तेल-निमज्जित र सुकै प्रकारको ट्रान्सफरमरहरूमा आइसुलेशन सामग्रीहरू

तेल-सिम्त ट्रान्सफोरमरहरूमा अन्तरण

आधुनिक तेल-सिम्त ट्रान्सफोरमरहरूमा, उच्च वोल्टेज बंदको अन्तरण एउटा व्यापक रूपमा स्वीकृत प्रक्रिया अनुसरण गर्दछ। आमतौरले, तारलाई एनामेल लगाइयो र प्रत्येक बंदको लेयर को बीचमा क्राफ्ट कागज राखिन्छ। यो संयोजन उच्च वोल्टेज बंदको लागि विश्वसनीय विद्युत अन्तरण र यान्त्रिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ, यसले विद्युत ब्रेकडाउन र शारीरिक क्षति भएकोलाई सुरक्षित गर्दछ।

निम्न वोल्टेज बंदको लागि, अन्य अन्तरण रणनीति प्रयोग गरिन्छ। यहाँ, स्ट्रिप चालकहरूलाई बिन अन्तरण मा छोड्न सकिन्छ, र लेयरहरूको बीचमा कागज अन्तरण राखिन्छ। यो पद्धतिले लागत-अभिकारीपन र निम्न वोल्टेज अनुप्रयोगको लागि आवश्यक अन्तरण आवश्यकताहरूको बीच एक संतुलन बनाउँछ।

तर, निम्न वोल्टेज बंदमा स्ट्रिप चालकहरूको लागि अन्तरण सामग्रीको क्षेत्र बदलिरहेको छ। पारम्परिक रूपमा स्ट्रिप चालकहरूलाई कागज द्वारा ढक्ने प्रथा धीरे-धीरे फेस आउट हुन्दै जाँदै छ। सिंथेटिक पोलिमर कोटिङ र सिंथेटिक कपडा बनेको रप्ता नयाँ पसन्दीय विकल्पहरू रूपमा उभारिरहेका छन्। यी आधुनिक सामग्रीहरूले पारम्परिक कागज अन्तरण भन्दा बढी टिकाऊता, राम्रो विद्युत अन्तरण गुणस्तर, र पर्यावरणीय कारकबाट बढी रोकथाम प्रदान गर्दछन्।

एल्युमिनियम तार, स्ट्रप, र स्ट्रिप चालकहरूको समावेश, र एनामेल कोटिङहरूले वितरण ट्रान्सफोरमर निर्माताहरूलाई विशिष्ट चुनौतीहरू प्रस्तुत गरेका छन्। एल्युमिनियमले एक विशिष्ट गुण छ: यो हवामा स्वतः अपनाइ एक अन्तरण ऑक्साइड लेयर बनाउँछ। यो स्व-निर्मित ऑक्साइड कोटिङ विद्युत चालनालाई रोक्न सक्छ। यसैले, जब एल्युमिनियम चालकहरूलाई प्रयोग गरी विद्युत संयोजन गर्नुपर्छ भने, निर्माताहरूले यो ऑक्साइड लेयरलाई हटाउन वा यसको निर्माण बिन्दुहरूमा रोक्न गर्ने प्रभावी तरिकाहरू विकसित गर्नुपर्छ। यसको लागि ध्यानपूर्वक सामग्री चयन, ठीक निर्माण प्रक्रिया, र सख्त गुणस्तर नियंत्रण उपायहरू आवश्यक छन् जुन एल्युमिनियम-आधारित घटकहरूसँग वितरण ट्रान्सफोरमरको विश्वसनीय संचालनको लागि गराउँछ।

ट्रान्सफोरमरहरूमा एल्युमिनियम चालकहरूको साथ चुनौतीहरू र समाधान, र सुक्ष्म टाइप ट्रान्सफोरमरहरूमा अन्तरण

तेल-सिम्त ट्रान्सफोरमरहरूमा एल्युमिनियम चालकहरूको साथ चुनौतीहरू र संचालन

अत्यन्त, विद्युत चालक-ग्रेड एल्युमिनियमले एउटा धेरै मानिसको गुण छ। यसमा यान्त्रिक क्लाम्पिङ लगाइएको छ, यसले कोल्ड फ्लो र डिफरेन्सियल एक्सपान्सन जस्ता समस्याहरूमा धेरै लागि पर्छ। कोल्ड फ्लो धीरे-धीरे यान्त्रिक तनावको लागि मानिस एल्युमिनियमको धीरे-धीरे विकृतिको बारेमा छ, र डिफरेन्सियल एक्सपान्सन भएको छ जब एल्युमिनियम अन्य घटकहरूभन्दा अलग दरमा विस्तार वा संकुचन गर्छ, यसले ढीलो संयोजन वा यान्त्रिक विफलता लागू गर्न सक्छ।

एल्युमिनियम तारहरूको संयोजन आवश्यकताहरूको लागि, केही विशेष जोड्ने तरिकाहरू विकसित भएका छन्। सोल्डरिङ प्रयोग गरिन सकिन्छ, तर यसको लागि विशिष्ट सोल्डरिङ तरिकाहरू र फ्लक्सहरू आवश्यक छन् जसले राम्रो बन्द गारन्टी दिन्छ। अन्य आम तरिका च्रिपिङ छ, जसले विशेष च्रिपहरू प्रयोग गर्छ। यी च्रिपहरूले तारको एनामेल कोटिङ र एल्युमिनियम सतहमा स्वाभाविक रूपमा बनेको ऑक्साइड लेयर दुवैमा प्रवेश गर्न सक्छ। यसरी गरी यी एक विश्वसनीय विद्युत संयोजन स्थापन गर्छ। अतिरिक्त, यी संपर्क क्षेत्रहरूलाई ऑक्सिजनबाट बन्द गर्दछ, यसले अगाडि ऑक्सिडेशन रोक्ने र संयोजनको दीर्घकालीन अखण्डता गारन्टी दिन्छ।

एल्युमिनियम स्ट्रप वा स्ट्रिप चालकहरूको लागि, TIG (टंगस्टन निष्क्रिय गैस) वेल्डिङ एउटा प्रभावी जोड्ने समाधान प्रदान गर्छ। यो वेल्डिङ प्रक्रिया एउटा निष्क्रिय गैस शील्ड द्वारा निष्क्रिय टंगस्टन इलेक्ट्रोड प्रयोग गरेर एल्युमिनियम घटकहरू बीचमा उच्च गुणस्तर, मजबूत बन्द बनाउँछ। अतिरिक्त, एल्युमिनियम स्ट्रिपहरूले अन्य कपर वा एल्युमिनियम कनेक्टरहरूसँग कोल्ड वेल्डिङ वा च्रिपिङ तरिकाहरू द्वारा जोडिन सकिन्छ। कोल्ड वेल्डिङ, विशेष रूपमा, यसले सामग्रीहरूलाई पिगुन्न सकिने बिन मात्र ठोस-अवस्था बन्द बनाउँछ, यसले चालकहरूको यान्त्रिक र विद्युत गुणस्तर बनाउन मद्दत गर्छ। यदि नरम एल्युमिनियमलाई बोल्ट द्वारा संयोजन गर्नुपर्छ भने, यसको लागि जोड्ने क्षेत्रलाई ध्यानपूर्वक साफ गर्नुपर्छ जसले कुनै ऑक्साइड वा प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ, यसले एक सुरक्षित र विद्युत चालनीय संयोजन प्राप्त गर्न सक्छ।

सुक्ष्म टाइप ट्रान्सफोरमरहरूमा अन्तरण सामग्रीहरू

सुक्ष्म टाइप ट्रान्सफोरमरहरूको क्षेत्रमा, एक मानक प्रथा तारहरूमा रेझिन वा वार्निश द्वारा सुरक्षात्मक सील वा कोटिङ लगाउनु हो। यो विभिन्न अनुकूल पर्यावरणीय कारकहरू, जस्तै आर्द्रता, धूल, र नष्टकारी गैसहरूको लागि एक सुरक्षा छ, जसले ट्रान्सफोरमर तारहरूको अन्तरण गुणस्तर धीरे-धीरे नष्ट गर्न सक्छ र ट्रान्सफोरमरको कुल प्रदर्शन र जीवनकाल खोइ गर्न सक्छ।

सुक्ष्म टाइप ट्रान्सफोरमरहरूको प्राथमिक र द्वितीयक तारहरूको लागि प्रयोग गरिने अन्तरण माध्यमहरूलाई निम्न विभिन्न श्रेणीहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

• कास्ट कोइल: यस प्रकारमा, तारहरूलाई एक कास्ट रेझिनमा एम्बेड किया जान्छ, जसले एक मजबूत र टिकाऊ अन्तरण संरचना प्रदान गर्छ। कास्ट रेझिन चालकहरूलाई न केवल एम्बेड गर्छ, तर यसले उत्तम यान्त्रिक बल र विद्युत अन्तरण प्रदान गर्छ, जसले उच्च विश्वसनीयता र सुरक्षा आवश्यक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

• वेक्युम-दबाव एन्कैप्सुलेटेड: यस तरिकामा, तारहरूलाई वेक्युम-दबाव शर्तहरूमा एन्कैप्सुलेट गरिन्छ। यसले अन्तरण प्रक्रियामा हवा र अन्य प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ, जसले एक अधिक समान र रिक्त स्थान-मुक्त अन्तरण लेयर गारन्टी दिन्छ, ट्रान्सफोरमरको विद्युत र थर्मल प्रदर्शन बढाउँछ।

• वेक्युम-दबाव इम्प्रेग्नेटेड: यहाँ, तारहरूलाई वेक्युम-दबावमा एक अन्तरण रेझिनमा डुबाइन्छ। यो प्रक्रियाले रेझिनलाई तारहरूको संरचनामा गहिरो रूपमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ, सबै अंतराल र पोरहरू भर्ने। यसले अन्तरण र ताप-प्रसारण क्षमतालाई बढाउँछ, ट्रान्सफोरमरको कुशल संचालनमा योगदान गर्छ।

• कोटिङ: साधारण कोटिङ तरिकाहरू तारहरूमा वार्निश वा विशेष लेयर सामग्री लगाउन जस्ता सीधी तरिकाहरू शामिल छन्। यो प्रकारको अन्तरण अपेक्षाकृत सरल र लागत-अभिकारी छ, जसले कम विशिष्ट अन्तरण आवश्यकता आवश्यक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

कास्ट कोइल

कास्ट कोइल अन्तरण तरिकामा, तारहरूलाई जरुरी छ वा एक मोल्डमा राखिन्छ। त्यसपछि, यसलाई वेक्युम-दबाव शर्तहरूमा रेझिनमा कास्ट गरिन्छ। यो प्रक्रियाले केही महत्वपूर्ण फाइदा प्रदान गर्छ। चालकहरूलाई ठोस अन्तरणमा पूर्ण रूपमा एम्बेड गरिन्छ, यसले संचालनको दौरान ध्वनि स्तर घटाउँछ। अतिरिक्त, वेक्युम-दबाव कास्टिङ प्रक्रियाले तारहरूमा रेझिन भर्ने र सबै रिक्त स्थानहरू निकाल्ने। यी रिक्त स्थानहरू यदि उपस्थित छन् भने, यी कोरोना डिस्चार्ज लागू हुन सक्छ, जसले अन्तरणलाई नष्ट गर्न सक्छ र दीर्घकालीन विद्युत समस्याहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। ठोस अन्तरण प्रणालीसँग, कास्ट कोइल तारहरूले उत्तम यान्त्रिक बल राख्छन्, जसले यान्त्रिक तनावहरू र विक्षोभहरूलाई सहन गर्न सक्छ। यसले उच्च शॉर्ट-सर्किट बल पनि राख्छ, जसले विद्युत दोषको दौरान विश्वसनीय प्रदर्शन गारन्टी दिन्छ। अतिरिक्त, यस प्रकारको तार आर्द्रता र प्रदूषकहरूको लागि उच्च रोकथाम राख्छ, ट्रान्सफोरमरको आंतरिक घटकहरूलाई सुरक्षित र यसको जीवनकाल बढाउँछ।

वेक्युम-दबाव एन्कैप्सुलेटेड

वेक्युम-दबाव एन्कैप्सुलेटेड अन्तरणको लागि, तारहरूलाई वेक्युम-दबावमा रेझिनमा एन्कैप्सुलेट गरिन्छ। कास्ट कोइल प्रक्रियाको जस्तै, यस तरिकाले तारहरूमा रेझिन एन्कैप्सुलेट गरेर यी रिक्त स्थानहरू जसले कोरोना उत्पन्न गर्न सक्छ निकाल्ने। यसको परिणामस्वरूप, तारले उत्तम यान्त्रिक बल राख्छ, जसले यान्त्रिक झट्का र विक्षोभहरूलाई सहन गर्न सक्छ। यसले उच्च शॉर्ट-सर्किट बल पनि राख्छ, जसले असामान्य विद्युत शर्तहरूमा स्थिर प्रदर्शन गारन्टी दिन्छ। यी अन्तरण तरिका आर्द्रता र प्रदूषकहरूको प्रवेशको लागि मजबूत सुरक्षा प्रदान गर्छ, तारहरूको अखण्डता र ट्रान्सफोरमरको कुल प्रदर्शन बनाएको राख्छ।

वेक्युम-दबाव इम्प्रेग्नेटेड

वेक्युम-दबाव इम्प्रेग्नेटेड अन्तरण तरिकामा, तारहरूलाई वेक्युम-दबावमा वार्निशमा इम्प्रेग्नेट गरिन्छ। यो प्रक्रियाले तारहरूको ठूलो भागमा वार्निश लगाउँछ, जसले यसलाई आर्द्रता र प्रदूषकहरूबाट सुरक्षित गर्छ। यसले तारहरूको विद्युत र यान्त्रिक गुणस्तर बनाउन मद्दत गर्छ, ट्रान्सफोरमरलाई विभिन्न पर्यावरणीय शर्तहरूमा विश्वसनीय संचालन गर्न मद्दत गर्छ। यद्यपि यो अन्तरण तरिकाले अन्य केही तरिकाहरूभन्दा अपेक्षाकृत कम विश्वसनीयता प्रदान गर्छ, तर यसले धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त सुरक्षा प्रदान गर्छ।

कोटिङ

कोटिङ अन्तरण तरिकामा, तारहरूलाई वार्निश वा रेझिनमा डुबाइन्छ। एक कोटिङ तार आर्द्रता र प्रदूषकहरूको लागि आधारिक सुरक्षा प्रदान गर्छ, जसले यसलाई मध्यम पर्यावरणमा प्रयोग गर्न उपयुक्त बनाउँछ