Какви основни тестове трябва да преминат квалифицираните комбинирани трансформатори за измерване

Здравейте всички, аз съм Оливер и работя в индустрията на трансформаторите за измерване почти осем години. От пълно новачко до човек, който може да се справя самостоятелно, през годините съм участвал в десетки инспекции на комбинирани трансформатори за измерване.

Днес бих искал да споделя с вас: Какви тестове трябва да премине един квалифициран комбиниран трансформатор за измерване, преди да напусне фабриката или да бъде вложен в експлоатация? Все пак, това е много важна част от системата за електроенергия — няма място за небрежност.

1. Тест за изолация: Дали “защитният слой” е надежден?

Първо и най-важно, имаме тест за изолационната способност. Комбинирани трансформатори за измерване обикновено работят при високи напрежения като 35кВ. Ако изолацията не е стандартна, това може да доведе до неточни измервания, късо замыкание или дори взрив.

Извършваме няколко ключови теста:

• Тест за съпротивление на изолацията – използваме мегометър за измерване на съпротивлението на изолацията между обмотките, което трябва обикновено да е не по-малко от 1000МΩ.

• Тест за издържаност на сетевото напрежение – симулираме екстремни условия на напрежение, за да видим дали трансформаторът може да издържи временно напрежения, по-високи от неговата номинална стойност.

• Тест за частични разряди – за да се засекат малки вътрешни дефекти като мехури или пукнатини, които могат да доведат до сериозни проблеми при дългосрочна експлоатация.

Един път се занимавах с клиентско оплакване, при което трансформаторът се повреди след само няколко месеца работа. Коренният причинител беше лоша изолация. Така че тази стъпка наистина не може да бъде пропусната!

2. Тест за соотношение и грешка: Точността е ключовата!

Една от основните функции на комбинирания трансформатор за измерване е точното измерване на тока и напрежението, което означава, че соотношението му трябва да е точно, а грешката трябва да е в рамките на стандартните граници.

Обикновено извършваме:

• Тест за соотношение – проверяваме дали соотношението на напрежението и тока между первичната и вторичната страна съответства на проектните спецификации.

• Тест за грешка (соотношение и фазова грешка) – особено за трансформатори за измерване, грешката трябва да бъде контролирана в рамките на ±0.2%.

Понякога клиентите казват нещо като, “Моят трансформатор изглежда добре, но сметките за електричество никога не съвпадат.” Тогава обикновено подозираме, че грешката е прехвърлила допустимите граници. Така че тази стъпка директно влияе на интересите на потребителите.

3. Тест за полярност: Ако посоката е грешна, всичко е грешно!

Не подценявайте тази стъпка — тестът за полярност е наистина важен. Ако полярността на трансформатора е обърната, това може да доведе до грешни преценки на защитните реле и дори да изключат цялата защитна система.

Използваме или DC метода, или AC метода, за да потвърдим полярността на трансформатора. Особено за комбинирани трансформатори, които съдържат както напрежение, така и компоненти на тока, полярността трябва да съвпада точно — в противен случай цялата система може да се провали.

4. Тест за волт-амперна характеристика: “Апсолютното предизвикателство” за трансформаторите на тока

Този тест се прилага главно към частта на трансформатора на тока. Волт-амперната характеристика отразява магнитната способност на желязната ядро и ни помага да определим дали трансформаторът може да работи правилно при токове на дефект без насищане.

Постепенно увеличаваме напрежението, записваме промените в тока и чертаем волт-амперната крива. Ако кривата е аномална, това указва, че може да има проблем с ядрото и единицата трябва да бъде върната за ремонт.

Помня един проект, при който клиентът докладва, че защитната система постоянно дава грешки. След проверка на волт-амперната крива установихме, че ядрото вече е силно наситено — това беше коренният проблем.

5. Тест за кратко и открито свързване: Симулация на екстремни условия

За да проверим производителността на трансформатора при аномални условия, извършваме също:

• Тест за кратко свързване на вторичната страна – проверяваме защитната способност на трансформатора на напрежението, когато вторичната страна е краткосвързана.

• Тест за открито свързване на вторичната страна – наблюдаваме дали трансформаторът на тока генерира прекомерно напрежение, когато е откритосвързан.

Тези тестове не са част от редовния режим, но са необходими за специални приложения, като важни трансформаторни станции или проекти за свързване на нова енергия с мрежата.

6. Тест за температурно повишаване: Може ли да издържи на топлината?

През дългосрочната експлоатация, трансформаторите за измерване генерират топлина. Ако дизайна за разсейване на топлината е лош или материалите не издържат високи температури, това може да доведе до стареене на изолацията или дори изгаряне.

Симулираме номинални или дори препълнени условия и измерваме температурното повишаване в различни части, за да се уверим, че остава в допустимите граници.

Този тест е особено важен в области с високи температури или с високи изисквания за натоварване.

7. Тест за герметичност (за SF6 трансформатори)

За комбинирани трансформатори за измерване, изолирани с газ SF6, тестът за герметичност е задължителен. Ако газът утича, това не само влияе на изолационната способност, но и причинява околната среда да се замърсява и може дори да застраши личната безопасност.

Използваме инфрачервен анализатор за утичка или детектори за газова утичка, за да проверим подробно всички герметизирани повърхности и точки на сваряване.

8. Инспекция на външния вид и конструкция: Детайлите правят разликата

Не мислете, че това е само повърхностно — инспекцията на външния вид и конструкцията е наистина много важна. Проверяваме:

• Дали корпусът е деформиран или има пукнатини

• Дали контактните терминали са здраво затянати и ясно маркирани

• Дали информацията на плаката е точна

• Дали конструкцията за монтаж е разумна

Един път намерихме разслабен терминал за заземяване на трансформатор. Макар да изглежда малко, ако остане незабелязан и бъде вложен в експлоатация, последиците могат да бъдат сериозни.

Заключение: Да бъде квалифициран не е целта — безопасността е основата

Като човек, който работи в индустрията на трансформаторите за измерване от осем години, знам от първа ръка, че зад всеки квалифициран комбиниран трансформатор за измерване стои множество строги тестове. Всеки тест не е просто формалност — той гарантира, че оборудването може да работи стабилно, безопасно и надеждно в реални условия.

Ако сте в индустрията, се надявам, че тази статия ви помага да организирате процеса на тестове. Ако сте клиент или инженер, се надявам, че тя ви дава по-добро разбиране за това, което се случва зад кулисите с трансформаторите за измерване.

Квалифициран трансформатор за измерване не е само думи — той наистина е “тестуван” в съществуване.

Аз съм Оливер — до нова среща с повече виждания за трансформаторите за измерване. Чао!