Kualiti pemasangan pemutus beban dalaman secara langsung mempengaruhi keselamatan operasi dan jangka hayatnya. Ia mesti dilakukan dengan menumpukan kepada empat prinsip inti: "perlindungan keselamatan, penghantaran wayar standard, kebolehpadanan mekanikal, dan jaminan isolasi." Precaution khusus adalah seperti berikut:
1.Persediaan Asas dan Perlindungan Keselamatan Sebelum Pemasangan: Pastikan model dan spesifikasi pemutus (contohnya, voltan dan arus yang diberi rating) sepadan dengan keperluan pengagihan kuasa sebenar untuk mengelakkan "menggunakan pemutus kapasiti rendah untuk beban yang lebih tinggi." Periksa pemutus untuk kerusakan fizikal dan pastikan semua komponen (contohnya, mekanisme operasi, pemegang fuse) lengkap dan utuh. Semak bahawa bahagian-bahagian isolasi (contohnya, isolator seramik, penghalang isolasi) tidak retak. Lingkungan pemasangan mesti memenuhi keperluan—jauhkan dari kawasan lembap, berdebu, atau gas korosif. Berikan ruang operasi yang mencukupi di hadapan kabinet (biasanya ≥1.2m), dan pastikan tiada bahan mudah terbakar berdekatan. Sangat penting untuk memutuskan bekalan kuasa hulu terlebih dahulu dan gantung tanda "Jangan Tutup" untuk mengelakkan kerja hidup.

2. Patuhi Standard Pemasangan Mekanikal Secara Ketat: Apabila menetapkan kabinet, gunakan paras untuk memastikan kabinet diselaraskan secara menegak (penyimpangan ≤1.5‰) dan ditetapkan dengan kukuh untuk mengelakkan getaran semasa operasi yang boleh melonggarkan penghantaran wayar. Mur penghubung antara badan pemutus dan kabinet harus diketatkan secara merata untuk mengelakkan tekanan yang tidak sekata yang mungkin merosakkan komponen isolasi. Selepas memasang mekanisme operasi (contohnya, kenal, penghubung), lakukan ujian operasi untuk memastikan gerakan buka dan tutup lancar dan tidak tersumbat. Semasa ditutup, kontak bergerak dan tetap harus bersentuhan rapat (semak jurang kontak dengan feeler gauge, biasanya ≤0.1mm). Semasa dibuka, mesti ada titik putus yang jelas "dapat dilihat" untuk memenuhi keperluan isolasi keselamatan.

3. Menjamin Keselamatan Elektrik Semasa Penghantaran Wayar: Sebelum menghantar wayar, semak penandaan terminal pada pemutus (contohnya, "Input L, Output N") untuk memastikan arah penghantaran yang betul dan mengelakkan gangguan operasi akibat penghubungan terbalik. Saiz wayar mesti sepadan dengan arus pemutus yang diberi rating (contohnya, gunakan ≥16mm² wayar kuprum untuk pemutus 100A). Penghujung wayar harus dipres dengan kukuh dan dilepam untuk mengelakkan sambungan yang buruk dan panas berlebihan. Mur terminal mesti diketatkan kepada tork yang ditetapkan (merujuk kepada manual produk; biasanya 8–10 N·m untuk mur M8) untuk mengelakkan percikan akibat longgar. Selain itu, wayar fasa, neutral, dan tanah harus dialihkan secara berasingan, dengan isolasi utuh untuk mengelakkan hubungan silang antara litar. Terminal tanah mesti dihubungkan dengan andal ke bumi (tahanan tanah ≤4Ω) untuk memastikan keselamatan semasa peristiwa bocor.
4. Pemeriksaan dan Dokumentasi Selepas Pemasangan: Pertama, lakukan ujian isolasi menggunakan megohmmeter untuk mengukur rintangan isolasi antara fasa dan dari fasa ke tanah (rintangan isolasi ≥1000 MΩ untuk pemutus 10kV, ≥0.5 MΩ untuk pemutus rendah tegangan) untuk menyingkirkan isu isolasi. Kemudian, lakukan ujian buka/tutup tanpa beban (biasanya 3–5 operasi) untuk memerhati sama ada operasi normal dan sama ada ada bunyi abnormal. Setelah semua pemeriksaan lulus, susun rekod pemasangan, mencatat model pemutus, lokasi pemasangan, data ujian, dll., untuk pemeliharaan masa depan. Untuk pemutus beban tekanan tinggi, orang profesional juga harus dihubungi untuk melakukan ujian ketahanan voltan untuk memastikan patuh dengan peraturan kuasa.