Trahvformerite eristusmaterjalid naftadeeludes ja kuivtes trahvformerites

Öliimurdeisate transformatortes kasutatav eraldus

Kaasaegsetes öliimurdeisates transformatordes järgitakse kõrgepingevaristuste eralduse puhul laialdaselt vastuvõetud meetodit. Tavaliselt on juhe verniseeritud ja krafti paber panekas igasse varistustehiku kihti. See kombinatsioon tagab usaldusväärse elektrilise eralduse ja mehaanilise kaitse kõrgepingevaristuste jaoks, kaitstes neid nii elektrilise läbipõletuse kui ka füüsika kahjustuste eest.

Madalapingevaristuste puhul kasutatakse teistsugust eralduse strateegiat. Siin võivad ribajuhtmed jääda paljaks, kuid kihtide vahel paigutatakse paberieraldus. See meetod leidab tasakaalu madalapinge rakenduste vajalike eraldusnõuete ja kuluefektiivsuse vahel.

Kuid ribajuhtmete eraldusmaterjalide maastik madalapingevaristustehikutes on muutumas. Traditsiooniline praktiline ribajuhtmete paberiga kattamine hakkab aegama. Sündeesed polümeerlikud katused ja sündeesest tekstiilst valmistatud katused tulevad esile soovitud alternatiividena. Need modernsed materjalid pakuvad paremat kestvust, paremaid elektrilisi eraldusomadusi ja suuremat vastupanuvõimet keskkonnategurite suhtes traditsiooniliste paberieraldustega võrreldes.

Alumiiniumijuhtmete ribade ja ribajuhtmete ning verniseeritud juhtmete kasutamisel on tekkinud jaotustransformatortootjatele unikaalsed väljakutsed. Alumiiniumil on eriline omadus: õhus loob see ise insuleeriva oksiidikihi. See isikohane oksiidikihine võib takistada elektrilist juhivust. Seetõttu peavad tootjad alumiiniumijuhtmetega elektrilisi ühendusi tegemisel mõtlema välja tõhusad viisid selle oksiidikihi eemaldamiseks või selle tekke ennetamiseks ühenduspunktides. See nõuab täpset materjali valikut, täpsust tootmisprotsessides ja rangeid kvaliteedijärelevalve meetmeid, et tagada aluminiumpõhiste komponentidega jaotustransformatorte usaldusväärne töö.

Väljakutsed ja lahendused aluminiimumijuhtmetega transformatortes, ning eraldus kuivte transformatortes

Väljakutsed ja aluminiimumijuhtmete käsitlus öliimurdeisates transformatortes

Lisaks on elektrijuhtmete kategoorias olev aluminiimum eriti peene. Mekhanilise klemmise korral on see väga tundlik külmvoogu ja diferentsiaalse levimise probleemide suhtes. Külmvoog viitab peene aluminiimumi aeglasele muutumisele mehaanilise pingendi mõju all ajas, samas kui diferentsiaalne levimine toimub aluminiumni teiste osade või komponentidega erineva tempoga, mis võib viia heledate ühenduste või mehaaniliste pettuste tekkeni.

Aluminiimumjuhtmete ühendamiseks on arendatud mitmeid spetsialiseerunud ühendamismeetodeid. Kasutatakse näiteks lõhkemist, kuid see nõuab spetsiifilisi lõhkemismeetodeid ja fluxe, et tagada hea ühend. Teine levinud meetod on klemmine, mis hõlmab spetsiaalsete klempide kasutamist. Need klembid on disainitud nii, et need läbivad nii juhe verniks kui ka looduslikult moodustunud aluminiumni pinnal oleva oksiidikihi. Nii luuakse usaldusväärne elektriline ühendus. Lisaks saavad nad sulgeda ühenduspinnad hapniku eest, takistes edasist oksideerimist ja tagades ühenduse pikendatud integriteeti.

Aluminiimumribade või -ribajuhtmete puhul pakub tungsti inertgaasi (TIG) lämmatamine efektiivset liitmislahendust. See lämmatamismeetod kasutab tarbitava tungsti elektrodat ja inertgaasi kaitsekuju, et luua aluminiummingskomponentide vahel kõrgekvaliteedilise, tugeva sideme. Lisaks võivad aluminiimumribad olla liidetud muude kuperi või aluminiummingsüübidega külmalähete või klemmimismeetodite abil. Külmalähete puhul luuakse solidaarse olekus sideme ilma materjalide segunemata, mis on kasulik nende juhtmete mehaaniliste ja elektriliste omaduste säilitamiseks. Isegi peene aluminiumni puhul, kui ühenduspind hoolduslikult puhastatakse oksiidide ja kontaminantide eemaldamiseks, saab saavutada turvalise ja elektriliselt juhtiva ühenduse.

Eraldusmaterjalid kuivte transformatortes

Kuivte transformatortes on tavapärasel kujul rakendatud varistustehikutele kaitsekaldoon või vernik. See aitab kaitsta mitmete negatiivsete keskkondlike tegurite, nagu niiskus, tolm ja korrosiivsed gaasid, eest, mis võivad aeg-ajalt halvendada transformatortehikute eraldusomadusi ja ohustada transformatori üldist töökyvitat ja elu-aega.

Kuivte transformatortehikute primääri- ja sekundaarvaristuse jaoks kasutatavate eraldusmeediumide saab jagada järgmiste selgete kategooriateks:

• Kastmine: Selles tüübis on varistus tehikut kastvatud ressi sees, mis annab tugeva ja kestva eraldusstruktuuri. Kastress ei ainult ümbritse juhte, vaid pakub ka suurepärast mehaanilist tugevust ja elektrilist eraldust, mis sobib rakendustesse, kus on vaja kõrget usaldusväärsust ja kaitset.

• Vakuumpingeteenuses kapseldatud: See meetod hõlmab varistustehikute kapseldamist vakuumpingeteenuses. Õhu ja muude kontaminante eraldusprotsessist eemaldades tagab see ühtsemat ja tühi puudutava eralduskatte, parandades transformatori elektrilist ja soojuslikku jõudlust.

• Vakuumpingeteenuses impregneeritud: Selles meetodis impregneeritakse varistustehikuid eraldusressi vakuumpingeteenuses. See protsess lubab ressil sügavalt siseneda varistustehiku struktuuri, täites kõiki vaigeid ja porde. See annab tugevdatud eralduse ja soojuslevi omadusi, mille tulemusena transformatori töö tõhustatakse.

• Kaldoonitud: Lihtsad kaldoonimeetodid hõlmavad eraldusmaterjali, nagu vernik või spetsialiseeritud kaldoonikomposiit, otse varistustehikutele rakendamist. Selline eraldus on suhteliselt lihtne ja kuluefektiivne, sobib rakendustele, kus vähem ranged eraldusnõuded on vajalikud.

Kastmine

Kastmise eraldusmeetodis verstakse varistustehikut vajalikuks või asetatud moldi sees. Seejärel kastitakse see ressi vakuumpingeteenuses. See protsess pakub mitmeid olulisi eeliseid. Kuna varistus on täielikult ümbritsetud solidaarse eraldusega, vähendab see efektivselt töötamise ajal tekitatavat müra. Lisaks täidab vakuumpingeteenusega kastmine varistustehikut ressiga, täielikult eemaldades kõik tübid. Kui need tübid oleksid olemas, võivad need põhjustada koronaavat, mis aeg-ajalt halvendab eraldust ja põhjustab elektrilisi probleeme. Solidaarse eraldussüsteemiga kastmine varistustehik omab erakordset mehaanilist tugevust, mis võimaldab tal kannatada mehaanilistel pingetel. See omab ka häid lühicircuitide tugevusi, tagades usaldusväärset tööd elektriliste pettuste ajal. Lisaks on see tüüp varistustehikut väga vastupidav niiskuse ja kontaminantide suhtes, kaitstes transformatori siseseksid ja pikendades selle elu-aega.

Vakuumpingeteenuses kapseldatud

Vakuumpingeteenuses kapseldatud eralduse puhul on varistustehik kapseldatud ressi vakuumpingeteenuses. Sarnaselt kastmine protsessiga, kapseldab varistustehikut ressiga nii, et eemaldatakse kõik tübid, mis võivad koroonale põhjustada. Seetõttu saab varistustehik nautida suurepärast mehaanilist tugevust, mis võimaldab tal kannatada mehaanilistel sokkidel ja vibratsioonidel. See omab ka kõrget lühicircuitide tugevust, tagades stabiilset tööd ebakindlates elektrilistes tingimustes. See eraldusmeetod pakub tugevat kaitset niiskuse ja kontaminantide sissepääsemise eest, säilitades varistustehiku ja transformatori üldist töökyvitat.

Vakuumpingeteenuses impregneeritud

Vakuumpingeteenuses impregneeritud eraldusmeetodis on varistustehik permeeritud vernikuga vakuumpingeteenuses. Impregneerimisprotsess katab varistustehiku täielikult, luues kaitsekate, mis kaitseb seda niiskuse ja kontaminantide eest. See aitab säilitada varistustehiku elektrilisi ja mehaanilisi omadusi, tagades transformatori usaldusväärset tööd erinevates keskkondlikes tingimustes. Kuigi kaitstuse taseme võib olla suhteliselt vähem katta kui mõnes muus meetodis, pakub see siiski piisavat kaitset paljudele rakendustele.

Kaldoonitud

Kaldoonitud eraldusmeetod hõlmab varistustehiku vernikus või ressis uputamist. Kaldoonitud varistustehik pakub põhiline kaitset niiskuse ja kontaminantide eest, mis sobib keskmise keskkonna rakendustele, kus raskete elemendid on suhteliselt madal risk. Kuigi see ei paku sama kõrget kaitset kui enamik muud eraldusmeetodid, on see kuluefektiivne ja lihtne lahendus rakendustele, kus vähem ranged eraldusnõuded on vajalikud.