Mga Materyales sa Insulasyon ng Transformers sa Oil-Immersed & Dry Type T/F

Pagsasara sa mga Transformer na Nasa Langis

Sa kasalukuyang mga transformer na nasa langis, ang pagsasara ng mataas na tensyon na mga winding ay sumusunod sa malawakang tinatanggap na pamamaraan. Karaniwan, ang wire ay nakalapag ng enamel, at ang kraft paper ay inilalagay sa bawat layer ng winding. Ang kombinasyon na ito ay nagbibigay ng maasahang electrical insulation at mechanical protection para sa mataas na tensyon na mga winding, na nagbabantay laban sa electrical breakdown at pisikal na pinsala.

Para sa mababang tensyon na mga winding, isang iba't ibang pamamaraan sa pagsasara ang ginagamit. Dito, ang strip conductors ay maaaring iwanan na hubad, na may papel na pagsasara na inilalagay sa pagitan ng mga layer. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay ng balanse sa cost-effectiveness at kinakailangang pagsasara para sa mababang tensyon na aplikasyon.

Gayunpaman, ang landscape ng mga materyales ng pagsasara para sa strap conductors sa mababang tensyon na mga winding ay umuunlad. Ang tradisyonal na praktika ng pagbalot ng strap conductors gamit ang papel ay unti-unting pinapawalang-bisa. Ang synthetic polymer coatings at wraps gawa sa synthetic cloth ay lumilitaw bilang mas piniling alternatibo. Ang mga modernong materyales na ito ay nagbibigay ng mas mahusay na durability, mas magandang electrical insulation properties, at mas mahusay na resistance sa environmental factors kumpara sa traditional na papel na pagsasara.

Ang pagkakasama ng aluminum wire, strap, at strip conductors, kasama ang enamel coatings, ay nagbigay ng natatanging mga hamon sa mga manufacturer ng distribution transformer. Ang aluminum ay may natatanging katangian: kapag ito ay inilapat sa hangin, ito ay spontaneamente nagtatagpo ng insulating oxide layer sa ibabaw nito. Ang self-formed oxide coating na ito ay maaaring hadlang sa electrical conductivity. Bilang resulta, kapag kailangan na magtayo ng electrical connections gamit ang aluminum conductors, ang mga manufacturer ay kailangang mag-imbento ng epektibong mga paraan upang alisin ang oxide layer o iprevent ang pagkakataon nito sa mga puntos ng koneksyon. Ito ay nangangailangan ng maingat na pagpili ng materyales, precise manufacturing processes, at mahigpit na quality control measures upang tiyakin ang maasahang operasyon ng mga distribution transformer na may aluminum-based components.

Mga Hamon at Solusyon sa mga Aluminum Conductors sa mga Transformer, at Pagsasara sa Dry-Type Transformers

Mga Hamon at Pag-aasikaso sa Mga Aluminum Conductors sa mga Transformer na Nasa Langis

Karagdagan pa, ang electrical-conductor-grade aluminum ay may napakalambot na texture. Kapag ang mechanical clamping ay inilapat, ito ay napakaligtas sa mga isyu tulad ng cold flow at differential expansion. Ang cold flow ay tumutukoy sa mabagal na deformation ng soft aluminum sa ilalim ng mechanical stress sa loob ng panahon, habang ang differential expansion ay nangyayari kapag ang aluminum ay lumalaki o bumababa sa iba't ibang rate kumpara sa iba pang mga komponente sa assembly, na maaaring humantong sa loose connections o mechanical failures.

Upang tugunan ang connectivity needs ng mga aluminum wires, ilang specialized splicing methods ang nailathala. Ang soldering ay maaaring gamitin, bagaman ito ay nangangailangan ng partikular na soldering techniques at fluxes upang tiyakin ang mabuting bond. Isa pang karaniwang pamamaraan ay ang crimping, na kinasasangkutan ng paggamit ng espesyal na crimps. Ang mga crimps na ito ay disenyo upang makapenetrate ang parehong enamel coating sa wire at ang natural na nabuo na oxide layer sa ibabaw ng aluminum. Sa pamamagitan nito, sila ay nagtatatag ng maasahang electrical connection. Bukod dito, sila ay nagsasara ng contact areas mula sa oxygen, na pinaprevent ang karagdagang oxidation at tiyakin ang long-term integrity ng koneksyon.

Para sa aluminum strap o strip conductors, ang TIG (tungsten inert gas) welding ay nagbibigay ng epektibong joining solution. Ang welding process na ito ay gumagamit ng non-consumable tungsten electrode at inert gas shield upang lumikha ng high-quality, malakas na bond sa pagitan ng mga aluminum components. Bukod dito, ang mga aluminum strips ay maaari ring ikonekta sa iba pang copper o aluminum connectors sa pamamagitan ng cold welding o crimping techniques. Ang cold welding, partikular, ay lumilikha ng solid-state bond nang walang kailangan ng pag-melt ng mga materyales, na benepisyo para sa pagpanatili ng mechanical at electrical properties ng mga conductors. Kahit para sa paggawa ng bolted connections sa soft aluminum, basta ang joint area ay maticulous na lininis upang alisin ang anumang oxide o contaminants, maaaring makamit ang secure at electrically conductive connection.

Mga Materyales ng Pagsasara sa Dry-Type Transformers

Sa larangan ng dry-type transformers, ang standard practice ay ang pag-apply ng protective seal o coating sa mga winding gamit ang resin o varnish. Ito ay nagbibigay ng proteksyon laban sa iba't ibang adverse environmental factors, tulad ng moisture, dust, at corrosive gases, lahat ng ito ay maaaring gradual na degrade ang insulation properties ng mga winding ng transformer at kompromiso ang overall performance at lifespan ng transformer.

Ang insulating media na ginagamit para sa primary at secondary windings ng dry-type transformers ay maaaring ilarawan sa mga sumusunod na distinct categories:

• Cast Coil: Sa uri na ito, ang winding ay embedded sa cast resin, na nagbibigay ng robust at durable insulation structure. Ang cast resin hindi lamang nakakapalihim ng mga conductor kundi nagbibigay din ng excellent mechanical strength at electrical insulation, na siyang ginagawang suitable para sa mga aplikasyon kung saan ang mataas na reliability at proteksyon ay kinakailangan.

• Vacuum-Pressure Encapsulated: Ang pamamaraang ito ay kinasasangkutan ng encapsulation ng mga winding sa ilalim ng vacuum-pressure conditions. Sa pamamagitan ng pag-alis ng hangin at iba pang contaminants mula sa insulation process, ito ay nagse-secure ng mas uniform at void-free insulation layer, na nagpapataas ng electrical at thermal performance ng transformer.

• Vacuum-Pressure Impregnated: Dito, ang mga winding ay inilalaban sa insulating resin sa ilalim ng vacuum-pressure. Ang prosesong ito ay nagpapahintulot sa resin na makapenetrante nang malalim sa winding structure, na puno ng lahat ng gaps at pores. Bilang resulta, ito ay nagbibigay ng enhanced insulation at heat-dissipation capabilities, na nagbibigay ng kontribusyon sa efficient operation ng transformer.

• Coated: Ang simple coating techniques ay kinasasangkutan ng pag-apply ng layer ng insulating material, tulad ng varnish o specialized coating compound, diretso sa mga winding. Ang tipo ng insulation na ito ay relatibong straightforward at cost-effective, suitable para sa mga aplikasyon kung saan ang less stringent insulation requirements ang kinakailangan.

Cast Coil

Sa cast coil insulation method, ang winding ay una rinforced kung kinakailangan o posisyon sa loob ng mold. Pagkatapos, ito ay cast sa resin sa ilalim ng vacuum-pressure conditions. Ang prosesong ito ay nagbibigay ng ilang significant advantages. Dahil ang winding ay fully encased sa solid insulation, ito ay effectively reduces sound levels during operation. Bukod dito, ang vacuum-pressure casting process ay puno ng winding sa resin, completely eliminating any voids. Ang mga voids, kung naroroon, ay maaaring humantong sa corona discharge, na maaaring degrade ang insulation at cause electrical problems over time. With its solid insulation system, the cast coil winding boasts exceptional mechanical strength, enabling it to withstand mechanical stresses. It also has remarkable short-circuit strength, ensuring reliable performance during electrical faults. Moreover, this type of winding is highly resistant to moisture and contaminants, safeguarding the transformer's internal components and extending its lifespan.

Vacuum-Pressure Encapsulated

Para sa vacuum-pressure encapsulated insulation, ang winding ay embedded sa resin sa ilalim ng vacuum-pressure. Katulad ng cast coil process, ang encapsulation ng winding sa resin sa ganitong paraan effectively removes any voids that might otherwise give rise to corona. As a result, the winding benefits from excellent mechanical strength, allowing it to endure mechanical shocks and vibrations. It also exhibits high short-circuit strength, ensuring stable operation during abnormal electrical conditions. This insulation method provides robust protection against moisture ingress and the intrusion of contaminants, maintaining the integrity of the winding and the overall performance of the transformer.

Vacuum-Pressure Impregnated

Sa vacuum-pressure impregnated insulation technique, ang winding ay permeated sa varnish sa ilalim ng vacuum-pressure. Ang impregnation process coats the winding thoroughly, creating a protective layer that shields it from moisture and contaminants. This helps to preserve the electrical and mechanical properties of the winding, ensuring reliable operation of the transformer in various environmental conditions. Although the level of protection might be relatively less comprehensive compared to some other methods, it still offers sufficient safeguarding for many applications.

Coated

The coated insulation approach involves dipping the winding in varnish or resin. A coated winding provides a basic level of protection against moisture and contaminants, making it suitable for use in moderate environments where the risk of exposure to harsh elements is relatively low. While it may not offer the same level of protection as more elaborate insulation methods, it is a cost-effective and straightforward solution for applications with less demanding insulation requirements.