İç mekan yük anahtarlarının kurulum kalitesi, operasyonel güvenliklerini ve kullanım ömrünü doğrudan etkiler. Kurulum, dört temel ilke üzerine odaklanarak yapılmalıdır: "güvenlik koruması, standart kablolama, mekanik uyumluluk ve yalıtım garantisi." Belirli önlemler şu şekildedir:
1.Kurulum Öncesi Temel Hazırlık ve Güvenlik Koruması: Anahtar modeli ve özelliklerinin (örneğin, nominal voltaj, akım) gerçek güç dağıtım gereksinimleriyle eşleştiğini kontrol edin, böylece "daha düşük kapasiteli bir anahtarı daha yüksek yük için kullanma" durumunu önleyin. Anahtarın fiziksel hasarını kontrol edin ve tüm bileşenlerin (örneğin, işletme mekanizması, kırıcı tutucusu) tam ve sağlam olduğundan emin olun. Yalıtım parçalarının (örneğin, seramik yalıtıcılar, yalıtım bariyerleri) çatlağı olmadığına emin olun. Kurulum ortamı gerekliliklere uymalıdır - nemli, tozlu veya aşındırıcı gaz alanlarından uzak tutun. Dolap önündeki yeterli çalışma alanı sağlayın (genellikle ≥1.2m), ve yakında yanıcı malzemelerin olmadığını kontrol edin. Önce yukarı akımı kesilmesi gerekir ve canlı çalışmayı önlemek için "Kapatılmaz" tabelası asılmalıdır.

2.Mekanik Kurulum Standartlarına Kesin Uygunluk: Dolabı sabitlerken, dolabın dikey hizalandığından (sapma ≤1.5‰) ve işlev sırasında titreşim nedeniyle kablolamanın gevşemesini önlemek için sıkıca sabitlendiğinden emin olmak için bir duvar ölçüm cihazı kullanın. Anahtar gövdesi ile dolap arasındaki bağlantı cıvatalarını düzgün bir şekilde sıkıştırın, böylece yalıtım bileşenlerini zararlı eşitsiz gerilimden koruyun. İşletme mekanizmasını (örneğin, kol, bağlantı) kurduktan sonra, açma ve kapatma hareketlerinin pürüzsüz ve engelsiz olduğunu kontrol etmek için bir deneme çalıştırısı yapın. Kapalı konumda, hareketli ve sabit temas noktaları sıkı bir şekilde temas etmelidir (temas açıklığını bir kalıplık ile kontrol edin, genellikle ≤0.1mm). Açık konumda, güvenlik izolasyon gereksinimlerini karşılamak için açık bir "görünür kesme noktası" olmalıdır.

3.Kablolama Sırasında Elektriksel Güvenliği Sağlama: Kablolamadan önce, anahtarın terminal işaretlemelerini (örneğin, "Hat Girişi L", "Nötr Çıkış N") kontrol edin, böylece doğru kablolama yönünü garanti edin ve ters bağlantı nedeniyle işlevsel arızaları önleyin. Kablo boyutu anahtarın nominal akımıyla eşleşmelidir (örneğin, 100A anahtar için ≥16mm² bakır kablo kullanın). Kablo sonları güvenli bir şekilde sıkıştırılıp teneffüze tabi tutulmalı, böylece kötü bağlantı ve ısınma önlenmelidir. Terminal cıvataları belirtilen tork değerine kadar sıkıştırılmalıdır (ürün kılavuzuna başvurun; genellikle M8 cıvata için 8-10 N·m) böylece gevşeme nedeniyle ark oluşumu önlenir. Ayrıca, faz, nötr ve toprak kablolar ayrı ayrı yönlendirilmeli, yalıtım bütünlüğü korunmalı ve devreler arasında çapraz temas önlenmelidir. Toprak terminali güvenli bir şekilde toprağa bağlanmalıdır (toprak direnci ≤4Ω) buharlaşma olaylarında güvenliği sağlamak için.
4.Kurulum Sonrası Kontrol ve Belgelendirme: İlk olarak, bir megohmmetre kullanarak fazlar arası ve faz-toprak arasındaki yalıtım direncini ölçerek yalıtım testi yapın (10kV anahtarlar için yalıtım direnci ≥1000 MΩ, düşük gerilimli anahtarlar için ≥0.5 MΩ) bu sayede yalıtım sorunlarını dışlayın. Daha sonra, boşta açma/kapanma testlerini (genellikle 3-5 işlem) yaparak, işlemin normal olup olmadığını ve herhangi anormal sesin olup olmadığını gözlemleyin. Tüm kontroller geçtikten sonra, kurulum kayıtlarını organize edin, anahtar modeli, kurulum yeri, test verileri vb. bilgileri gelecekteki bakım için not edin. Yüksek gerilimli yük anahtarları için, profesyonel personel ile iletişime geçerek dayanıklılık testi yaptırılmalıdır, böylece güç düzenlemelerine uygunluğu sağlanır.