, pabrikan reaktor asal Tiongkok memanfaatkan pengalaman suksesnya dalam manufaktur reaktor seri terkontrol 550 kV untuk secara independen melakukan R&D fokus pada teknologi dan tantangan teknis kunci. Ia mengembangkan banyak program perhitungan untuk analisis kuantitatif, simulasi, dan desain optimal produk reaktor, akhirnya berhasil mengembangkan reaktor 750 kV, 140 Mvar pertama di Tiongkok. Produk ini memiliki struktur yang rasional, tidak ada pemanasan lokal, kerugian rendah, suara rendah, getaran minimal, pelepasan parsial rendah, dan kinerja isolasi yang andal.

Karena reaktor shunt AC seri terkontrol secara fundamental berbeda dalam prinsip kerjanya dibandingkan dengan reaktor shunt konvensional—dan mengingat tingkat tegangan tinggi dan kapasitas unit tunggal yang besar (140 Mvar pada 750 kV)—tantangan teknis terkait kontrol medan magnet bocor, eliminasi pemanasan lokal, dan penurunan kerugian arus eddy, kerugian parasit, getaran, dan suara telah meningkat secara signifikan. Pabrikan sangat memperhatikan proyek ini dan, segera setelah menerima pesanan, merumuskan rencana jaminan kualitas dan jadwal khusus, menunjuk produk sebagai fokus kompetisi tenaga kerja internal.

Berbekal pengalaman sukses dari proyek-proyek sebelumnya, insinyur bekerja sama untuk mengatasi hambatan teknis kunci, melakukan analisis simulasi komprehensif dan penelitian untuk memastikan keandalan produk. Sebelum setiap tahap produksi dimulai, workshop terkait mengorganisir staf untuk mempelajari proses manufaktur dan dokumentasi teknis secara menyeluruh, mengembangkan rencana kontingensi proaktif untuk masalah potensial untuk mengendalikan kualitas produk dari sumbernya. Selama produksi, pabrikan secara ketat menerapkan kontrol kualitas dan disiplin proses, mengatur lembur dan shift kerja untuk memenuhi tenggat waktu yang ketat, dan menekankan kerajinan presisi untuk menjamin kualitas. Akibatnya, produk berhasil lulus semua uji coba pada percobaan pertama, memperkuat kepemimpinan dan superioritas teknologi pabrikan di pasar reaktor Tiongkok dan meningkatkan daya saing pasar keseluruhan.