Oil-Immersed Transformersko Isulazioa
Gaur egungo oil-immersed transformersen bitartez, altu-tentsioaren bornatuak isulatzeko arrakasta hainbatetan onartua da. Arrunta da, bornatuak esmaltaz gainjartzea eta kraft paper bat bornatuen bakoitzean txertatzea. Honen konbinazioak bornatu elektrikoaren isulazio elektriko handia eta mekanikoki babestu duela, elektrikoki ezabatzeko eta fisikoki ezkutatzeko.
Baxu-tentsioaren bornatuetarako, beste isulazio estrategia bat erabiltzen da. Hemen, zinta-konduak deskalpe egin daitezke, paper isulatzailea bornatuen artean jarrita. Metodorik honi kostu-ehunekotasuna eta baxu-tentsioaren aplikazioei beharrezkoa den isulazioa lantzen laguntzen diote.
Hala ere, baxu-tentsioaren bornatuetarako zinta-konduitzen isulazio materialen landarek bereizten ari dira. Zinta-konduitza paperrekin inguratze praktika tradizionala gradualean amaitzen ari da. Sinbete polimero gainjartzeak eta sinbete etxe-eskuinen gainjartzeak hobetsi behar diren alternatiboen antolatzaileak izaten dira. Material moderno hauek iragankorra, elektrikoki isulatzeko propietate hobiegi eta ingurumen faktoreetatik babesteko hobetasuna paper isulatzaile tradizionalarekin alderatuta eskaintzen dute.
Aluminium wire, strap eta strip konduen sarrerak, esmaltaren gainjartzearekin, banaketako transformatoren fabricanteentzako erronka unikoak aurkeztu ditu. Aluminiumek ezaugarri berezia du: airean geratzen bada, bere azpian insulatzaile oxide layer bat sortzen du. Oxide coating hau elektrikoki kondu dezake. Hortaz, aluminium konduen bidez elkarketa elektrikoak egin behar direnean, fabricanteek metodo efektiboei ideatzea beharrezkoa da oxide layer hau kendu edo elkarketa puntuan gertatzea saihesteko. Honek material aukeratzeko oso zehatzak, fabrikazio prozesu zehatzak eta kalitate kontrol neurri zorrotzak eskatzen ditu, non distribution transformers aluminium based componentekin lan egitea ziurtatzeko.

Transformatoretan Aluminium Konduitza eta Dry-Type Transformereko Isulazioaren Erronkak eta Soluzioak
Oil-Immersed Transformereko Aluminium Konduitza eta Kudeaketa
Gainera, elektrikoko aluminium konduitza klaseak testura laburrak du. Mekanikoki estalita, cold flow eta differential expansion mota horiei oso jasangarria da. Cold flow ekintza luzean mekanikoki estalita aluminiuma deformatzen du, eta differential expansion aluminiuma beste osagaien artean askoz gehiago hedatzen edo kokatzen da, elkarketa askeak edo mekanikoki huts egiten ditu.
Aluminium wire elkarketa beharretarako, zenbait splicing metodo espesializatua garatu dira. Soldering erabil daiteke, baina soldering teknikak eta flux espetsializatuak exigo ditu bond on bat lortzeko. Era komuna bestea crimping da, special crimps erabiliz. Crimps hauek disenatu dira esmaltaren gainjartzea eta aluminiumaren gainean naturalki sortutako oxide layera trinkartzeko. Horrela, elektrikoki elkarketa fidagarria sortzen dute. Gainera, kontaktu area oxygenetik blokeatzen dute, oxidation ulertzeko eta elkarketa luze iturburuko integritatea garantizatzeko.
Aluminium strap edo strip konduitza TIG (tungsten inert gas) welding erabiliz elkarketa soluzio efektiboa da. Welding prozesu honek tungsten electrode non-consumable bat eta inert gas shield bat erabiltzen ditu, aluminium osagaien artean bond jakina eta indartsua sortzeko. Aldiz, aluminium stripak copper edo aluminium konektoreetara cold welding edo crimping teknikak erabiliz elkarketa daitezke. Cold welding espesifikoki solid-state bond bat sortzen du materialak meltgatzen gabe, konduktorren propietate elektriko eta mekanikoak mantentzen ditu. Soft aluminium elkarketa boltekin ere, joint area oso zehatzekin oxide edo kontaminantes guztiak kenduta, elektrikoki elkarketa seguru eta elektrikoki konduzitzaile bat lortu daiteke.
Dry-Type Transformerrekiko Isulazio Materialak
Dry-type transformeren eremu honetan, praktika arrunta da windings-en gain resina edo varnish bat aplikatzea. Honek moistureren, dust edo korrosibo gasen kalteren aurkako babesa ematen dio, haien isulazio propietateak paulatinoki degradeatzen dituztenean, transformatorekiko prestazio eta luzera orokorrak apurtzen dituztenean.
Primary eta secondary winding dry-type transformerentzako erabilitako isulazio media hauek hainbat kategoria desberdinetan sailkatu daitezke:
Cast Coil: Modu honetan, winding cast resin batetan sartzen da, isulazio egitura robustua eta indartsua ematen duena. Cast resinak conductoreak enkapsulatzen ditu, mekanikoki indartsua eta elektrikoki isulatzen du, aplikazioetan erabilgarria da non fidagarritasuna eta babesa esplizituak behar diren.
Vacuum-Pressure Encapsulated: Metodo hau windingen vacuum-pressure kondizioetan enkapsulatzea da. Aire eta kontaminantes besteak insulation prozesutan kenduz, isulazio layer uniformeagoa eta void-free bat lortzen da, transformatorren elektrikoko eta termikoko prestazioa hobetuz.
Vacuum-Pressure Impregnated: Hemen, winding insulation resin batetan imersioa egiten da vacuum-pressure dagoenean. Prozesu honek resinari winding structureko goxotasun guztiak eta poros guztiak betetzeko aukera ematen dio. Emaitzan, isulazio hobea eta heat-dissipation capabilities hobetzen dira, transformatorren operazio efizienteari laguntzen diote.
Coated: Coating teknikoen modu sinpleak insulation material bat, adibidez varnish edo specialized coating compound bat, winding-en gain aplikatzen du. Insulation mota honek moisture eta kontaminantes aurkako protection basic bat ematen du, moderate environments-n erabilgarria da non exposure to harsh elements riskua relatively low denean.

Cast Coil
Cast coil insulation metodoan, lehenik winding reinforce bat beharrezkoa da edo molden barruan kokatu behar da. Ondoren, vacuum-pressure kondizioneetan resin batzuei casting egiten zaie. Prozesu honek hainbat avantazuren bat ematen du. Winding solid insulation barruan osotzen denez, sound levels operazioan gutxitzen dira. Gainera, vacuum-pressure casting prozesuak winding resin beteaz, voids guztiak eliminatzen ditu. Void horiek corona discharge sortzen dituzte, isulazioa degradeatzen duten eta denboran elektrikoki arazoak sortzen dituzten. Solid insulation systemarekin, cast coil winding mechanical strength handia du, mechanical stresses hartzen ditu. Gainera, short-circuit strength handia du, electrical faults-an prestazio fidagarria bermatzen du. Aldiz, winding moiste eta kontaminantes aurkako resistance handia du, transformatorren barneko osagaiak babesten ditu eta lifespan-a luzatzen du.
Vacuum-Pressure Encapsulated
Vacuum-pressure encapsulated insulationrako, winding resin batetan enkapsulatzen da vacuum-pressure dagoenean. Cast coil prozesuarekin antolatuta, winding resin batetan enkapsulatzeak voids guztiak eliminatzen ditu, corona sortzen saiatu gabe. Emaitzan, winding mechanical strength handia du, mechanical shocks eta vibrations hartzen ditu. Gainera, short-circuit strength handia du, abnormal electrical conditions-an prestazio stablea bermatzen du. Insulation metodo hau moisture ingress eta kontaminantes intrusion aurkako protection robustoa ematen du, winding integrity eta transformatorren prestazio orokorra mantentzen ditu.
Vacuum-Pressure Impregnated
Vacuum-pressure impregnated insulation teknikan, winding varnish batetan permeatzen da vacuum-pressure dagoenean. Impregnation prozesuak winding thorough coat bat sortzen du, moisture eta kontaminantes aurkako protection bat ematen duena. Honek winding elektrikoko eta mekaniko propietateak mantentzen ditu, transformatorren operazio fidagarria zabalduen environmental condition-en bermatzen du. Protection levela beste metodo batzuekin alderatuta relatiu gutxiago ordea, suficientea da asko aplikazioetarako.
Coated
Coated insulation approach winding varnish edo resin batetan dip egiten du. Coated winding moisture eta kontaminantes aurkako protection basic bat ematen du, moderate environments-n erabilgarria da non exposure to harsh elements riskua relatively low denean. Protection levela elaborate insulation methods batzuekin alderatuta askoz handiagoa ordea, aplikazio askotarako cost-effective eta straightforward solution bat da.