Instalação de Disjuntor de Carga Interno | -Garanta Segurança e Conformidade

A qualidade da instalação dos interruptores de carga internos afeta diretamente sua segurança operacional e vida útil. Deve ser realizada com foco em quatro princípios fundamentais: "proteção de segurança, fiação padronizada, compatibilidade mecânica e garantia de isolamento". Precauções específicas são as seguintes:

1.Preparação Básica e Proteção de Segurança Antes da Instalação: Verifique se o modelo e as especificações do interruptor (por exemplo, tensão nominal, corrente) correspondem às reais necessidades de distribuição de energia para evitar "usar um interruptor de menor capacidade para uma carga maior". Inspeccione o interruptor para verificar danos físicos e certifique-se de que todos os componentes (por exemplo, mecanismo de operação, porta-fusíveis) estão completos e intactos. Verifique se as partes isolantes (por exemplo, isoladores de porcelana, barreiras isolantes) não têm rachaduras. O ambiente de instalação deve atender aos requisitos - mantenha-o longe de áreas úmidas, poeirentas ou com gases corrosivos. Permita espaço suficiente para operação na frente do gabinete (geralmente ≥1,2m) e garanta que não haja materiais inflamáveis nas proximidades. É essencial desconectar a alimentação a montante primeiro e pendurar um sinal de "Não Fechar" para evitar trabalhos sob tensão.

2. Estrita Conformidade com Padrões de Instalação Mecânica: Ao fixar o gabinete, use um nível para garantir que o gabinete esteja alinhado verticalmente (desvio ≤1,5‰) e firmemente fixado para evitar vibrações durante a operação que possam soltar a fiação. Os parafusos de conexão entre o corpo do interruptor e o gabinete devem ser apertados uniformemente para evitar tensões desiguais que possam danificar componentes isolantes. Após a instalação do mecanismo de operação (por exemplo, alavanca, acoplamento), realize uma operação de teste para garantir que as ações de abertura e fechamento sejam suaves e sem obstruções. Quando fechado, os contatos móveis e fixos devem estar em contato firme (verifique a lacuna de contato com uma folha de medição, geralmente ≤0,1mm). Quando aberto, deve haver um ponto de interrupção visível claro para atender aos requisitos de isolamento de segurança.

3. Garantindo a Segurança Elétrica Durante a Fiação: Antes de fiações, verifique as marcações nos terminais do interruptor (por exemplo, "Entrada de Linha L", "Saída Neutra N") para garantir a direção correta da fiação e evitar falhas operacionais devido a ligações invertidas. A seção do condutor deve corresponder à corrente nominal do interruptor (por exemplo, use ≥16mm² de fio de cobre para um interruptor de 100A). As terminações dos fios devem ser crimpadas e estanhadas de forma segura para evitar conexões ruins e superaquecimento. Os parafusos dos terminais devem ser apertados ao torque especificado (consulte o manual do produto; geralmente 8-10 N·m para um parafuso M8) para evitar arcos devido ao afrouxamento. Além disso, os fios de fase, neutro e terra devem ser roteados separadamente, com o isolamento intacto para evitar contato cruzado entre circuitos. O terminal de aterramento deve ser conectado de forma confiável à terra (resistência de aterramento ≤4Ω) para garantir a segurança em caso de vazamento.

4. Inspeção e Documentação Após a Instalação: Primeiro, realize testes de isolamento usando um megômetro para medir a resistência de isolamento entre fases e de fase para terra (resistência de isolamento ≥1000 MΩ para interruptores de 10kV, ≥0,5 MΩ para interruptores de baixa tensão) para descartar problemas de isolamento. Em seguida, realize testes de abertura e fechamento sem carga (geralmente 3-5 operações) para observar se a operação é normal e se ocorrem sons anormais. Após todas as verificações serem aprovadas, organize os registros de instalação, anotando o modelo do interruptor, local de instalação, dados de teste, etc., para manutenção futura. Para interruptores de carga de alta tensão, também deve-se entrar em contato com pessoal especializado para realizar um teste de resistência de tensão para garantir a conformidade com as regulamentações de energia.