Pemasangan Saklar Beban Indoor | -Pastikan Keamanan & Kepatuhan

Kualitas pemasangan saklar beban indoor secara langsung mempengaruhi keamanan operasional dan umur pakainya. Pemasangan harus dilakukan dengan fokus pada empat prinsip inti: "perlindungan keselamatan, kabel standar, kompatibilitas mekanis, dan jaminan isolasi." Precautions spesifik adalah sebagai berikut:

1.Persiapan Dasar dan Perlindungan Keselamatan Sebelum Pemasangan: Verifikasi bahwa model dan spesifikasi saklar (misalnya, tegangan nominal, arus) sesuai dengan persyaratan distribusi daya yang sebenarnya untuk menghindari "menggunakan saklar kapasitas lebih rendah untuk beban lebih tinggi." Periksa saklar untuk kerusakan fisik dan pastikan semua komponen (misalnya, mekanisme operasi, pemegang fusible) lengkap dan utuh. Periksa bagian isolasi (misalnya, insulator porselen, penghalang isolasi) tidak retak. Lingkungan pemasangan harus memenuhi persyaratan—jauh dari area lembab, berdebu, atau gas korosif. Berikan ruang operasi yang cukup di depan kabinet (biasanya ≥1.2m), dan pastikan tidak ada bahan mudah terbakar di dekatnya. Sangat penting untuk memutus sumber daya hulu terlebih dahulu dan gantung tanda "Jangan Tutup" untuk mencegah pekerjaan hidup.

2. Kepatuhan Ketat Terhadap Standar Pemasangan Mekanis: Saat mengamankan kabinet, gunakan level untuk memastikan kabinet vertikal (penyimpangan ≤1.5‰) dan diperbaiki dengan kuat untuk mencegah getaran selama operasi yang bisa melonggarkan kabel. Baut koneksi antara badan saklar dan kabinet harus dikencangkan secara merata untuk menghindari stres yang tidak merata yang mungkin merusak komponen isolasi. Setelah memasang mekanisme operasi (misalnya, pegangan, tautan), lakukan operasi uji untuk memastikan gerakan buka tutup lancar dan tidak terhalang. Saat tertutup, kontak bergerak dan tetap harus berkontak erat (periksa celah kontak dengan feeler gauge, biasanya ≤0.1mm). Saat terbuka, harus ada titik putus yang jelas "visible break point" untuk memenuhi persyaratan isolasi keselamatan.

3. Menjamin Keamanan Listrik Selama Penyambungan: Sebelum penyambungan, verifikasi penandaan terminal pada saklar (misalnya, "Input Garis L," "Output Netral N") untuk memastikan arah penyambungan yang benar dan mencegah gangguan operasional karena sambungan terbalik. Ukuran kabel harus sesuai dengan arus nominal saklar (misalnya, gunakan ≥16mm² kawat tembaga untuk saklar 100A). Ujung kabel harus disambung dan ditim dengan aman untuk mencegah sambungan buruk dan overheating. Baut terminal harus dikencangkan dengan torsi yang ditentukan (acu manual produk; biasanya 8–10 N·m untuk baut M8) untuk mencegah busur listrik karena longgar. Selain itu, kabel fase, netral, dan tanah harus dipisahkan, dengan isolasi utuh untuk mencegah kontak silang antara sirkuit. Terminal tanah harus dihubungkan dengan andal ke tanah (resistansi tanah ≤4Ω) untuk menjamin keselamatan selama kebocoran.

4. Inspeksi dan Dokumentasi Setelah Pemasangan: Pertama, lakukan pengujian isolasi menggunakan megohmmeter untuk mengukur resistansi isolasi antar fase dan dari fase ke tanah (resistansi isolasi ≥1000 MΩ untuk saklar 10kV, ≥0.5 MΩ untuk saklar tegangan rendah) untuk mengesampingkan masalah isolasi. Selanjutnya, lakukan tes buka tutup tanpa beban (biasanya 3–5 operasi) untuk mengamati apakah operasi normal dan apakah ada suara abnormal. Setelah semua pemeriksaan lulus, susun catatan pemasangan, mencatat model saklar, lokasi pemasangan, data uji, dll., untuk perawatan masa depan. Untuk saklar beban tegangan tinggi, juga harus menghubungi personel profesional untuk melakukan uji tahanan tegangan untuk memastikan kepatuhan terhadap regulasi listrik.