Kvaliteten på installationen av inomhusbelastningskopplare påverkar direkt deras driftsäkerhet och livslängd. Det måste genomföras med fokus på fyra kärnprinciper: "säkerhetskydd, standardiserad kablage, mekanisk kompatibilitet och isoleringsgaranti." Specifika försiktighetsåtgärder är följande:
1.Grundläggande förberedelser och säkerhetskydd innan installation: Verifiera att kopplarmodellen och specifikationerna (till exempel spänningsklass, ström) matchar de faktiska elkraftsfördelningskraven för att undvika "användning av en lägre kapacitet kopplare för högre belastning." Kontrollera kopplaren för eventuella fysiska skador och se till att alla komponenter (till exempel styrmechanism, säkringshållare) är fullständiga och intakta. Kontrollera att isolerande delar (till exempel porcelänisolatorer, isolerande skiljor) saknar sprickor. Installationens miljö måste uppfylla krav - håll det borta från fuktiga, dammiga eller korrosiv gasområden. Tillsätt tillräckligt utrymme framför kabinett (vanligtvis ≥1.2m), och se till att det inte finns brandfarliga material i närheten. Det är viktigt att först koppla bort den uppslukande strömförsörjningen och hänga upp ett "Stäng ej"-skylt för att förhindra arbetet under ström.

2.Strikt efterlevnad av mekaniska installationsstandarder: När du fastnar kabinettet, använd en nivå för att säkerställa att kabinettet är vertikalt justerat (avvikelse ≤1,5‰) och fast anslutet för att förhindra vibration under drift som kan löska kablar. Anslutningsbolag mellan kopplingskroppen och kabinettet bör jämnt snöras för att undvika ojämna krafter som kan skada isolerande komponenter. Efter installation av styrmechanism (till exempel handtag, koppel) utför en provdrift för att säkerställa smidig och oförhindrad öppning och stängning. När den är stängd bör rörliga och fasta kontakter ha tät kontakt (kontrollera kontaktgap med en passgauge, vanligtvis ≤0.1mm). När den är öppen måste det finnas en tydlig "synlig brytpunkt" för att uppfylla säkerhetsisoleringens krav.

3.Säkerställande av elektrisk säkerhet vid kablingsarbete: Innan kablingsarbetet verifierar du terminalmärkena på kopplaren (till exempel "Inmatning L", "Utgång N") för att säkerställa korrekt kablingsriktning och förhindra driftfel på grund av omvänt anslutningar. Kabellängden måste matcha kopplingens spänningsklass (till exempel använd ≥16mm² kopparledning för en 100A-kopplare). Kabelslutena bör säkert krimperas och tinade för att förhindra dåliga anslutningar och överhettning. Terminalskruvar måste snöras till den angivna momentet (se produkthandboken; vanligtvis 8-10 N·m för en M8-skruv) för att förhindra sparkning på grund av lossning. Dessutom ska fas, neutral och jordledning ledas separat, med intakt isolering för att förhindra tvärkontakt mellan kretsar. Jorderminalen måste pålitligt anslutas till jorden (jordmotstånd ≤4Ω) för att säkerställa säkerhet vid läckagehändelser.
4.Inspektion och dokumentation efter installation: Först utför isoleringsprovning med hjälp av en megohmmeter för att mäta isoleringsmotstånd mellan faser och från fas till jord (isoleringsmotstånd ≥1000 MΩ för 10kV-kopplare, ≥0.5 MΩ för lågspänningskopplare) för att utesluta isoleringsproblem. Sedan genomförs tom last öppna/stänga tester (vanligtvis 3-5 operationer) för att observera om driften är normal och om några ovanliga ljud uppstår. När alla kontroller är godkända organiserar du installationsregistret, notera kopplarmodellen, installationsplats, provdata osv., för framtida underhåll. För högspänningsbelastningskopplare bör också professionella personer kontaktas för att utföra ett spänningsuthållighetstest för att säkerställa överensstämmelse med elkraftsregler.