Kvaliteten af installationen af indendørs belastningskontakter har direkte indflydelse på deres driftssikkerhed og levetid. Det skal udføres med fokus på fire kerneprincipper: "sikkerhedsbeskyttelse, standardiseret ledning, mekanisk kompatibilitet og isoleringsgaranti." Specifikke forholdsregler er som følger:
1.Grundlæggende forberedelse og sikkerhedsbeskyttelse før installation: Kontroller, at kontaktmodellen og -specifikationerne (f.eks. spænding, strøm) passer til de faktiske distributionsbehov for at undgå "brug af en lavere kapacitet kontakt til en højere belastning." Inspectér kontakten for eventuelle fysiske skader, og sikr dig, at alle komponenter (f.eks. bedieningsmekanisme, sikringsholder) er komplette og intakte. Kontroller, at isolerende dele (f.eks. porcelænsisolatorer, isolerende barrierer) ikke har sprækker. Installationsmiljøet skal opfylde kravene—hold væk fra fugtige, støvige eller korrosive gasser. Tillad tilstrækkelig arbejdsplads foran kabinetet (typisk ≥1.2m), og sørg for, at der ikke er brandfarlige materialer i nærheden. Det er vigtigt at afbryde den øverste strømforsyning først og hæng et "Må ikke slukkes"-skilt for at undgå arbejde under strøm.

2.Streng overholdelse af mekaniske installationsstandarder: Når du fastgør kabinetet, brug en niveau for at sikre, at kabinetet er vertikalt justeret (afvigelse ≤1.5‰) og solidt fastgjort for at undgå vibration under drift, der kan løsne ledninger. Fastgøringsbolter mellem kontaktlegemet og kabinetet skal jævnt strammes for at undgå ulige spændinger, der kan skade isolerende komponenter. Efter installation af bedieningsmekanismen (f.eks. håndtag, kobling) udfør en prøveoperation for at sikre, at åbning og lukning foregår glat og ubegrænset. Når det er lukket, skal bevægelige og faste kontakter have tæt kontakt (kontroller kontaktabstand med en feeler, typisk ≤0.1mm). Når det er åbent, skal der være en klar "synlig afbrydelsespunkt" for at opfylde sikkerhedsisolering krav.

3.Sikring af elektrisk sikkerhed under ledning: Før ledningen, verificer terminalmærkaterne på kontakten (f.eks. "Linjeindgang L," "Neutral udgang N") for at sikre korrekt ledningsretning og undgå driftsfejl på grund af omvendte forbindelser. Ledningsstørrelsen skal matche kontaktens nominelle strøm (f.eks. brug ≥16mm² kobberledning for en 100A kontakt). Ledningsslutninger skal være sikkert crimpet og tinnet for at undgå dårlige forbindelser og overophedning. Terminalbolter skal strammes til den angivne drejmoment (henvis til produktmanual; typisk 8–10 N·m for en M8 bolt) for at undgå buevirksomhed på grund af løsning. Desuden skal fase, neutral, og jordledninger være adskilt ruteret, med intakt isolering for at undgå krydsforbindelser mellem kredsløb. Jordelementet skal være pålideligt forbundet til jorden (jordmodstand ≤4Ω) for at sikre sikkerhed under lækagehændelser.
4.Inspektion og dokumentation efter installation: Først udfør isoleringskontrol ved hjælp af en megaohmmeter for at måle isoleringsmodstanden mellem faser og fra fase til jord (isoleringsmodstand ≥1000 MΩ for 10kV kontakter, ≥0.5 MΩ for lavspændingskontakter) for at udelukke isoleringsproblemer. Derefter udfør tomme åbne/lukke tests (typisk 3–5 operationer) for at observere, om operationen er normal og om der opstår nogen ualmindelige lyde. Efter alle checks er godkendt, organiser installationsrekorder, noter kontaktmodel, installationssted, testdata osv., til fremtidig vedligeholdelse. For højspændingsbelastningskontakter, skal professionelle personer også kontaktes for at udføre en spændingstålighedstest for at sikre overholdelse af strømregler.