क्याहरू आवश्यक परीक्षणहरू योग्य संयुक्त यन्त्र ट्रान्सफरमरहरूलाई गर्नुपर्छन्?
सबैजनालाई नमस्कार, म ओलिवर हुँ र म इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मर क्षेत्रमा देखि सात वर्ष पछि काम गर्दै आएको छु। एक पूर्ण नवीनाले अब स्वतन्त्र रूपमा काम गर्न सक्नेसम्म, म वर्षहरूदेखि दसैं भन्दा बढी संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मर जाँचमा भाग लिएको छु।
आज, म तपाईंलाई यो जानकारी दिन चाहेको छु: एउटा योग्य संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरलाई फेब्रिकेट गर्न वा प्रचालनमा ल्याउन भन्दा पहिले कुन कुन जाँचहरू गर्नुपर्छ? यो शक्ति प्रणालीमा एक धेरै महत्त्वपूर्ण उपकरण हो - यसमा अपमानित गर्ने स्थान छैन।
१. इन्सुलेशन जाँच: "सुरक्षा तह" विश्वसनीय छ कि?
सबैभन्दा पहिले र महत्त्वपूर्ण रूपमा, हामी इन्सुलेशन प्रदर्शन जाँच गर्छौं। संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरहरू सामान्यतया ३५किवी जस्ता उच्च वोल्टेजमा प्रचालन गर्दछन्। यदि इन्सुलेशन मानक अनुसार छैन भने, यसले असही मापन देखि शॉर्ट सर्किट वा फट्ने सम्भावना छ।
हामी अनेक महत्त्वपूर्ण जाँचहरू गर्छौं:
इन्सुलेशन प्रतिरोध जाँच - मेगोहमीटर प्रयोग गरी वाइनिङहरूको बीचको इन्सुलेशन प्रतिरोध माप्ने, जुन सामान्यतया १०००एमओमेगा भन्दा कम नहुनुपर्छ।
शक्ति आवृत्ति धर्षण वोल्टेज जाँच - चरम वोल्टेज परिस्थिति सिमुलेट गरी देख्ने, यदि ट्रान्सफोर्मर त्यसको मानक स्तरभन्दा उच्च वोल्टेज झन्न सम्भव छ कि नहुन्छ।
आंशिक डिस्चार्ज जाँच - छोटी आंतरिक दोषहरू जस्तै बुलबुला वा फाट्ने पत्ता लगाउने, जसले लामो अवधिका लागि प्रचालन गर्दा ठूलो समस्या ल्याउ सक्छ।
म एक ग्राहकको शिकायतसँग सम्बन्धित थिँ, जहाँ ट्रान्सफोर्मर केवल केही महिनामा प्रचालन गर्दै टुक्रा गयो। मूल कारण थियो खराब इन्सुलेशन उपचार। त्यसैले यो चरण छोड्न सकिँदैन!
२. अनुपात र त्रुटि जाँच: यथार्थता चाबी हो!
संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरको एक प्रमुख कार्य यो हो - यथार्थ रूपमा वोल्टेज र विद्युत धारा माप्ने, जसको अनुपात यथार्थ र त्रुटि मानक सीमामा रहनुपर्छ।
हामी सामान्यतया गर्छौं:
अनुपात जाँच - प्राथमिक र द्वितीयक तरफको विद्युत धारा र वोल्टेजको अनुपात डिजाइन विशेषताहरूसँग मिल्दा छ कि नहुन्छ यसलाई पडताल गर्ने।
त्रुटि जाँच (अनुपात त्रुटि र दिशा त्रुटि) - विशेष रूपमा मिटरिङ ग्रेड ट्रान्सफोर्मरहरूको लागि, त्रुटि ±0.2% भन्दा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
केही पटक, ग्राहकहरूले यस्तो भन्छन्, "मेरो ट्रान्सफोर्मर देखिन्छ ठीक, तर विद्युत बिलहरू कहिले न पुग्छ।" त्यस पछि हामीले त्रुटि मानक सीमामा बाहिर गएको गर्दा यसलाई सामान्य रूपमा संदेह गर्छौं। त्यसैले यो चरण उपयोगकर्ताको हितको ठिकाना प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव दिन्छ।
३. ध्रुव जाँच: यदि दिशा गलत छ, तब सबै गलत हुन्छ!
यो चरणलाई अल्पायत नगर्नुहोस् - ध्रुव जाँच वास्तवमा महत्त्वपूर्ण छ। यदि ट्रान्सफोर्मरको ध्रुव उल्टा छ, यसले सुरक्षा रिले गलत निर्णय गर्न सक्छ र यसले पूर्ण सुरक्षा प्रणालीलाई अक्षम बनाउन सक्छ।
हामी डीसी विधि वा एसी विधि प्रयोग गरी ट्रान्सफोर्मरको ध्रुव पुष्टि गर्छौं। विशेष रूपमा संयुक्त ट्रान्सफोर्मरहरूको लागि, जसमा वोल्टेज र विद्युत धारा दुवै घटकहरू छन्, ध्रुव यथार्थ रूपमा मिल्नुपर्छ - अन्यथा पूर्ण प्रणाली विफल हुन सक्छ।
४. वोल्ट-एम्पियर विशेषता जाँच: विद्युत धारा ट्रान्सफोर्मरको "अन्तिम चुनौती"
यो जाँच मुख्यतया विद्युत धारा ट्रान्सफोर्मर भागमा लागू हुन्छ। वोल्ट-एम्पियर विशेषता लोहाको आयरन कोरको चुम्बकीय प्रदर्शन दर्शाउँछ र यसले हामीलाई ट्रान्सफोर्मरले दोष विद्युत धारामा बिना स्यानिक गर्दा योग्य रूपमा काम गर्न सक्छ कि नहुन्छ यसलाई निर्धारण गर्न सहयोग गर्छ।
हामी धीरे-धीरे वोल्टेज बढाउँदछौं, विद्युत धारा परिवर्तन रेकर्ड गर्दछौं, र वोल्ट-एम्पियर वक्र बनाउँदछौं। यदि वक्र असामान्य छ, यो दर्शाउँछ कि कोरमा समस्या छ, र यसलाई मरम्मत गर्न ल्याउनुपर्छ।
मलाई एक परियोजनाको याद छ, जहाँ ग्राहकले बताउनु थिए कि सुरक्षा प्रणाली लगातार विफल हुन्छ। वोल्ट-एम्पियर वक्र जाँच गर्दा, हामीले पाएको थिए कि कोर पहिलेनै गम्भीर रूपमा स्यानिक भएको थियो - यो समस्याको मूल कारण थियो।
५. छोटी र खुली रेखा जाँच: असामान्य परिस्थितिहरू सिमुलेट गर्ने
असामान्य परिस्थितिमा ट्रान्सफोर्मरको प्रदर्शन पुष्टि गर्न, हामी यस पनि गर्छौं:
द्वितीयक छोटी रेखा जाँच - द्वितीयक तरफ छोटी रेखा भएको विद्युत ट्रान्सफोर्मरको सुरक्षा प्रदर्शन जाँच गर्ने।
द्वितीयक खुली रेखा जाँच - खुली रेखा भएको विद्युत धारा ट्रान्सफोर्मरले अतिवोल्टेज उत्पन्न गर्ने देख्ने।
यी जाँचहरू नियमित रूपमा भन्दा विशेष अनुप्रयोगहरू, जस्तै महत्त्वपूर्ण उपस्थापना वा नवीन ऊर्जा ग्रिड-जोडन विकासहरूको लागि आवश्यक छन्।
६. ताप उत्थान जाँच: यसले ताप बाट सह रह्न सक्छ कि?
लामो अवधिका लागि प्रचालन गर्दा, इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरहरू ताप उत्पन्न गर्छन्। यदि ताप निकासी विज्ञान खराब छ वा सामग्रीहरू उच्च ताप बाट सह रह्न सक्दैन, यसले इन्सुलेशन वृद्धिका वा यसलाई ज्वलन गर्न सक्छ।
हामी रेटेड वा यदि भने अतिसारण स्थितिहरू सिमुलेट गर्छौं र विभिन्न भागहरूमा ताप उत्थान माप्ने यसलाई योग्य सीमामा राख्ने गर्छौं।
यो जाँच विशेष रूपमा उच्च ताप वातावरण वा उच्च लोड आवश्यकता भएका क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण छ।
७. सीलिंग जाँच (SF6 ट्रान्सफोर्मरहरूको लागि)
SF6 गैस-इन्सुलेटेड संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरहरूको लागि, सीलिंग जाँच आवश्यक छ। यदि गैस लीक हुन्छ, यो इन्सुलेशन प्रदर्शनमा प्रभाव पार्छ, र यसले पर्यावरण दूषण गर्छ र यसले व्यक्तिगत सुरक्षामा खतरा पनि छ।
हामी इन्फ्रारेड इमेजिंग लीक डिटेक्टर वा गैस लीक डिटेक्टर प्रयोग गरी सबै सीलिंग सतहहरू र वेल्डिङ बिन्दुहरू पूर्ण रूपमा जाँच गर्छौं।
८. रूप र संरचना जाँच: विवरणहरू फरक गर्छन्
यो सिर्फ बाहिर देखिने गर्दै नहुने छैन - रूप र संरचना जाँच वास्तवमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। हामी यसलाई जाँच गर्छौं:
हाउसिंग डिफोर्मेड वा क्रैक भएको छ कि नहुन्छ
टर्मिनल कनेक्शन टाढा र स्पष्ट चिह्नित छन्
नेमप्लेट जानकारी यथार्थ छ
इन्स्टलेशन संरचना युक्तियता छ
एक पटक, हामीले एउटा ट्रान्सफोर्मरमा लोस गर्ने ग्राउंडिंग टर्मिनल पाएको थिए। यो छोटो लाग्न सक्छ, तर यदि यो धेरै नपाइएको र प्रचालनमा ल्याइएको भए, यसको नतिजा गम्भीर हुन सक्छ।
निष्कर्ष: योग्य हुने लक्ष्य नहुन्छ - सुरक्षा आधार हो
म इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मर क्षेत्रमा आठ वर्ष लामो योगदान दिएको हुँ, म व्यक्तिगत रूपमा जान्छु कि प्रत्येक योग्य संयुक्त इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरको पछाडि धेरै तीव्र जाँचहरू छन्। प्रत्येक जाँच सिर्फ एक रिटुअल छैन - यो यसलाई पुष्टि गर्छ कि उपकरण वास्तविक परिस्थितिमा स्थिर, सुरक्षित, र विश्वसनीय रूपमा काम गर्न सक्छ।
यदि तपाईं यो क्षेत्रमा छौं, त यो लेख तपाईंलाई जाँच प्रक्रियालाई संगठित गर्न मद्दत गर्न सक्छ। र यदि तपाईं ग्राहक वा अभियान्तक हुनुहुन्छ, त यो तपाईंलाई इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरहरूको पछाडि के भइरहेको बारेमा एक बेहतर जानकारी दिन सक्छ।
योग्य इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मर शब्दहरू भन्दा बढी छ - यो वास्तवमा "जाँच" गरिएर बनेको छ।
म ओलिवर हुँ - अर्को पटक इन्स्ट्रुमेन्ट ट्रान्सफोर्मरको बारेमा बारेमा जानकारी दिने लाग्ने छु। बाइ!
