Cài đặt Công tắc tải trong nhà | - Đảm bảo An toàn & Tuân thủ

Chất lượng lắp đặt của công tắc tải trong nhà ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành và tuổi thọ của chúng. Việc này phải được thực hiện tập trung vào bốn nguyên tắc cốt lõi: "bảo vệ an toàn, dây điện chuẩn hóa, tương thích cơ khí và đảm bảo cách điện." Các biện pháp phòng ngừa cụ thể như sau:

1.Chuẩn bị cơ bản và bảo vệ an toàn trước khi lắp đặt: Kiểm tra xem mô hình và thông số kỹ thuật của công tắc (ví dụ: điện áp định mức, dòng điện) có phù hợp với yêu cầu phân phối điện thực tế để tránh "sử dụng công tắc có công suất thấp hơn cho tải lớn hơn." Kiểm tra công tắc có bị hư hỏng vật lý nào không và đảm bảo tất cả các thành phần (ví dụ: cơ cấu hoạt động, giá đỡ cầu chì) đều đầy đủ và nguyên vẹn. Kiểm tra các bộ phận cách điện (ví dụ: sứ cách điện, rào chắn cách điện) không có vết nứt. Môi trường lắp đặt phải đáp ứng yêu cầu - tránh xa các khu vực ẩm ướt, bụi bẩn hoặc có khí ăn mòn. Đảm bảo có đủ không gian hoạt động phía trước tủ (thường ≥1.2m), và đảm bảo không có vật liệu dễ cháy gần đó. Cần ngắt nguồn điện phía thượng lưu trước và treo biển "Không đóng" để ngăn việc làm việc trên đường dây đang có điện.

2.Tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn lắp đặt cơ khí: Khi cố định tủ, sử dụng thước thủy để đảm bảo tủ thẳng đứng (sai lệch ≤1.5‰) và cố định chắc chắn để tránh rung lắc trong quá trình vận hành có thể làm lỏng dây điện. Các bu lông kết nối giữa thân công tắc và tủ nên được siết chặt đồng đều để tránh lực căng không đều có thể làm hỏng các thành phần cách điện. Sau khi lắp đặt cơ cấu hoạt động (ví dụ: tay cầm, liên kết), thực hiện thử nghiệm vận hành để đảm bảo việc đóng mở diễn ra suôn sẻ và không gặp trở ngại. Khi đóng, các tiếp điểm di chuyển và cố định phải tiếp xúc chặt chẽ (kiểm tra khoảng cách tiếp xúc bằng thước cảm ứng, thường ≤0.1mm). Khi mở, phải có điểm ngắt rõ ràng "điểm ngắt nhìn thấy" để đáp ứng yêu cầu cách ly an toàn.

3.Đảm bảo an toàn điện trong quá trình đấu dây: Trước khi đấu dây, kiểm tra ký hiệu đầu cuối trên công tắc (ví dụ: "Đầu vào L," "Đầu ra N Trung tính") để đảm bảo hướng đấu dây chính xác và tránh lỗi vận hành do đấu nhầm. Đường kính dây phải phù hợp với dòng điện định mức của công tắc (ví dụ: sử dụng dây đồng ≥16mm² cho công tắc 100A). Đầu mối dây phải được crimp và thiếc chắc chắn để tránh kết nối kém và nóng chảy. Các bu lông đầu cuối phải được siết chặt theo lực mô-men quy định (xem tài liệu sản phẩm; thường 8-10 N·m cho bulông M8) để tránh hồ quang do lỏng lẻo. Ngoài ra, dây pha, dây trung tính và dây tiếp đất phải được đi riêng, với cách điện nguyên vẹn để tránh tiếp xúc chéo giữa các mạch. Đầu tiếp đất phải được kết nối đáng tin cậy với đất (độ kháng tiếp đất ≤4Ω) để đảm bảo an toàn trong trường hợp rò rỉ.

4.Kiểm tra và ghi chép sau khi lắp đặt: Đầu tiên, thực hiện kiểm tra cách điện bằng megohmmeter để đo độ kháng cách điện giữa các pha và từ pha đến đất (độ kháng cách điện ≥1000 MΩ cho công tắc 10kV, ≥0.5 MΩ cho công tắc điện áp thấp) để loại trừ vấn đề cách điện. Tiếp theo, tiến hành thử nghiệm đóng/mở không tải (thường 3-5 lần) để quan sát xem hoạt động có bình thường và có âm thanh bất thường nào không. Sau khi tất cả các kiểm tra đều đạt yêu cầu, tổ chức ghi chép về việc lắp đặt, ghi chú mô hình công tắc, vị trí lắp đặt, dữ liệu kiểm tra, v.v., để phục vụ bảo trì trong tương lai. Đối với công tắc tải điện áp cao, cần liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để thực hiện kiểm tra chịu điện áp để đảm bảo tuân thủ quy định điện lực.