Instalacja wewnętrznych przełączników obciążenia | -Zapewnij bezpieczeństwo i zgodność
Jakość montażu przełączników obciążenia wewnątrz pomieszczeń bezpośrednio wpływa na ich bezpieczeństwo eksploatacyjne i długość życia. Musi być on przeprowadzany z uwzględnieniem czterech podstawowych zasad: "ochrona bezpieczeństwa, standardowe prowadzenie kabli, zgodność mechaniczna oraz zapewnienie izolacji". Specyficzne środki ostrożności są następujące:
1.Podstawowa przygotowanie i ochrona bezpieczeństwa przed montażem: Upewnij się, że model i parametry przełącznika (np. napięcie i prąd znamionowy) odpowiadają rzeczywistym wymaganiom dystrybucji energii, aby uniknąć "używania przełącznika o mniejszej pojemności dla większego obciążenia". Sprawdź przełącznik pod kątem ewentualnych uszkodzeń fizycznych i upewnij się, że wszystkie elementy (np. mechanizm obsługi, trzymacz bezpieczników) są kompletnie i nieuszkodzone. Sprawdź, czy części izolacyjne (np. izolatory porcelanowe, bariery izolacyjne) nie mają pęknięć. Środowisko montażowe musi spełniać wymagania – należy unikać wilgotnych, zakurzonych lub obszarów z gazami korodującymi. Przed szafką powinno być wystarczająco dużo miejsca do pracy (zazwyczaj ≥1.2m), a w pobliżu nie powinno być łatwopalnych materiałów. Jest niezbędne odłączenie źródła zasilania górnego stopnia i zawieszenie tabliczki "Nie zamykać" w celu zapobieżenia pracy pod napięciem.
2.Ścisłe przestrzeganie standardów montażu mechanicznego: Podczas mocowania szafki użyj poziomicy, aby upewnić się, że szafka jest wertykalnie wyrównana (odchylenie ≤1.5‰) i solidnie zamocowana, aby zapobiec drgańmiom podczas pracy, które mogłyby poluzować połączenia. Bole wiązania między ciałem przełącznika a szafką powinny być równomiernie zaciskane, aby uniknąć nierównomiernego naprężenia, które mogłoby uszkodzić elementy izolacyjne. Po zainstalowaniu mechanizmu obsługi (np. uchwyt, sprzęgła) wykonaj próbne działanie, aby upewnić się, że otwieranie i zamykanie przebiega płynnie i bez przeszkód. Gdy przełącznik jest zamknięty, ruchome i stałe kontakty powinny być ciasno zetknięte (sprawdź luki kontaktowe za pomocą cienkiego metra, zazwyczaj ≤0.1mm). Gdy przełącznik jest otwarty, musi być jasny "widoczny punkt rozłączenia", aby spełniać wymagania bezpieczeństwa izolacyjnego.
3.Zapewnienie bezpieczeństwa elektrycznego podczas prowadzenia kabli: Przed prowadzeniem kabli sprawdź oznaczenia terminali na przełączniku (np. "Wejście linii L", "Wyjście neutralne N"), aby upewnić się, że kable są poprawnie skierowane i zapobiec awariom spowodowanym odwróconymi połączeniami. Szerokość przewodu musi odpowiadać prądowi znamionowemu przełącznika (np. użyj miedziowego przewodu o przekroju ≥16mm² dla przełącznika 100A). Końcówki kabli powinny być solidnie spięte i pokryte cyną, aby zapobiec słabym połączeniom i nadmiernemu ogrzewaniu. Bole terminalowe muszą być zaciskane z określonym momentem obrotowym (odnieś się do podręcznika produktu; zazwyczaj 8-10 N·m dla bolca M8), aby zapobiec łukom wywołanym luźnymi połączeniami. Ponadto, przewody fazowe, neutralne i ziemne powinny być prowadzone osobno, z zachowaniem integralności izolacji, aby zapobiec krzyżowym kontaktom między obwodami. Terminal ziemny musi być solidnie połączony z ziemią (opór ziemny ≤4Ω), aby zapewnić bezpieczeństwo w przypadku przecieków.
4.Inspekcja i dokumentacja po montażu: Najpierw wykonaj test izolacji za pomocą megoometrów, aby zmierzyć opór izolacyjny między fazami i między fazą a ziemią (opór izolacyjny ≥1000 MΩ dla przełączników 10kV, ≥0.5 MΩ dla przełączników niskiego napięcia), aby wykluczyć problemy z izolacją. Następnie przeprowadź próby otwierania i zamykania bez obciążenia (zazwyczaj 3-5 operacji), aby obserwować, czy działanie jest normalne i czy występują jakieś nietypowe dźwięki. Po przeprowadzeniu wszystkich testów, zorganizuj zapisy montażowe, notując model przełącznika, lokalizację montażu, dane testowe itp., na potrzeby przyszłej konserwacji. Dla przełączników obciążenia wysokiego napięcia, należy również skontaktować się z profesjonalnym personalem, aby przeprowadzić test wytrzymałości na napięcie, aby upewnić się, że są one zgodne z przepisami energetycznymi.
